一种氢氟酸灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氢氟酸灌装机，包括底座、位于底座上方的储液罐、固定于储液罐底部的连通腔室、固定于连通腔室一端的连接管，所述连接管上固定安装有阀门，所述连接管另一端固定连接有软管，所述软管另一端固定连接有出液管，所述出液管上螺纹套接有防护罩，所述出液管下端贯穿防护罩设置，所述防护罩内顶壁固定连接有密封垫，所述底座上设置有可旋转的转盘，所述转盘位于防护罩下方。本实用新型专利技术中，采用防护罩、出液管和密封垫，该防护罩和密封垫依然能实现对灌装桶桶口的密封目的，并且该防护罩与出液管之间为螺纹连接，能快速将防护罩从该出液管上拆卸，从而能够对老化损坏的密封垫和防护罩进行更换，保证良好的密封性能。保证良好的密封性能。保证良好的密封性能。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氟酸灌装机


[0001]本技术涉及氢氟酸生产
，具体为一种氢氟酸灌装机。

技术介绍

[0002]氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味。熔点
‑
83.3℃，沸点19.54℃，闪点112.2℃，密度1.15g/cm3。易溶于水、乙醇，微溶于乙醚。因为氢原子和氟原子间结合的能力相对较强，且水溶液中氟化氢分子间存在氢键，使得氢氟酸在水中不能完全电离，所以理论上低浓度的氢氟酸是一种弱酸。具有极强的腐蚀性，能强烈地腐蚀金属、玻璃和含硅的物体。如吸入蒸气或接触皮肤会造成难以治愈的灼伤。实验室一般用萤石(主要成分为氟化钙)和浓硫酸来制取，需要密封在塑料瓶中，并保存于阴凉处。
[0003]工业氢氟酸在生产灌装时，由于氢氟酸易于挥发，再加上灌装桶的规格不一致，当灌装桶桶口远大于灌装喷头时，两者之间的密封性较差，导致氢氟酸挥发，造成浪费，也对工作环境造成污染。
[0004]专利申请号为202220090951.2公开的一种氢氟酸加工用氢氟酸灌装装置，通过采用密封罩和密封垫实现密封目的，但是密封罩始终与灌装管固定连接，即使密封垫被腐蚀或者其他原因导致密封性能变差时，不能对密封罩进行拆卸更换。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氢氟酸灌装机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种氢氟酸灌装机，包括底座、位于底座上方的储液罐、固定于储液罐底部的连通腔室、固定于连通腔室一端的连接管，所述连接管上固定安装有阀门，所述连接管另一端固定连接有软管，所述软管另一端固定连接有出液管，所述出液管上螺纹套接有防护罩，所述出液管下端贯穿防护罩设置，所述防护罩内顶壁固定连接有密封垫，所述底座上设置有可旋转的转盘，所述转盘位于防护罩下方。
[0009]优选的，所述底座内部设置有用于驱动转盘旋转的驱动组件，所述驱动组件包括固定于转盘底部的转轴，所述转轴下端贯穿至底座内部并固定连接有蜗轮。
[0010]优选的，所述底座内壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合设置。
[0011]优选的，所述转盘上开设有多个呈圆周分布的圆形槽。
[0012]优选的，所述底座上固定连接有竖直导向组件，所述竖直导向组件包括固定于底座上的安装架、固定于安装架上的气缸，所述气缸输出端固定连接有连接条，所述连接条另
一端与出液管固定连接。
[0013]优选的，所述底座上固定连接有支架，所述支架上端与连通腔室固定连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种氢氟酸灌装机，具备以下有益效果：
[0016]1、本技术中，采用防护罩、出液管和密封垫，该防护罩和密封垫依然能实现对灌装桶桶口的密封目的，并且该防护罩与出液管之间为螺纹连接，能快速将防护罩从该出液管上拆卸，从而能够对老化损坏的密封垫和防护罩进行更换，保证良好的密封性能。
[0017]2、本技术中，采用转盘和驱动组件，能将未灌装的灌装桶连续移动至灌装位置，从而能实现及时连续的灌装目的，提高工作的效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种氢氟酸灌装机的前视立体结构图；
[0019]图2为本技术提出的一种氢氟酸灌装机的后视立体结构图；
[0020]图3为本技术提出的一种氢氟酸灌装机的前视剖面结构图；
[0021]图4为图3的A处放大结构图。
[0022]图中：1、底座；2、储液罐；3、连通腔室；4、连接管；5、阀门；6、安装架；7、气缸；8、连接条；9、出液管；10、软管；11、防护罩；12、密封垫；13、转盘；14、蜗轮；15、蜗杆；16、电机；17、圆形槽；18、转轴； 19、支架。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种氢氟酸灌装机，包括底座1、位于底座1上方的储液罐2、固定于储液罐2底部的连通腔室3、固定于连通腔室3一端的连接管4，连接管4上固定安装有阀门5，连接管4 另一端固定连接有软管10，软管10另一端固定连接有出液管9，当出液管9 下端插入灌装桶桶口内后，打开阀门5，储液罐2内部氢氟酸经过连通腔室 3、连接管4，然后经过软管10、最终通过出液管9流出，灌入灌装桶内；出液管9上螺纹套接有防护罩11，出液管9下端贯穿防护罩11设置，防护罩 11内顶壁固定连接有密封垫12，防护罩11和密封垫12实现对灌装桶桶口的密封目的，底座1上设置有可旋转的转盘13，转盘13位于防护罩11下方。
[0025]底座1上固定连接有竖直导向组件，竖直导向组件包括固定于底座1上的安装架6、固定于安装架6上的气缸7，气缸7输出端固定连接有连接条8，连接条8另一端与出液管9固定连接，启动气缸7，带动连接条8下降，连接条8带动出液管9下端进入灌装桶桶口内。
[0026]当灌装桶位于出液管9下方时，启动该竖直导向组件，带动防护罩11下降，使得该防护罩11内的密封垫12与灌装桶桶口接触，实现密封目的，防止氢氟酸挥发，并且该防护罩11与出液管9之间为螺纹连接，能快速将防护罩11从该出液管9上拆卸，从而能够对老化损坏的密封垫12和防护罩11进行更换，保证良好的密封性能。
[0027]为了实现对灌装桶的驱动目的，在底座1内部设置有用于驱动转盘13旋转的驱动
组件，驱动组件包括固定于转盘13底部的转轴18，转轴18下端贯穿至底座1内部并固定连接有蜗轮14，底座1内壁固定连接有电机16，电机 16输出端固定连接有蜗杆15，蜗杆15与蜗轮14啮合设置。
[0028]启动电机16，带动蜗杆15转动，蜗杆15带动蜗轮14转动，蜗轮14通过转轴18带动转盘13转动，转盘13上设置的未灌装的灌装桶运动至出液管 9下方，已经灌装的灌装桶移动至一侧，实现连续的灌装目的。
[0029]为了实现对灌装桶的定位目的，在转盘13上开设有多个呈圆周分布的圆形槽17。
[0030]为了实现对连通腔室3的支撑，在底座1上固定连接有支架19，支架19 上端与连通腔室3固定连接。
[0031]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氟酸灌装机，其特征在于：包括底座(1)、位于底座(1)上方的储液罐(2)、固定于储液罐(2)底部的连通腔室(3)、固定于连通腔室(3)一端的连接管(4)，所述连接管(4)上固定安装有阀门(5)，所述连接管(4)另一端固定连接有软管(10)，所述软管(10)另一端固定连接有出液管(9)，所述出液管(9)上螺纹套接有防护罩(11)，所述出液管(9)下端贯穿防护罩(11)设置，所述防护罩(11)内顶壁固定连接有密封垫(12)，所述底座(1)上设置有可旋转的转盘(13)，所述转盘(13)位于防护罩(11)下方。2.根据权利要求1所述的一种氢氟酸灌装机，其特征在于：所述底座(1)内部设置有用于驱动转盘(13)旋转的驱动组件，所述驱动组件包括固定于转盘(13)底部的转轴(18)，所述转轴(18)下端贯穿至底座(1)内部并固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，胡洪峰，谢钺，金国军，
申请(专利权)人：宣城亨泰电子化学材料有限公司，
类型：新型
国别省市：