一种小麦专用复合酶生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小麦专用复合酶生产设备，包括生产罐和往复升降单元；生产罐：其底面设有安装壳，安装壳中部设置的安装孔内设有电机一，电机一的输出轴上端设有连接筒，连接筒通过密封轴承与生产罐中部设置的转孔转动连接，连接筒的内腔通过十字滑槽滑动连接转动架；往复升降单元：设置于生产罐的上端，往复升降单元通过转轴与转动架的上端转动连接；其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于生产罐的外弧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，该小麦专用复合酶生产设备，提升小麦复合酶生产时的效率，缩短小麦复合酶生产的时长，使得复合酶生产过程更快、效率更高。效率更高。效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种小麦专用复合酶生产设备


[0001]本技术涉及小麦专用复合酶生产
，具体为一种小麦专用复合酶生产设备。

技术介绍

[0002]小麦日粮中含较多的木聚糖、β
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葡聚糖等十分强悍的抗营养因子，因此需要加入小麦专用复合酶，来解决抗营养特性等问题，达到降低饲料成本、提高饲料能量和蛋白利用率的目标，目前，小麦专用复合酶在进行生产时，通常采用专门的小麦专用复合酶生产设备，但现有的小麦专用复合酶生产设备，生产小麦专用复合酶时的效率欠佳，生产后的纯度不够理想，为此，我们提出一种小麦专用复合酶生产设备。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种小麦专用复合酶生产设备，提升小麦复合酶生产时的效率，缩短小麦复合酶生产的时长，使得复合酶生产过程更快、效率更高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种小麦专用复合酶生产设备，包括生产罐和往复升降单元；
[0005]生产罐：其底面设有安装壳，安装壳中部设置的安装孔内设有电机一，电机一的输出轴上端设有连接筒，连接筒通过密封轴承与生产罐中部设置的转孔转动连接，连接筒的内腔通过十字滑槽滑动连接转动架；
[0006]往复升降单元：设置于生产罐的上端，往复升降单元通过转轴与转动架的上端转动连接；
[0007]其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于生产罐的外弧面，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机一的输入端电连接控制开关组的输出端，提升小麦复合酶生产时的效率，缩短小麦复合酶生产的时长，使得复合酶生产过程更快、效率更高。
[0008]进一步的，所述往复升降单元包括往复丝杠、升降筒和固定筒，所述往复丝杠通过转轴转动连接于生产罐的顶壁面中部，生产罐的顶壁面中部设有固定筒，固定筒的内腔通过限位槽竖向滑动连接有升降筒，升降筒内弧面上端设置的滑柱内侧端头位于往复丝杠的外弧面导向槽内，升降筒的底面通过转轴与转动架的上端转动连接，使得复合酶生产过程更快、效率更高。
[0009]进一步的，所述往复升降单元还包括电机二，所述电机二通过装配座设有于生产罐的上端面中部，电机二的输出轴穿过生产罐上端面中部设置的开孔并与往复丝杠上端的转轴上端面固定连接，电机二的输入端电连接控制开关组的输出端，起到了高效驱动的作用。
[0010]进一步的，所述生产罐下端面均匀设置的开孔内均通过密封轴承转动连接有旋转架，缩短小麦复合酶生产的时长。
[0011]进一步的，所述旋转架的下端均设有齿轮一，连接筒的下端设有齿轮二，齿轮一均与齿轮二啮合连接，达到了高效传动的目的。
[0012]进一步的，所述生产罐的外弧面中部设有环形安装架，便于工作人员进行安装。
[0013]进一步的，所述生产罐的内腔底端自左至右向下倾斜设置，便于生产完成的小麦复合酶排出。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本小麦专用复合酶生产设备，具有以下好处：
[0015]1、首先工作人员将小麦提取液喂入生产罐内，然后将配合酶解的原料喂入生产罐内，在此之后工作人员通过控制开关组调控电机一和电机二同步运作，电机一输出轴旋转带动连接筒和转动架同步旋转，以此对生产罐内的多种原液进行搅拌，从而提升小麦复合酶生产时的效率，与此同时齿轮二跟随着电机一输出轴旋转而同步旋转，进而带动齿轮一以及对应的旋转架同步转动，以此进一步的缩短小麦复合酶生产的时长。
[0016]2、电机二输出轴旋转带动往复丝杠同步旋转，往复丝杠在转动的同时会通过滑柱带动升降筒沿固定筒上下往复移动，升降筒上下往复移动带动转动架同步上下往复移动，从而使得复合酶生产过程更快、效率更高。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术往复丝杠的结构示意图；
[0019]图3为本技术平面结构示意图。
[0020]图中：1生产罐、2安装壳、3电机一、4连接筒、5转动架、6控制开关组、7往复升降单元、71往复丝杠、72升降筒、73固定筒、74电机二、8旋转架、9齿轮一、10齿轮二、11环形安装架。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实施例提供一种技术方案：一种小麦专用复合酶生产设备，包括生产罐1和往复升降单元7；
[0023]生产罐1：生产罐1对其附属机构单元提供安装支撑场所，其底面设有安装壳2，安装壳2中部设置的安装孔内设有电机一3，电机一3的输出轴上端设有连接筒4，连接筒4通过密封轴承与生产罐1中部设置的转孔转动连接，连接筒4的内腔通过十字滑槽滑动连接转动架5，首先工作人员将小麦提取液喂入生产罐1内，然后将配合酶解的原料喂入生产罐1内，在此之后工作人员调控电机一3运作，电机一3输出轴旋转带动连接筒4和转动架5同步旋转，以此对生产罐1内的多种原液进行搅拌，从而提升小麦复合酶生产时的效率；
[0024]往复升降单元7：设置于生产罐1的上端，往复升降单元7通过转轴与转动架5的上端转动连接，往复升降单元7包括往复丝杠71、升降筒72和固定筒73，往复丝杠71通过转轴
转动连接于生产罐1的顶壁面中部，生产罐1的顶壁面中部设有固定筒73，固定筒73的内腔通过限位槽竖向滑动连接有升降筒72，升降筒72内弧面上端设置的滑柱内侧端头位于往复丝杠71的外弧面导向槽内，升降筒72的底面通过转轴与转动架5的上端转动连接，往复升降单元7还包括电机二74，电机二74通过装配座设有于生产罐1的上端面中部，电机二74的输出轴穿过生产罐1上端面中部设置的开孔并与往复丝杠71上端的转轴上端面固定连接，电机二74的输入端电连接控制开关组6的输出端，与此同时电机二74输出轴旋转带动往复丝杠71同步旋转，往复丝杠71在转动的同时会通过滑柱带动升降筒72沿固定筒73上下往复移动，升降筒72上下往复移动带动转动架5同步上下往复移动，从而使得复合酶生产过程更快、效率更高；
[0025]其中：还包括控制开关组6，控制开关组6设置于生产罐1的外弧面，控制开关组6的输入端电连接外部电源，电机一3的输入端电连接控制开关组6的输出端，调控各个电器元件运作。
[0026]其中：生产罐1下端面均匀设置的开孔内均通过密封轴承转动连接有旋转架8，旋转架8同步转动，以此进一步的缩短小麦复合酶生产的时长。
[0027]其中：旋转架8的下端均设有齿轮一9，连接筒4的下端设有齿轮二10，齿轮一9均与齿轮二10啮合连接，齿轮二10跟随着电机一3输出轴旋转而同步旋转，进而带动齿轮一9以及对应的旋转架8同步转动，达到了高效驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小麦专用复合酶生产设备，其特征在于：包括生产罐(1)和往复升降单元(7)；生产罐(1)：其底面设有安装壳(2)，安装壳(2)中部设置的安装孔内设有电机一(3)，电机一(3)的输出轴上端设有连接筒(4)，连接筒(4)通过密封轴承与生产罐(1)中部设置的转孔转动连接，连接筒(4)的内腔通过十字滑槽滑动连接转动架(5)；往复升降单元(7)：设置于生产罐(1)的上端，往复升降单元(7)通过转轴与转动架(5)的上端转动连接；其中：还包括控制开关组(6)，所述控制开关组(6)设置于生产罐(1)的外弧面，控制开关组(6)的输入端电连接外部电源，电机一(3)的输入端电连接控制开关组(6)的输出端。2.根据权利要求1所述的一种小麦专用复合酶生产设备，其特征在于：所述往复升降单元(7)包括往复丝杠(71)、升降筒(72)和固定筒(73)，所述往复丝杠(71)通过转轴转动连接于生产罐(1)的顶壁面中部，生产罐(1)的顶壁面中部设有固定筒(73)，固定筒(73)的内腔通过限位槽竖向滑动连接有升降筒(72)，升降筒(72)内弧面上端设置的滑柱内侧端头位于往复丝杠(71)...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟白羽，李洁，王效增，师彦会，张静，
申请(专利权)人：郑州鑫牧原牧业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：