一种用于灌装补偿调谐类电路单元的高压发泡工装制造技术

一种用于灌装补偿调谐类电路单元的高压发泡工装，它涉及轨道交通技术领域。它包括上盖板、下底板、注料挡板、手捻螺杆压柱、定位条、转轴，上盖板的下端活动连接在下底板的后端，下底板的左右两端上设有手捻螺杆压柱，手捻螺杆压柱的下方设有转轴，且下底板的前端与注料挡板螺栓连接，下底板上设有用于补偿调谐类电路单元定位的定位条。本实用新型专利技术有益效果为：根据灌装补偿调谐类电路单元的高压发泡工装的设计和实施，能有效的解决补偿调谐类电路单元灌胶后发泡不均的问题，且结构简单，易于维护和安装的设计特点，减少了补偿调谐类电路单元表面由于灌胶造成的污渍，同时减少了对环境的污染问题，保证了结皮面平整美观。保证了结皮面平整美观。保证了结皮面平整美观。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灌装补偿调谐类电路单元的高压发泡工装


[0001]本技术涉及轨道交通
，具体涉及一种用于灌装补偿调谐类电路单元的高压发泡工装。

技术介绍

[0002]补偿调谐类电路单元是一种用于ZPW
‑
2000A无绝缘轨道电路系统安全防护等级提升需求的防护设备，用于股道区段在绝缘破损后的二次防护。在保证本区段轨道电路信号正常传输的情况下，在绝缘破损后防止相邻区段信号越区传输，提升轨道电路系统的安全稳定性。
[0003]由于补偿调谐类电路单元安装在道床侧面，考虑到环境温度、湿度的变化，冲击力、阻燃性等因素对补偿调谐类电路单元的轨道电路信号传输的可靠性有一定的要求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对现有技术中不足与缺陷，提供一种用于灌装补偿调谐类电路单元的高压发泡工装，根据灌装补偿调谐类电路单元的高压发泡工装的设计和实施，能有效的解决补偿调谐类电路单元灌胶后发泡不均的问题，且结构简单，易于维护和安装的设计特点，减少了补偿调谐类电路单元表面由于灌胶造成的污渍，同时减少了对环境的污染问题，保证了结皮面平整美观。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种用于灌装补偿调谐类电路单元的高压发泡工装，它包括上盖板1、下底板3、注料挡板4、手捻螺杆压柱6、定位条8、转轴9，所述上盖板1的下端活动连接在下底板3的后端，下底板3的左右两端上设有手捻螺杆压柱6，手捻螺杆压柱6的下方设有转轴9，且下底板3的前端与注料挡板4螺栓连接，所述下底板3上设有用于补偿调谐类电路单元定位的定位条8。
[0006]进一步的，所述上盖板1与下底板3之间设有第一铰链2。
[0007]进一步的，所述下底板3与手捻螺杆压柱6之间设有第二铰链7。
[0008]进一步的，所述注料挡板4上设有用于插入注料挡板4的注料口内封堵的注料口堵块5。
[0009]进一步的，所述上盖板1的三侧设有盖板护板1
‑
1。
[0010]进一步的，所述上盖板1左右两侧的中部设有盖板支角1
‑
2。
[0011]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：根据灌装补偿调谐类电路单元的高压发泡工装的设计和实施，能有效的解决补偿调谐类电路单元灌胶后发泡不均的问题，且结构简单，易于维护和安装的设计特点，减少了补偿调谐类电路单元表面由于灌胶造成的污渍，同时减少了对环境的污染问题，保证了结皮面平整美观。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术的结构示意图。
[0014]附图标记说明：上盖板1、第一铰链2、下底板3、注料挡板4、注料口堵块5、手捻螺杆压柱6、第二铰链7、定位条8、转轴9、盖板护板1
‑
1、盖板支角1
‑
2。
具体实施方式
[0015]参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括上盖板1、下底板3、注料挡板4、手捻螺杆压柱6、定位条8、转轴9；
[0016]更为具体说明的，所述上盖板1的下端活动连接在下底板3的后端，下底板3的左右两端上设有手捻螺杆压柱6，手捻螺杆压柱6的下方设有转轴9，且下底板3的前端与注料挡板4螺栓连接，采用螺栓连接，使得结构稳定，提高设备性能的稳定性；
[0017]所述下底板3上设有用于补偿调谐类电路单元定位的定位条8。
[0018]更为具体说明的，所述上盖板1与下底板3之间设有第一铰链2。利用第一铰链2进行连接上盖板1与下底板3，使上盖板1与下底板3能够自由活动。
[0019]更为具体说明的，所述下底板3与手捻螺杆压柱6之间设有第二铰链7。通过使用第二铰链7进行连接下底板3与手捻螺杆压柱6，使其下底板3与手捻螺杆压柱6能够自由转动。
[0020]更为具体说明的，所述注料挡板4上设有用于插入注料挡板4的注料口内封堵的注料口堵块5。
[0021]更为具体说明的，所述上盖板1的三侧设有盖板护板1
‑
1。盖板护板1
‑
1对灌装的补偿调谐类电路单元盒体有保护作用。
[0022]更为具体说明的，所述上盖板1左右两侧的中部设有盖板支角1
‑
2。盖板支角1
‑
2用于与下底板3扣合时通过手捻螺杆压柱6拧紧连接。
[0023]本技术的工作原理：在进行使用时，工作人员可将其补偿调谐类电路单元放置在下底板3上，而后盖上其上盖板1，在盖合上盖板1时，其第一铰链2能够帮助上盖板1自由活动，在盖合上盖板1后，工作人员可转动手捻螺杆压柱6，利用手捻螺杆压柱6配合盖板支角1
‑
2，从而使盖板1能够紧密的与下底板3连接，在盖合好上盖板1后，其上盖板1上的盖板护板1
‑
1与注料挡板4会形成一个矩形空间，在盖合好上盖板1后，可将注料口堵块5取下，通过注料挡板4上的注料孔进行注料作业，从而对其内部的补偿调谐类电路单元进行发泡作业。
[0024]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灌装补偿调谐类电路单元的高压发泡工装，其特征在于：它包括上盖板(1)、下底板(3)、注料挡板(4)、手捻螺杆压柱(6)、定位条(8)、转轴(9)，所述上盖板(1)的下端活动连接在下底板(3)的后端，下底板(3)的左右两端上设有手捻螺杆压柱(6)，手捻螺杆压柱(6)的下方设有转轴(9)，且下底板(3)的前端与注料挡板(4)螺栓连接，所述下底板(3)上设有用于补偿调谐类电路单元定位的定位条(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于灌装补偿调谐类电路单元的高压发泡工装，其特征在于：所述上盖板(1)与下底板(3)之间设有第一铰链(2)。3.根据权利要求1所述的一种用于灌装补偿调谐类电路...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东辉，张顺利，赵娟，
申请(专利权)人：固安北信铁路信号有限公司，
类型：新型
国别省市：