一种装配省力环保的机丝制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配省力环保的机丝，包括丝杆主体，所述丝杆主体包括油槽、导流槽、螺纹盖以及机丝帽，所述丝杆主体底部设有缓冲头，所述丝杆主体表面开设有导流槽，所述丝杆主体顶部设有油槽，所述油槽顶部设有螺纹盖，所述丝杆主体顶部插接有插销，所述插销顶部与机丝帽底部焊接，所述机丝帽顶部通过连接轴与第一拉环底端连接，在进行转动螺纹盖时，螺纹盖会通过油槽外部螺纹向下移动，进而螺纹盖会压缩油槽内部的空气，从而使油槽内部的润滑油能够从底部孔槽流入到导流槽中，进而导流槽中的润滑油能够流入到丝杆主体外部螺纹部位，从而进行润滑，在保证不破坏丝杆主体内部结构的情况下又能够对其进行润滑。结构的情况下又能够对其进行润滑。结构的情况下又能够对其进行润滑。

【技术实现步骤摘要】
一种装配省力环保的机丝


[0001]本技术涉及一种装配省力环保的机丝
，具体为一种装配省力环保的机丝。

技术介绍

[0002]经检索，中国专利授权号为CN207728698的专利公开了一种装配省力环保的机丝，涉及机丝
，包括机丝杆，所述机丝杆的顶端开设有存油槽，机丝杆的顶端还固定安装有水平设置的机丝帽，机丝帽的顶端开设有凹槽，凹槽内设有水平设置的转动板，存油槽的底端内壁上转动安装有竖直设置的螺纹杆，螺纹杆的外侧螺纹安装有活塞，活塞与存油槽的内壁滑动连接，螺纹杆的顶端固定安装有转动杆，转动杆的顶端贯穿机丝帽延伸至凹槽内，且转动杆的顶端与转动板固定连接，机丝杆的两侧均开设有出油孔，出油孔与存油槽相连通，出油孔内滑动安装有橡胶塞，两个橡胶塞之间固定安装有水平设置的弹簧。本技术结构巧妙，在安装过程中可挤出润滑剂，安装和拆卸更加省力。
[0003]上述专利存在以下不足：
[0004]1.该机丝在进行使用的过程中，虽然通过润滑装置能够在使用时对机丝起到润滑的作用，但由于该润滑机构是设置在丝杆内部，从而导致丝杆内部呈中空状，从而会大大降低丝杆的强度，仅靠丝杆较薄的外壁对整个丝杆进行受力，从而导致丝杆会增加变形的风险，甚至会在使用的过程中由于丝杆变形导致机丝脱落，从而产生安全事故；
[0005]2.该装置在进行使用的过程中常常会找不到好的受力点对机丝进行转动，从而导致该机丝在进行使用的过程中通过螺丝刀无法进行充分拧紧，从而导致机丝连接不牢固；
[0006]3.该机丝在长时间使用，或受到较大的外力转动时会导致机丝帽表面十字槽磨损，从而导致无法通过十字槽对机丝进行转动。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配省力环保的机丝，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0009](二)技术方案
[0010]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种装配省力环保的机丝，包括丝杆主体，所述丝杆主体包括油槽、导流槽、螺纹盖以及机丝帽，所述丝杆主体底部设有缓冲头，所述丝杆主体表面开设有导流槽，所述丝杆主体顶部设有油槽，所述油槽顶部设有螺纹盖，所述丝杆主体顶部插接有插销，所述插销顶部与机丝帽底部焊接，所述机丝帽顶部通过连接轴与第一拉环底端连接，所述机丝帽顶部与连接头底部焊接，所述连接头与第二拉环轴连接。
[0011]优选的，所述丝杆主体底部通过粘接与缓冲头相连接，所述缓冲头表面为弧形结构，所述缓冲头为橡胶材质。
[0012]优选的，所述丝杆主体表面导流槽开设有两个，两个所述导流槽内部为光滑表面，所述导流槽贯穿丝杆主体表面螺纹，所述导流槽顶部与油槽连通。
[0013]优选的，所述油槽内部为中空结构，所述油槽底部设有出油孔，所述油槽顶部的螺纹盖外部设有防滑纹。
[0014]优选的，所述丝杆主体顶部设有十字槽，且十字槽与插销插接，所述插销底部为磁铁，所述插销底部与丝杆主体通过磁铁吸附连接。
[0015]优选的，所述机丝帽顶部设有十字槽，且机丝帽顶部十字槽与丝杆主体顶部十字槽形状大小一致。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种装配省力环保的机丝。具备以下有益效果：
[0018](1)、该一种装配省力环保的机丝，通过各个部件的互相组合，在进行转动螺纹盖时，螺纹盖会通过油槽外部螺纹向下移动，进而螺纹盖会压缩油槽内部的空气，从而使油槽内部的润滑油能够从底部孔槽流入到导流槽中，进而导流槽中的润滑油能够流入到丝杆主体外部螺纹部位，从而进行润滑，在保证不破坏丝杆主体内部结构的情况下又能够对其进行润滑。
[0019](2)、该一种装配省力环保的机丝，通过翻转第一拉环和第二拉环，从而将螺丝刀插入第一拉环与第二拉环内部，进而通过转动螺丝刀从而能够进行很好的受力，进而能够通过第一拉环与第二拉环转动带动丝杆主体进行转动。
[0020](3)、该一种装配省力环保的机丝，当机丝帽表面的十字槽磨损严重时，通过拉动第一拉环或第二拉环，从而使第一拉环或第二拉环能够将机丝帽从丝杆主体顶部进行拉出，从而使丝杆主体顶部的十字槽能够继续使用，从而大大提高了该装置的便捷性。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术顶部结构示意图；
[0023]图3为本技术第一拉环结构示意图；
[0024]图4为本技术缓冲头结构示意图；
[0025]图5为本技术导流槽结构示意图。
[0026]图中，1、丝杆主体；2、缓冲头；3、导流槽；4、油槽；5、螺纹盖；6、插销；7、机丝帽；8、连接轴；9、第一拉环；10、连接头；11、第二拉环。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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5，本技术实施例提供一种技术方案：一种装配省力环保的机丝，包括丝杆主体1，所述丝杆主体1包括油槽4、导流槽3、螺纹盖5以及机丝帽7，所述丝杆主体1底部设有缓冲头2，所述丝杆主体1表面开设有导流槽3，所述丝杆主体1顶部设有油槽4，所
述油槽4顶部设有螺纹盖5，所述丝杆主体1顶部插接有插销6，所述插销6顶部与机丝帽7底部焊接，所述机丝帽7顶部通过连接轴8与第一拉环9底端连接，所述机丝帽7顶部与连接头10底部焊接，所述连接头10与第二拉环11轴连接，通过丝杆主体1顶部的油槽4，在进行转动螺纹盖5时，螺纹盖5会通过油槽4外部螺纹向下移动，进而螺纹盖5会压缩油槽4内部的空气，从而使油槽4内部的润滑油能够从底部孔槽流入丝杆主体1底部，从而进行润滑，在保证不破坏丝杆主体1内部结构的情况下又能够对其进行润滑。
[0029]所述丝杆主体1底部通过粘接与缓冲头2相连接，所述缓冲头2表面为弧形结构，所述缓冲头2为橡胶材质，通过丝杆主体1一端的橡胶材质的缓冲头2有利于防止丝杆主体1在受热膨胀时导致一端顶死难以取出。
[0030]所述丝杆主体1表面导流槽3开设有两个，两个所述导流槽3内部为光滑表面，所述导流槽3贯穿丝杆主体1表面螺纹，所述导流槽3顶部与油槽4连通，进而导流槽3中的润滑油能够流入到丝杆主体1外部螺纹部位。
[0031]所述油槽4内部为中空结构，所述油槽4底部设有出油孔，所述油槽4顶部的螺纹盖5外部设有防滑纹，通过螺纹盖5表面的防滑纹有利于使螺纹盖5更容易转动。
[0032]所述丝杆主体1顶部设有十字槽，且十字槽与插销6插接，所述插销6底部为磁铁，所述插销6底部与丝杆主体1通过磁铁吸附连接，通过磁铁对丝杆主体1顶部的十字槽吸附，从而使丝杆主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配省力环保的机丝，其特征在于：包括丝杆主体(1)，所述丝杆主体(1)包括油槽(4)、导流槽(3)、螺纹盖(5)以及机丝帽(7)，所述丝杆主体(1)底部设有缓冲头(2)，所述丝杆主体(1)表面开设有导流槽(3)，所述丝杆主体(1)顶部设有油槽(4)，所述油槽(4)顶部设有螺纹盖(5)，所述丝杆主体(1)顶部插接有插销(6)，所述插销(6)顶部与机丝帽(7)底部焊接，所述机丝帽(7)顶部通过连接轴(8)与第一拉环(9)底端连接，所述机丝帽(7)顶部与连接头(10)底部焊接，所述连接头(10)与第二拉环(11)轴连接。2.根据权利要求1所述一种装配省力环保的机丝，其特征在于：所述丝杆主体(1)底部通过粘接与缓冲头(2)相连接，所述缓冲头(2)表面为弧形结构，所述缓冲头(2)为橡胶材质。3.根据权利要求1所述一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：林木霞，
申请(专利权)人：佛山市德晖润金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：