一种高强度食品加工内筒支撑钣金件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强度食品加工内筒支撑钣金件，包括下支撑件以及上支撑件，所述下支撑件和上支撑件的结构相同，所述下支撑件和上支撑件之间分别固定有自适应内框和中空内框，自适应内框的内部设置有供内筒穿过的圆形通孔，所述自适应内框和中空内框的两侧外壁上皆固定有Z型支臂，两组Z型支臂之间分别固定有第一固定框和第二固定框，所述第二固定框的一端固定有锥形筒，所述自适应内框的内壁上固定有合金钢环形挡缘。本实用新型专利技术可满足不同规格型号的食品加工物料内筒进行回转支撑使用，帮助食品加工物料内筒在回转时更加稳定、可靠，无需针对不同规格的食品加工物料内筒分别进行设计，从而有效降低食品加工车间在钣金件上的使用成本。件上的使用成本。件上的使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度食品加工内筒支撑钣金件


[0001]本技术涉及
，具体为一种高强度食品加工内筒支撑钣金件。

技术介绍

[0002]食品加工是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，食品加工设备如离心力榨汁机、物料筛分机等一般都设置有用于承载食品物料的内筒，该类内筒为了进行物料筛分可能会在其外周面设置通孔，为了避免发生操作意外，一般都对物料内筒的尺寸有严格的限制，并配备支撑钣金件用来限位、支撑物料内筒的回转运动，但是现有的内筒支撑钣金件多是针对单一规格容量型号的物料内筒进行设计，这就导致工作人员需要根据食品旋转加工设备来进行适配、加工，导致支撑钣金件的使用成本较高，为工作人员的装配布置带来麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高强度食品加工内筒支撑钣金件，以解决上述
技术介绍
中提出内筒钣金支撑构件多是针对单一规格型号的内筒进行设计的问题，其使用成本较高。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高强度食品加工内筒支撑钣金件，包括下支撑件以及上支撑件，所述下支撑件和上支撑件的结构相同，所述下支撑件和上支撑件之间分别固定有自适应内框和中空内框，自适应内框的内部设置有供内筒穿过的圆形通孔，所述自适应内框和中空内框的两侧外壁上皆固定有Z型支臂，两组Z型支臂之间分别固定有第一固定框和第二固定框，所述第二固定框的一端固定有锥形筒，所述自适应内框的内壁上固定有合金钢环形挡缘，所述合金钢环形挡缘的内壁上安装有若干组等间距的回转限位组件，回转限位组件用于适用不同规格型号内筒进行回转。
[0005]优选的，所述下支撑件包括支板以及弧形内凹立板，所述支板顶端的两侧皆固定有弧形内凹立板，两组所述弧形内凹立板分别与自适应内框、中空内框固定连接。
[0006]优选的，所述Z型支臂、第一固定框以及第二固定框采用镀锌钢材质的构件制得。
[0007]优选的，所述回转限位组件包括弹性支撑结构以及滚轮限位结构，所述滚轮限位结构包括滑动安装在合金钢环形挡缘内部的滑台，所述滑台的两侧外壁上皆固定有羊角座，所述羊角座的内部转动安装有滚轮主体。
[0008]优选的，所述弹性支撑结构包括固定在羊角座底端的导向钢柱，导向钢柱的底端延伸至合金钢环形挡缘的外部，所述导向钢柱的外周面缠绕有复位弹簧，复位弹簧的底端与合金钢环形挡缘的外壁固定连接。
[0009]优选的，所述滚轮主体为聚氨酯滚轮。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种高强度食品加工内筒支撑钣金件通过设置有锥形筒和自适应内框等相互配合的结构，食品加工物料内筒从自适应内框
的中心位置处穿入并与锥形筒的内壁进行接触，锥形筒的锥形设计可适用于不同容量规格型号的食品加工物料内筒进行支撑使用，若干组等间距的滚轮限位结构对食品加工物料内筒均匀施力，使各支撑点的载荷大致相等，并均匀受力，该过程中通过弹性支撑结构以及滚轮限位结构的相互配合用来满足不同规格型号的食品加工物料内筒进行回转支撑使用，帮助食品加工物料内筒在回转时更加稳定、可靠，该支撑钣金件可适用不同型号规格的食品加工物料内筒进行使用，无需针对不同规格的食品加工物料内筒分别进行设计，从而有效降低食品加工车间在钣金件上的使用成本，其分别在竖直方向、水平方向上对食品加工物料内筒进行支撑，一方面提高该钣金件的结构强度，另一方面降低食品加工物料内筒的回转晃动，提高食品加工物料内筒的转动稳定性。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0013]图3为本技术的侧视结构示意图；
[0014]图4为本技术图3中A处放大结构示意图；
[0015]图中：1、下支撑件；101、支板；102、弧形内凹立板；2、上支撑件；3、自适应内框；301、Z型支臂；4、中空内框；5、第一固定框；6、第二固定框；7、锥形筒；8、滑台；801、羊角座；802、导向钢柱；803、复位弹簧；804、滚轮主体；9、合金钢环形挡缘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高强度食品加工内筒支撑钣金件，包括下支撑件1以及上支撑件2，下支撑件1和上支撑件2的结构相同，下支撑件1和上支撑件2之间分别固定有自适应内框3和中空内框4；
[0018]下支撑件1包括支板101以及弧形内凹立板102，支板101顶端的两侧皆固定有弧形内凹立板102，两组弧形内凹立板102分别与自适应内框3、中空内框4固定连接；
[0019]自适应内框3的内部设置有供内筒穿过的圆形通孔，自适应内框3和中空内框4的两侧外壁上皆固定有Z型支臂301，两组Z型支臂301之间分别固定有第一固定框5和第二固定框6，Z型支臂301、第一固定框5以及第二固定框6采用镀锌钢材质的构件制得，利用支板101、弧形内凹立板102以及上支撑件2在竖直方向上对自适应内框3以及其内部的食品加工物料内筒进行支撑；
[0020]第二固定框6的一端固定有锥形筒7，食品加工物料内筒依次穿过自适应内框3、第一固定框5、第二固定框6以及锥形筒7中，直至食品加工物料内筒的顶端与锥形筒7的内壁进行接触，锥形筒7的锥形设计可适用于不同容量规格型号的食品加工物料内筒进行支撑使用；
[0021]通过Z型支臂301、第一固定框5、第二固定框6、锥形筒7等部件对食品加工物料内筒在竖直方向、水平方向上进行二次支撑，一方面提高该钣金件的结构强度，另一方面降低
食品加工物料内筒的回转晃动，提高食品加工物料内筒的转动稳定性；
[0022]自适应内框3的内壁上固定有合金钢环形挡缘9，合金钢环形挡缘9的内壁上安装有若干组等间距的回转限位组件，回转限位组件包括弹性支撑结构以及滚轮限位结构，回转限位组件用于适用不同规格型号内筒进行回转，若干组等间距的滚轮限位结构对食品加工物料内筒均匀施力，使各支撑点的载荷大致相等，并均匀受力；
[0023]通过弹性支撑结构以及滚轮限位结构的相互配合用来满足不同规格型号的食品加工物料内筒进行回转支撑使用，帮助食品加工物料内筒在回转时更加稳定、可靠；
[0024]滚轮限位结构包括滑动安装在合金钢环形挡缘9内部的滑台8，滑台8的两侧外壁上皆固定有羊角座801，羊角座801的内部转动安装有滚轮主体804，滚轮主体804为聚氨酯滚轮，通过弹性支撑结构使得滚轮主体804始终抵在该食品加工物料内筒的外壁上；
[0025]弹性支撑结构包括固定在羊角座801底端的导向钢柱802，导向钢柱802的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度食品加工内筒支撑钣金件，其特征在于：包括下支撑件(1)以及上支撑件(2)，所述下支撑件(1)和上支撑件(2)的结构相同，所述下支撑件(1)和上支撑件(2)之间分别固定有自适应内框(3)和中空内框(4)，自适应内框(3)的内部设置有供内筒穿过的圆形通孔，所述自适应内框(3)和中空内框(4)的两侧外壁上皆固定有Z型支臂(301)，两组Z型支臂(301)之间分别固定有第一固定框(5)和第二固定框(6)，所述第二固定框(6)的一端固定有锥形筒(7)，所述自适应内框(3)的内壁上固定有合金钢环形挡缘(9)，所述合金钢环形挡缘(9)的内壁上安装有若干组等间距的回转限位组件，回转限位组件用于适用不同规格型号内筒进行回转。2.根据权利要求1所述的一种高强度食品加工内筒支撑钣金件，其特征在于：所述下支撑件(1)包括支板(101)以及弧形内凹立板(102)，所述支板(101)顶端的两侧皆固定有弧形内凹立板(102)，两组所述弧形内凹立板(102)分别与自适应内框(3)、中空内框(4)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟泽阔，
申请(专利权)人：青岛亚维迪精密金属制造有限公司，
类型：新型
国别省市：