本实用新型专利技术涉及纺织加工技术领域，公开了一种防磨损的涤纶工业丝用导丝板，所述驱动丝杆的输出端贯穿驱动框架设置有输出轴套，所述驱动框架的上部端口设置有导轨架，所述驱动丝杆的外侧对称套设有两组导向滑台，所述伸缩杆的臂杆外侧正对于伸缩套筒的筒套内部套设有压缩弹簧，所述第二销杆的臂杆外侧对称套设有导丝轮。本实用新型专利技术通过丝杆传动方式的校位组件对导丝组件中导丝轮的上下调节，其一方面能够提高校位便捷性，另一方面具有精准的校位调控性能，能够根据使用情况对导丝轮的高低方位进行精准调节工作，且通过校位组件中伸缩套筒与伸缩杆的弹力组合，能够对导丝轮进行弹力支撑工作，降低导丝轮与工业丝之间产生的摩擦强度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种防磨损的涤纶工业丝用导丝板
[0001]本技术涉及纺织加工
，具体是一种防磨损的涤纶工业丝用导丝板。
技术介绍
[0002]涤沦丝的特性是可以抵受化学物质及经常洗涤，减少衣物退色及脱色现象，所以酒店制服、石磨蓝牛仔衣物、运动服或者儿童服装都会用涤纶丝制造，现有技术中，涤纶工业丝在纺织过程中，涤纶工业丝一般通过纺织机的导丝板将多股纱线一同进行输送，将其并呈一股丝线形式，因此导丝板的分导并线作用显得尤为重要。
[0003]经检索，中国专利网公开了一种锦纶和涤纶复合丝线的复合纺织用导流板(公开公告号CN213804136U)，导流板本体上侧设有横置的定位托杆，定位托杆上卡设有可上下调节的调节杆，调节杆与定位托杆卡接处开设有卡孔，调节杆下侧前后贯穿开设有腰形孔，腰形孔内固定贯穿有销杆，调节杆上端一体焊接有轮托，轮托内转动设置有导向轮，解决了以往复合纺织机用的导流板不能够对多根不同质量的纱线进行位置隔开，容易交织在一起造成乱线的问题。但是，针对上述公开专利以及现有市场所采取的导流板，还存在一些不足之处：此类形式的导流板在对工业丝线导丝过程中，其采用调节杆与卡孔对导向轮上下调节的方式，单次调节间距较大，导致其导丝的精准性较差，且在导丝过程中，其导向轮与导丝产生的摩擦强度较高，长时间使用下，极易磨损导向轮。因此，本领域技术人员提供了一种防磨损的涤纶工业丝用导丝板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种防磨损的涤纶工业丝用导丝板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防磨损的涤纶工业丝用导丝板，所述导丝板由校位组件和导丝组件构成；
[0006]所述校位组件包括两组驱动框架，所述驱动框架的腔室内部转动连接有驱动丝杆，所述驱动丝杆的输出端贯穿驱动框架设置有输出轴套，所述驱动框架的上部端口设置有导轨架，所述驱动丝杆的外侧对称套设有两组导向滑台，所述导向滑台的上部输出端正对于导轨架的腔室内部设置有伸缩套筒，所述伸缩套筒的一端嵌入卡合有伸缩杆，所述伸缩杆的臂杆外侧正对于伸缩套筒的筒套内部套设有压缩弹簧；
[0007]所述导丝组件包括对称设置在伸缩杆臂杆顶端的两组导向滑座，两组所述导向滑座的输出端对称设置有两组第一销杆，两组所述第一销杆的两端输出端对称连接有伸缩架，所述伸缩架的臂杆顶端对称连接有两组第二销杆，所述第二销杆的臂杆外侧对称套设有导丝轮。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述驱动框架的板面底部安装有安装板架。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述驱动丝杆以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，所述驱动丝杆通过正、反丝牙与两组导向滑台对称套接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩套筒的筒套外径与导轨架的轨道内径相适配。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆通过压缩弹簧与伸缩套筒弹性卡合。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩架为X形结构。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述导丝轮相对于第二销杆的臂杆方向呈等间距对称排列，且导丝轮的滚轮采用陶瓷材质构件。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过丝杆传动方式的校位组件对导丝组件中导丝轮的上下调节，具有简单便捷的校位调控性能，其一方面能够降低工作人员的操作强度，提高校位便捷性，另一方面具有精准的校位调控性能，能够根据使用情况对导丝轮的高低方位进行精准调节工作。
[0016]2.本技术通过校位组件中伸缩套筒与伸缩杆的弹力组合，能够对导丝轮进行弹力支撑工作，继而在伸缩架的对称转动下，使导丝轮对工业丝进行弹性牵引导丝工作，降低导丝轮与工业丝之间产生的摩擦强度，避免导丝轮在长久使用过程中由于硬性摩擦出现磨损的情况。
附图说明
[0017]图1为一种防磨损的涤纶工业丝用导丝板的结构示意图；
[0018]图2为一种防磨损的涤纶工业丝用导丝板的平面示意图；
[0019]图3为一种防磨损的涤纶工业丝用导丝板图2中A处的放大示意图。
[0020]图中：1、驱动框架；2、安装板架；3、导轨架；4、导向滑座；5、第一销杆；6、伸缩架；7、第二销杆；8、导丝轮；9、驱动丝杆；10、输出轴套；11、导向滑台；12、伸缩套筒；13、伸缩杆；14、压缩弹簧。
具体实施方式
[0021]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种防磨损的涤纶工业丝用导丝板，导丝板由校位组件和导丝组件构成，校位组件包括两组驱动框架1，驱动框架1的板面底部安装有安装板架2，在对导丝板安装使用时，利用安装板架2将导丝板安装在涤纶工业丝的出线口位置处，对涤纶工业丝进行导丝工作。
[0022]驱动框架1的腔室内部转动连接有驱动丝杆9，驱动丝杆9的输出端贯穿驱动框架1设置有输出轴套10，驱动框架1的上部端口设置有导轨架3，驱动丝杆9的外侧对称套设有两组导向滑台11，导向滑台11的上部输出端正对于导轨架3的腔室内部设置有伸缩套筒12，驱动丝杆9以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反丝牙，驱动丝杆9通过正、反丝牙与两组导向滑台11对称套接，伸缩套筒12的筒套外径与导轨架3的轨道内径相适配，在对涤纶工业丝进行导丝工作时，工作人员根据涤纶丝卷筒的高低方位，对导丝轮8的高低方位进行同步预调节，以使其对涤纶工业丝进行平稳的导丝工作，继而在调节过程中，将扳手等工具插入输出轴套10，带动驱动丝杆9转动，驱动丝杆9在转动过程中，通过其相互对称排列的正、反丝牙，推动两组导向滑台11对称啮合滑动，继而两组导向滑台11推动两组
伸缩套筒12在导轨架3内对称滑动，使伸缩架6对称张开或收缩，在对称张开或收缩的同时，对导丝轮8的高低方位进行校位调节。
[0023]伸缩套筒12的一端嵌入卡合有伸缩杆13，伸缩杆13的臂杆外侧正对于伸缩套筒12的筒套内部套设有压缩弹簧14，伸缩杆13通过压缩弹簧14与伸缩套筒12弹性卡合，伸缩架6为X形结构，在使用导丝板对涤纶工业丝进行导丝过程中，当涤纶工业丝紧压在导丝轮8上时，其下压产生的强度传递至伸缩架6上，压动伸缩架6对称扩张，继而在伸缩架6对称扩过程中，推动两组导向滑座4在导轨架3上对称滑动，将伸缩杆13从伸缩套筒12内拉出，通过压缩弹簧14的弹力压缩，使伸缩杆13与伸缩套筒12保持弹力伸缩状态，继而在伸缩架6的对称转动下，使导丝轮8对工业丝进行弹性牵引导丝工作，降低导丝轮8与工业丝之间产生的摩擦强度，避免导丝轮在长久使用过程中由于硬性摩擦出现磨损的情况。
[0024]导丝组件包括对称设置在伸缩杆13臂杆顶端的两组导向滑座4，两组导向滑座4的输出端对称设置有两组第一销杆5，两组第一销杆5的两端输出端对称连接有伸缩架6，伸缩架6的臂杆顶端对称连接有两组第二销杆7，第二销杆7的臂杆外侧对称套设有导丝轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防磨损的涤纶工业丝用导丝板，其特征在于，所述导丝板由校位组件和导丝组件构成；所述校位组件包括两组驱动框架(1)，所述驱动框架(1)的腔室内部转动连接有驱动丝杆(9)，所述驱动丝杆(9)的输出端贯穿驱动框架(1)设置有输出轴套(10)，所述驱动框架(1)的上部端口设置有导轨架(3)，所述驱动丝杆(9)的外侧对称套设有两组导向滑台(11)，所述导向滑台(11)的上部输出端正对于导轨架(3)的腔室内部设置有伸缩套筒(12)，所述伸缩套筒(12)的一端嵌入卡合有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)的臂杆外侧正对于伸缩套筒(12)的筒套内部套设有压缩弹簧(14)；所述导丝组件包括对称设置在伸缩杆(13)臂杆顶端的两组导向滑座(4)，两组所述导向滑座(4)的输出端对称设置有两组第一销杆(5)，两组所述第一销杆(5)的两端输出端对称连接有伸缩架(6)，所述伸缩架(6)的臂杆顶端对称连接有两组第二销杆(7)，所述第二销杆(7)的臂杆外侧对称套设有导丝轮(8)。2....
【专利技术属性】
技术研发人员：王锋，
申请(专利权)人：郑州德源工业布有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。