过滤滤芯组件制造技术

技术编号:36070086 阅读:9 留言:0更新日期:2022-12-24 10:39
公开了一种过滤滤芯组件(10),其包括:用于定位在过滤器(2)的壳体(4)中的过滤滤芯(12),该过滤滤芯包括由过滤介质组成的壁(16),该壁限定中空的空间(18),以便气流从该空间流动通过壁,过滤介质包括过滤层(20)和在过滤层外定位的排流层(22),处在壁的相反两端处的第一端盖(24)和第二端盖(26),一者包括与所述空间连通的用于气流的端口(28);以及包括翅片(46)的排流促进器(14),所述翅片可装配到过滤滤芯使得翅片沿着过滤滤芯延伸第一和第二端盖之间的基本全部距离,翅片沿着它的长度压缩排流层以促进已聚集在排流层中的液体排流。流。流。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】过滤滤芯组件
[0001]本专利技术涉及一种用于去除气流中夹带的材料的过滤滤芯组件。本专利技术还涉及用于过滤滤芯的排流促进器以及过滤滤芯。
[0002]在压缩气体系统中对气体的过滤通常是需要的,以便气体足够清洁而可用于后续的应用或者以最小化杂质对系统部件的不利影响。例如,压缩机油的去除会是需要的,以最小化对阀的化学污染和在阀上的积聚,这些可能会导致阀故障。
[0003]有许多已知的用于在气体系统中的过滤器组件中使用的过滤滤芯。这样的过滤滤芯大体包括筒形的过滤层或“聚结层”和包围过滤层的、处在过滤滤芯的外侧上的筒形的防二次夹带屏障或“排流层”。过滤滤芯通常还包括端盖,所述端盖具有槽沟,聚结层和排流层保持在所述槽沟中。
[0004]气流通过入口端口进入管状过滤滤芯,并流动通过过滤滤芯的筒形壁,一般从过滤滤芯的内侧径向向外流到外侧。当组件被使用来聚集气流中的液滴(例如,液滴携带在流中成为气溶胶)时,过滤/聚结层将促使液滴聚结以便聚集。聚结的液体将通过气体的流动被携带到排流层,液体可聚集在所述排流层处。排流层配置为确保液体重新进入到气流中的可能性降至最低。在使用中,液体会沉到排流层的底部,从所述底部液体可排流到贮器中,在处置之前液体可聚集在所述贮器中。如果液体从排流层排流到贮器中的速度不及液体供应到排流层的速度快,液体会趋向于聚集在排流层的基部处,在该基部处液体形成“湿带”,在所述“湿带”中排流层的材料被液体浸透。
[0005]在过滤滤芯长期使用之后,湿带的深度会增大至流动通过滤芯壁的气体将穿过湿带的程度。这会增加气流通过过滤滤芯的阻力,并因此导致跨过滤滤芯的压降升高。这会导致运行成本增加。此外,经过或靠近排流层的浸透部分流动的气体会将液滴从排流层汲取到气流中,由此在气体从过滤滤芯排放时重新污染气体。因此,可以看出,湿带中液体的大量积聚会降低过滤滤芯的运行效率。当运行效率显著降低时,必须更换过滤器组件中的过滤滤芯,这会产生费用且还可能导致需要关闭组件被用于的系统。
[0006]过滤滤芯可布置成使得它们在使用中时成竖直或水平定位。传统上,水平置设的聚结过滤滤芯具有标准的圆形外排流层,或具有带有细长突片的排流层,所述细长突片由与排流层相同的材料制成,并且当所述细长突片处于其部署位置中时,所述细长突片位于滤芯的底部处(即,在水平部署的具有圆筒形形状的过滤滤芯中的沿着滤芯观察的周向底部位置处)。
[0007]减少可在过滤滤芯使用期间形成的湿带将允许有更大的未变湿的过滤材料面积可被使用,这将改善过滤滤芯的性能。
[0008]在本公开的第一方面中,提供一种过滤滤芯组件,所述过滤滤芯组件包括:
[0009]用于定位在过滤器的壳体中的过滤滤芯,所述过滤滤芯包括由过滤介质组成的壁,所述壁限定中空的空间,以便气流从该空间流动通过壁以进行过滤,过滤介质包括过滤层和在过滤层外定位的排流层,从气流分离的液体可聚集在该排流层中,并且所述过滤滤芯还包括在所述壁的相反两端处的第一端盖和第二端盖,所述端盖中的一者包括与壁内的所述空间连通的用于气流的端口;以及
[0010]排流促进器,所述排流促进器包括翅片,所述翅片可装配/配置为连接到过滤滤芯使得其沿着过滤滤芯延伸第一端盖与第二端盖之间的大体全部距离,翅片沿其长度压缩排流层以促进已聚集在排流层中的液体排流。
[0011]过滤滤芯和排流促进器会能够连接到彼此或配置为相连接,使得过滤滤芯和排流促进器可作为整体部件由用户操纵以便定位在过滤器的壳体中。
[0012]过滤滤芯可适于在使用中以水平位置或取向设置。排流促进器翅片然后可定位在绕着过滤滤芯周缘的、在使用中设置于最下方的位置处。在过滤滤芯的横截面形状为大体圆形(即,大体圆筒形形状的中空过滤滤芯)的情况中,所述位置可以是在沿着处于使用位置中的滤芯的长度的方向上观察的绕着滤芯圆周的最底部的位置。
[0013]排流促进器翅片可压缩过滤滤芯的排流层,这可打破排流层材料的表面张力并促进液体更快、更高效地从排流层排流。因此可提供比常规水平定向的过滤滤芯更好的、以及比包括含有由排流层材料自身形成的细长突片的排流层更好的增强排流效果。与包括这样突片的排流层相比,它还可简化过滤滤芯的构造、尤其是过滤滤芯的排流层的构造。此外,并且在所公开的至少一些实施例中,排流促进器翅片会能够装配到标准过滤滤芯而无需修改滤芯结构。
[0014]翅片可以是细长的,并且翅片可具有第一和第二端部(其可以是轴向端部)。翅片可包括沿着翅片的长度在端部之间延伸的基部。翅片可包括与基部相反的且沿着翅片的长度延伸的末端。末端可限定翅片的自由边缘。翅片的长度尺寸可大于高度尺寸,所述高度从基部测量到末端。翅片可包括沿着翅片的长度在其端部之间延伸的纵向轴线。在使用期间,基部可压入到排流层中。末端可与基部分隔开并可限定排放位置,从排流层流来的液体可从翅片从所述排放位置排放。翅片可具有锥形形状的横截面,该截面可横向(适宜地,垂直)于翅片的纵向轴线截取。这会有助于促进液体沿翅片流动,用于随后的排放。翅片可在从其基部朝其末端的方向上渐缩。翅片的横截面宽度(垂直于纵向轴线量取)可沿着朝向翅片末端的方向减小。翅片可具有高度,该高度可沿着从基部到末端的方向测量。该高度可沿着翅片的长度基本不变。该高度也可沿着翅片的长度变化,例如翅片(尤其是其基部)可以是弯曲的且可以是大体凸形的。
[0015]翅片会能连接到第一端盖和第二端盖中的至少一者,以便它能固定到过滤滤芯。翅片也可以是能够与所述端盖两者都连接的。翅片可从一个端盖延伸到另一个端盖。翅片可以以能够释放的方式与所述端盖中的至少一者、可选地所述端盖两者都能够连接。提供可释放的连接可允许在过滤滤芯组装后将排流促进器翅片装配到过滤滤芯,和/或可允许当滤芯在使用期间变得堵塞并需要更换时翅片与另外的过滤滤芯一起使用。
[0016]翅片可包括至少一个连接(或接合)特征,所述连接(或接合)特征用于接合过滤滤芯以将翅片连接到元件。连接特征可接合过滤滤芯的端盖。翅片可包括用于接合端盖中的一者的第一连接特征和用于接合端盖中的另一者的第二连接特征。第一和第二连接特征可沿着翅片的长度分隔开。翅片可包括第一轴向端部和第二轴向端部,并且第一和第二连接特征可设置在相应的第一和第二轴向端部上,设置在相应的第一和第二轴向端部处,或设置在相应的第一和第二轴向端部附近。
[0017]过滤滤芯可包括至少一个连接(或接合)特征,所述连接(或接合)特征可与翅片上的连接特征协作以将翅片连接到滤芯。端盖中的至少一者可包括连接特征。第一端盖可包
括第一连接特征,并且第二端盖可包括第二连接特征。第一和第二端盖连接特征可各自配置为与翅片的相应的第一和第二连接特征协作以将翅片连接到滤芯。
[0018]翅片的连接特征可以是阳性连接特征,并且过滤滤芯的连接特征可以是对应的阴性连接特征。翅片的连接特征可以是阴性连接特征,并且过滤滤芯的连接特征可以是对应的阳性连接特征。在翅片包括第一和第二连接特征的情况中,第一和第二连接特征可以各自是阳性连接特征、各自为阴性连接特征,或者也可本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种过滤滤芯组件,包括:用于定位在过滤器的壳体中的过滤滤芯,所述过滤滤芯包括由过滤介质组成的壁,所述壁限定中空的空间,以便气流从所述空间流动通过壁以进行过滤,过滤介质包括过滤层和在过滤层外定位的排流层,从气流分离的液体能够聚集在所述排流层中,并且所述过滤滤芯包括在所述壁的相反两端处的第一和第二端盖,所述端盖中的一者包括与壁内的所述空间连通的用于气流的端口;和排流促进器,所述排流促进器包括翅片,所述翅片配置为连接到过滤滤芯使得,在使用中,所述翅片沿着过滤滤芯延伸第一和第二端盖之间的基本全部距离并沿着它的长度压缩排流层以促进已聚集在排流层中的液体排流。2.如权利要求1所述的过滤滤芯组件,其中,所述翅片是细长的,具有第一和第二轴向端部、沿着翅片的长度在所述端部之间延伸的基部、以及与所述基部相反的并沿着翅片的长度延伸的末端,其中,所述末端限定翅片的自由边缘,并且所述基部在使用期间压入到排流层中。3.如权利要求2所述的过滤滤芯组件,其中,所述末端限定排放位置,从排流层流来的液体能够从翅片从所述排放位置排放,并且其中,所述翅片具有沿着朝向翅片末端的方向渐缩的锥形形状的横截面。4.如前述权利要求中任一项所述的过滤滤芯组件,其中,所述翅片配置为连接到第一和第二端盖中的至少一者,使得翅片能够固定到过滤滤芯。5.如权利要求4所述的过滤滤芯组件,其中,所述翅片配置为与两个端盖都连接使得翅片从一个端盖延伸到另一个端盖。6.如前述权利要求中任一项所述的过滤滤芯组件,其中,所述翅片配置为以能够释放的方式连接到所述端盖中的至少一者。7.如前述权利要求中任一项所述的过滤滤芯组件,其中,所述翅片包括至少一个连接特征,所述连接特征用于接合过滤滤芯,以将翅片连接到滤芯。8.如权利要求7所述的过滤滤芯组件,其中,所述连接特征接合过滤滤芯的端盖。9.如权利要求8所述的过滤滤芯组件,其中,所述翅片包括用于接合所述端盖中的一者的第一连接特征和用于接合所述端盖中的另一者的第二连接特征,第一和第二连接特征沿着翅片的长度间隔开。10.如权利要求9所述的过滤滤芯组件,其中,所述翅片包括第一轴向端部和第二轴向端部,并且第一和第二连接特征设置在相应的第一和第二轴向端部处或附近。11.如权利要求7至10中任一项所述的过滤滤芯组件,其中,所述过滤滤芯包括至少一个连接特征,所述连接特征与翅片上的连接特征协作以将翅片连接到滤芯。12.如权利要求11所述的过滤滤芯组件,其中,所述端盖中的至少一者包括所述连接特征。13.如权利要求12所述的过滤滤芯组件,其中,第一端盖包括第一连接特征,并且第二端盖包括第二连接特征,第一端盖连接特征和第二端盖连接特征配置为与翅片的相应的第一和第二连接特征协作以将翅片连接到过滤滤芯。14.如权利要求11至13中任一项所述的过滤滤芯组件,其中:翅片的连接特征是阳性连接特征,并且过滤滤芯的连接特征是对应的阴性连接特征;
或者翅片的连接特征是阴性连接特征,并且过滤滤芯的连接特征是对应的阳性连接特征。15.如前述权利要求中任一项所述的过滤滤芯组件,包括翅片与过滤滤芯之间的枢转连接部。16.如权利要求15所述的过滤滤芯组件,其中,翅片和过滤滤芯中的一者限定呈枢轴销形式的连接特征,并且翅片和过滤滤芯中的另一者限定枢轴支座,所述枢轴支座成形为接收所述枢轴销,使得翅片能够相对于过滤滤芯枢转。17.如权利要求16所述的过滤滤芯组件,其中,所述枢轴销和枢轴支座沿着翅片的纵向轴线对齐,使得翅片能够绕着它的纵向轴线在折叠位置与部署位置之间枢转。18.如权利要求16或17中任一项所述的过滤滤芯组件,其中,所述翅片在它的每个端部处包括枢轴销或枢轴支座,所述枢轴销或枢轴支座配置为接合过滤滤芯的对应的枢轴支座或枢轴销。19.如权利要求16所述的过滤滤芯组件,其中,所述枢轴销和枢轴支座在枢转轴线上设置,当翅片连接到过滤滤芯时,所述枢转轴线与翅片的纵向轴线成横向。20.如权利要求19所述的过滤滤芯组件,其中,所述翅片包括沿着远离翅片的第一侧向方向延伸的第一枢轴销部分和沿着远离翅片的第二侧向方向延伸的第二枢轴销部分。21.如权利要求19或20所述的过滤滤芯组件,其中,翅片能够绕着所述枢转轴线在断开连接位置与连接位置之间枢转,在所述断开连接位置中,翅片未连接到过滤滤芯,并且在所述连接位置中,翅片连接到过滤滤芯,并且其中,在所述连接位置中,翅片的纵向轴线大体平行于过滤滤芯的纵向轴线设置。22.如权利要求19至21中任一项所述的过滤滤芯组件,其中,翅片和过滤滤芯限定相应的闩锁特征,所述闩锁特征协作以提供翅片与滤芯之间的闩锁接合。23.如权利要求22所述的过滤滤芯组件,其中,翅片上的闩锁特征与翅片的枢轴销或枢轴支座沿着翅片的长度隔开,并且过滤滤芯上的闩锁特征设置在所述端盖中的一者上。24.如权利要求22或23中任一项所述的过滤滤芯组件,其中,由翅片和过滤滤芯提供的闩锁特征中的一者是能够弹性变形的闩锁臂。25.如权利要求11至14中任一项所述的过滤滤芯组件,包括翅片与过滤滤芯之间的滑动连接部,所述滑动连接部由翅片与过滤滤芯的连接特征限定。26.如权利要求25所述的过滤滤芯组件,其中,翅片能够相对于过滤滤芯在断开连接位置与连接位置之间平移,在所述断开连接位置中,翅片未连接到过滤滤芯,并且在所述连接位置中,翅片连接到过滤滤芯。27.如权利要求25或26中任一项所述的过滤滤芯组件,其中,翅片和过滤滤芯中的一者限定呈键形式的连接特征,并且翅片和过滤滤芯中的另一者限定键槽,所述键槽成形为以滑动配合的方式接收所述键。28.如权利要求25至27中任一项所述的过滤滤芯组件,其中,所述第一端盖包括第一连接特征,所述第一连接特征用于接合翅片上的对应的第一连接特征,所述第二端盖包括第二连接特征,所述第二连接特...

【专利技术属性】
技术研发人员:K
申请(专利权)人:派克汉尼汾欧洲中东和非洲公司
类型:发明
国别省市:

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