一种机柜加工切角机构制造技术

本实用新型专利技术涉及金属板切角的技术领域，特别是涉及一种机柜加工切角机构，其柜体金属板通过第一挡板机构和第二挡板机构固定在工作台的顶端，支撑机构对柜体金属板提供支撑，冲切机构对柜体金属板进行切割，提高稳定性，减少人工操作，提高准确性，提高加工效率；包括工作台、冲切口、多个支腿、多个支座、第一挡板机构、第二档板机构、支撑机构和冲切机构，工作台水平放置，工作台的顶端设置有冲切口，所有支腿固定安装在工作台的底端，每个支腿的底端固定安装有一个支座，第一挡板机构安装在工作台的顶端，第二挡板机构固定安装在工作台的顶端，支撑机构安装在工作台的底端，冲切机构安装在工作台的顶端。装在工作台的顶端。装在工作台的顶端。

【技术实现步骤摘要】
一种机柜加工切角机构


[0001]本技术涉及金属板切角的
，特别是涉及一种机柜加工切角机构。

技术介绍

[0002]机柜加工切角机构是一种用于柜体金属板切角的装置，其在金属板切角的领域中得到了广泛的使用；现有的一种机柜加工切角机构使用中发现，机柜在加工时，需要对柜体金属板进行切角加工，之后沿着切角边缘进行九十度折弯，之后在进行组装，传统的方式是，工作人员手持锯片切割机对其进行一边加工后在对另一边进行锯切，加工效率较低，同时人工操作容易出现偏差，造成废料的出现。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种柜体金属板通过第一挡板机构和第二挡板机构固定在工作台的顶端，支撑机构对柜体金属板提供支撑，冲切机构对柜体金属板进行切割，提高稳定性，减少人工操作，提高准确性，提高加工效率的机柜加工切角机构。
[0004]本技术的一种机柜加工切角机构，包括工作台、冲切口、多个支腿、多个支座、第一挡板机构、第二档板机构、支撑机构和冲切机构，工作台水平放置，工作台的顶端设置有冲切口，所有支腿固定安装在工作台的底端，每个支腿的底端固定安装有一个支座，第一挡板机构安装在工作台的顶端，第二挡板机构固定安装在工作台的顶端，支撑机构安装在工作台的底端，冲切机构安装在工作台的顶端；柜体金属板通过第一挡板机构和第二挡板机构固定在工作台的顶端，支撑机构对柜体金属板提供支撑，冲切机构对柜体金属板进行切割，支撑机构防止柜体金属板在冲切过程中发生曲折从而影响切角效果，支腿和支座对工作台具有支撑作用，提高稳定性，减少人工操作，提高准确性，提高加工效率。
[0005]优选的，第一挡板机构包括A固定板、A电动液压缸和A挡板，A固定板竖直固定安装在工作台的顶端，A电动液压缸的固定安装在A固定板上，A电动液压缸的输出端设置有A挡板，A挡板贴紧柜体金属板角的一边；启动A电动液压缸，A电动液压缸控制A挡板的伸缩，A挡板贴紧柜体金属板角的一边，第一挡板机构是对柜体金属板起到固定作用的机构之一，提高加工效率。
[0006]优选的，第二档板机构包括B固定板、B电动液压缸和B挡板，B固定板竖直固定按在工作台的顶端，B电动液压缸固定安装在B固定板上，B电动液压缸的输出端设置有B挡板，B挡板贴紧柜体金属板角的另一边；启动B电动液压缸，B电动液压缸控制B挡板的伸缩，B挡板贴紧柜体金属板角的另一边，第二挡板机构是对柜体金属板起到固定作用的机构之一，提高加工效率。
[0007]优选的，支撑机构包括两个立板、横板、气动阻尼顶杆和摩擦橡胶块，两个立板竖直安装在工作台的底端，横板横向安装在两个立板的底端，横板的顶端固定安装有气动阻尼顶杆，气动阻尼顶杆的输出端设置有摩擦橡胶块；柜体金属板对摩擦橡胶块给予压力，对摩擦橡胶块的压力触发气动阻尼顶杆的反作用，从而气动阻尼顶杆带动摩擦橡胶块贴紧柜
体金属板，起到支撑作用，防止柜体金属板在切角加工过程中发生曲折，提高加工效率，摩擦橡胶块对柜体金属板起到缓冲作用，避免到位冲击。
[0008]优选的，冲切机构包括两个立杆、顶板、两个液压缸、升降板、刀架和冲切刀，两个立杆竖直安装在工作台的顶端，顶板水平安装在两个立杆的顶端，顶板的顶端固定安装有两个液压缸，两个液压缸的输出端穿过顶板与升降板的顶端固定连接，刀架固定安装在升降板的底端，刀架上固定安装有冲切刀；启动两个液压缸，两个液压缸控制升降板的上下移动，升降板带动刀架和冲切刀上下移动，冲切刀对固定好的柜体金属板进行切角加工，提高加工效率，节省人力消耗。
[0009]优选的，所述支座底端设置有防滑纹；支座防止装置在正常放置过程中发生滑动，提高稳定性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：柜体金属板通过第一挡板机构和第二挡板机构固定在工作台的顶端，支撑机构对柜体金属板提供支撑，冲切机构对柜体金属板进行切割，支撑机构防止柜体金属板在冲切过程中发生曲折从而影响切角效果，支腿和支座对工作台具有支撑作用，提高稳定性，减少人工操作，提高准确性，提高加工效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的正视结构示意图；
[0013]图3是图2中A部局部放大结构示意图；
[0014]图4是刀架和冲切片等结构的仰视状态时的放大结构示意图；
[0015]附图中标记：1、工作台；2、冲切口；3、支腿；4、支座；5、A固定板；6、A电动液压缸；7、A挡板；8、B固定板；9、B电动液压缸；10、B挡板；11、立板；12、横板；13、气动阻尼顶杆；14、摩擦橡胶块；15、立杆；16、顶板；17、液压缸；18、升降板；19、刀架；20、冲切刀。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]本技术的一种机柜加工切角机构，包括工作台1、冲切口2、多个支腿3、多个支座4、第一挡板机构、第二档板机构、支撑机构和冲切机构，工作台1水平放置，工作台1的顶端设置有冲切口2，所有支腿3固定安装在工作台1的底端，每个支腿3的底端固定安装有一个支座4，第一挡板机构安装在工作台1的顶端，第二挡板机构固定安装在工作台1的顶端，支撑机构安装在工作台1的底端，冲切机构安装在工作台1的顶端；第一挡板机构包括A固定板5、A电动液压缸6和A挡板7，A固定板5竖直固定安装在工作台1的顶端，A电动液压缸6的固定安装在A固定板5上，A电动液压缸6的输出端设置有A挡板7，A挡板7贴紧柜体金属板角的一边；第二档板机构包括B固定板8、B电动液压缸9和B挡板10，B固定板8竖直固定按在工作台1的顶端，B电动液压缸9固定安装在B固定板8上，B电动液压缸9的输出端设置有B挡板10，B挡板10贴紧柜体金属板角的另一边；支撑机构包括两个立板11、横板12、气动阻尼顶杆13和摩擦橡胶块14，两个立板11竖直安装在工作台1的底端，横板12横向安装在两个立板11的
底端，横板12的顶端固定安装有气动阻尼顶杆13，气动阻尼顶杆13的输出端设置有摩擦橡胶块14；冲切机构包括两个立杆15、顶板16、两个液压缸17、升降板18、刀架19和冲切刀20，两个立杆15竖直安装在工作台1的顶端，顶板16水平安装在两个立杆15的顶端，顶板16的顶端固定安装有两个液压缸17，两个液压缸17的输出端穿过顶板16与升降板18的顶端固定连接，刀架19固定安装在升降板18的底端，刀架19上固定安装有冲切刀20；所述支座4底端设置有防滑纹。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种机柜加工切角机构，其在工作时，柜体金属板放置在工作台1的顶端，启动A电动液压缸6，A电动液压缸6控制A挡板7的伸缩，A挡板7贴紧柜体金属板角的一边，启动B电动液压缸9，B电动液压缸9控制B挡板10的伸缩，B挡板10贴紧柜体金属板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机柜加工切角机构，其特征在于，包括工作台(1)、冲切口(2)、多个支腿(3)、多个支座(4)、第一挡板机构、第二档板机构、支撑机构和冲切机构，工作台(1)水平放置，工作台(1)的顶端设置有冲切口(2)，所有支腿(3)固定安装在工作台(1)的底端，每个支腿(3)的底端固定安装有一个支座(4)，第一挡板机构安装在工作台(1)的顶端，第二挡板机构固定安装在工作台(1)的顶端，支撑机构安装在工作台(1)的底端，冲切机构安装在工作台(1)的顶端。2.如权利要求1所述的一种机柜加工切角机构，其特征在于，第一挡板机构包括A固定板(5)、A电动液压缸(6)和A挡板(7)，A固定板(5)竖直固定安装在工作台(1)的顶端，A电动液压缸(6)的固定安装在A固定板(5)上，A电动液压缸(6)的输出端设置有A挡板(7)，A挡板(7)贴紧柜体金属板角的一边。3.如权利要求2所述的一种机柜加工切角机构，其特征在于，第二档板机构包括B固定板(8)、B电动液压缸(9)和B挡板(10)，B固定板(8)竖直固定按在工作台(1)的顶端，B电动液压缸(9)固定安装在B固定板(8)上，B电动液压缸(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭，
申请(专利权)人：大连英加信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：