本实用新型专利技术涉及砂浆生产辅助装置技术领域，具体是一种节能型砂浆生产用除尘装置，包括有集尘罩，所述集尘罩的顶部设置有一组导尘弯管，所述集尘罩的顶部开设有一组与导尘弯管相连通的通孔，所述导尘弯管内设置有一组负压组件，所述负压组件的旁侧设置有一组防堵塞组件，本实用新型专利技术在负压组件的作用下，能够在导尘弯管形成负压，将砂浆生产过程中产生的粉尘进行收集，本实用新型专利技术在防堵塞组件的作用下，能够对淤积在过滤筛板上的粉尘进行刮除，防止过滤筛板发生堵塞。过滤筛板发生堵塞。过滤筛板发生堵塞。
【技术实现步骤摘要】
一种节能型砂浆生产用除尘装置
[0001]本技术涉及砂浆生产辅助装置
，特别是涉及一种节能型砂浆生产用除尘装置。
技术介绍
[0002]节能型砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，经生产企业搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料，在节能型砂浆的生产过程中会产生大量的粉尘弥散至空中，粉尘不仅会对工作人员的身体健康将造成巨大的伤害，还会造成环境污染，因此，为了将砂浆粉尘进行处理，需要用到专门的除尘装置进行处理；
[0003]然而，现有的除尘装置的过滤部件在长期使用后容易发生堵塞，不仅影响生产，还增加了后期设备的维护成本。
[0004]因此，现在亟需设计一种能解决上述问题的一种节能型砂浆生产用除尘装置。
技术实现思路
[0005]为解决现有技术中存在的一个或者多个问题，本技术提供了一种节能型砂浆生产用除尘装置。
[0006]本技术为达到上述目的所采用的技术方案是：一种节能型砂浆生产用除尘装置，包括有集尘罩，所述集尘罩的顶部设置有一组导尘弯管，所述集尘罩的顶部开设有一组与导尘弯管相连通的通孔，所述导尘弯管内设置有一组负压组件，所述负压组件的旁侧设置有一组防堵塞组件；
[0007]其中，所述负压组件包括有抽气风扇、转动轴、电机座以及驱动电机，所述电机座设置在所述导尘弯管的内壁上，所述驱动电机固定连接在所述电机座的侧壁上，所述转动轴固定连接在所述驱动电机的输出轴上，所述抽气风扇套设在所述转动轴上。
[0008]优选的，所述负压组件还包括有过滤筛板，所述过滤筛板设置在所述导尘弯管内远离所述驱动电机的一侧，所述过滤筛板上开设有多组过滤孔。
[0009]优选的，所述过滤筛板的下方设置有一组集尘罐，所述集尘罐与所述导尘弯管内部连通，且所述集尘罐与所述导尘弯管螺纹连接。
[0010]优选的，所述防堵塞组件包括有连接轴、限位部件、连接板、棘轮以及棘爪，所述连接板设置在所述转动轴的末端，所述棘爪设置在所述连接板上，所述连接轴转动连接在所述过滤筛板上，所述棘轮设置在所述连接轴靠近所述棘爪的一侧，所述棘轮与所述棘爪结构相配合。
[0011]优选的，所述防堵塞组件还包括有刮板，所述刮板设置在所述连接轴远离所述棘轮的一侧，所述刮板与所述过滤筛板结构相配合。
[0012]优选的，所述限位部件包括有第一限位架以及第二限位架，所述第一限位架设置在所述过滤筛板的侧壁上，所述棘轮与所述第一限位架结构相配合，所述第二限位架设置
在所述导尘弯管的内壁上，所述连接板与所述第二限位架结构相配合。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]其一、本技术在负压组件的作用下，能够在导尘弯管形成负压，将砂浆生产过程中产生的粉尘进行收集，具体的，驱动电机工作，带动转动轴转动，转动轴继续驱动抽气风扇转动，在导尘弯管形成负压，此时棘爪无法带动棘轮转动，通过集尘罩将砂浆生产过程中产生的粉尘导入导尘弯管进行收集，过滤筛板对粉尘进行过滤，并将粉尘拦截在过滤筛板上。
[0015]其二、本技术在防堵塞组件的作用下，能够对淤积在过滤筛板上的粉尘进行刮除，防止过滤筛板发生堵塞，具体的，当过滤筛板上的粉尘积累到一定程度时，驱动电机反向转动，此时棘爪会带动棘轮转动，通过棘爪与棘轮的相互配合，带动连接轴转动，连接轴继续带动刮板进行转动，刮板将过滤筛板上的粉尘进行刮除，此时，抽气风扇会同时反向转动，向过滤筛板进行反向吹气，将处于过滤筛板深处的粉尘吹出，粉尘最终掉落在集尘罐进行储存。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的部分结构示意图；
[0018]图3为图2中A处放大图；
[0019]图4为本技术中负压组件的部分结构示意图；
[0020]图5为本技术中防堵塞组件的结构示意图；
[0021]图6为本技术中防堵塞组件的部分结构示意图。
[0022]附图标记：1、集尘罩；2、通孔；3、导尘弯管；4、集尘罐；5、过滤筛板；6、驱动电机；7、抽气风扇；8、连接轴；9、第一限位架；10、刮板；11、转动轴；12、第二限位架；13、连接板；14、棘爪；15、棘轮；16、电机座；17、过滤孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提供了一种节能型砂浆生产用除尘装置，包括有集尘罩1，所述集尘罩1的顶部设置有一组导尘弯管3，所述集尘罩1的顶部开设有一组与导尘弯管3相连通的通孔2，所述导尘弯管3内设置有一组负压组件，所述负压组件的旁侧设置有一组防堵塞组件；
[0025]其中，所述负压组件包括有抽气风扇7、转动轴11、电机座16以及驱动电机6，所述电机座16设置在所述导尘弯管3的内壁上，所述驱动电机6固定连接在所述电机座16的侧壁上，所述转动轴11固定连接在所述驱动电机6的输出轴上，所述抽气风扇7套设在所述转动轴11上，所述负压组件还包括有过滤筛板5，所述过滤筛板5设置在所述导尘弯管3内远离所
述驱动电机6的一侧，所述过滤筛板5上开设有多组过滤孔17；所述负压组件能够在导尘弯管3形成负压，将砂浆生产过程中产生的粉尘进行收集，具体的，驱动电机6工作，带动转动轴11转动，转动轴11继续驱动抽气风扇7转动，在导尘弯管3形成负压，此时棘爪14无法带动棘轮15转动，通过集尘罩1将砂浆生产过程中产生的粉尘导入导尘弯管3进行收集，过滤筛板5对粉尘进行过滤，并将粉尘拦截在过滤筛板5上。
[0026]进一步的，在上述技术方案中，所述过滤筛板5的下方设置有一组集尘罐4，所述集尘罐4与所述导尘弯管3内部连通，且所述集尘罐4与所述导尘弯管3螺纹连接；随着除尘过程的进行，粉尘逐渐累积在过滤筛板5上，在防堵塞组件的作用下，将淤积在过滤筛板5上的粉尘进行刮除，并通过集尘罐4进行收集，工作人员定期将集尘罐4取下，对粉尘进行倾倒。
[0027]进一步的，在上述技术方案中，所述防堵塞组件包括有连接轴8、限位部件、连接板13、棘轮15以及棘爪14，所述连接板13设置在所述转动轴11的末端，所述棘爪14设置在所述连接板13上，所述连接轴8转动连接在所述过滤筛板5上，所述棘轮15设置在所述连接轴8靠近所述棘爪14的一侧，所述棘轮15与所述棘爪14结构相配合，所述防堵塞组件还包括有刮板10，所述刮板10设置在所述连接轴8远离所述棘轮15的一侧，所述刮板10与所述过滤筛板5结构相配合；当过滤筛板5上的粉尘积累到一定程度时，驱动电机6反向转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种节能型砂浆生产用除尘装置，其特征在于，包括有集尘罩(1)，所述集尘罩(1)的顶部设置有一组导尘弯管(3)，所述集尘罩(1)的顶部开设有一组与导尘弯管(3)相连通的通孔(2)，所述导尘弯管(3)内设置有一组负压组件，所述负压组件的旁侧设置有一组防堵塞组件；其中，所述负压组件包括有抽气风扇(7)、转动轴(11)、电机座(16)以及驱动电机(6)，所述电机座(16)设置在所述导尘弯管(3)的内壁上，所述驱动电机(6)固定连接在所述电机座(16)的侧壁上，所述转动轴(11)固定连接在所述驱动电机(6)的输出轴上，所述抽气风扇(7)套设在所述转动轴(11)上。2.根据权利要求1所述的一种节能型砂浆生产用除尘装置，其特征在于，所述负压组件还包括有过滤筛板(5)，所述过滤筛板(5)设置在所述导尘弯管(3)内远离所述驱动电机(6)的一侧，所述过滤筛板(5)上开设有多组过滤孔(17)。3.根据权利要求2所述的一种节能型砂浆生产用除尘装置，其特征在于，所述过滤筛板(5)的下方设置有一组集尘罐(4)，所述集尘罐(4)与所述导尘弯管(3)内部连通，且所述集尘罐(4)与所述导尘弯管(3)螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：季汉琪，
申请(专利权)人：江苏隆昌混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：
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