一种用于承插管道内拉安装设备制造技术

技术编号:36066085 阅读:49 留言:0更新日期:2022-12-24 10:32
本实用新型专利技术涉及承插管道施工技术领域,公开了一种用于承插管道内拉安装设备,包括对称设置的两个支撑架,其布设有通孔;穿心式千斤顶;牵引绳,牵引绳的一端与其中一个支撑架上的通孔可拆卸连接,牵引绳的另一端贯穿其中另一个支撑架的通孔且与穿心式千斤顶连接。应用本实用新型专利技术实现了承插管道对接安装过程,保证了对接承插管道同轴线精准对接,可操作性强,且简单实用。应用本实用新型专利技术无需利用吊带和手拉葫芦进行对接,减少了吊带与手拉葫芦使用过程的施工步骤,降低施工难度,实现了快速对接过程,提高了施工效率,保证了承插管道的安装质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于承插管道内拉安装设备


[0001]本技术涉及承插管道施工
,特别是涉及一种用于承插管道内拉安装设备。

技术介绍

[0002]承插管道是指为了连接管道、管件或分叉管道,把管道两端制成承口和/与插口,通过将相邻两个承插管道的插口插入到承口内,然后密封接缝形成输水管道工程。
[0003]预应力钢筒混凝土管(Prestressed Concrete Cylinder Pipe,以下简称PCCP管)是一种常见的承插管道,是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝,并在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。
[0004]以PCCP管为例进行说明,长距离输水管线常采用PCCP管,此类工程中PCCP管具有直径大、距离长和重量大的特点,在PCCP管道铺设施工时,需要对管道进行对接作业,目前是采用吊带将待对接的管道吊至已经固定好的管道端部,辅以手拉葫芦进行对接工作,吊带悬挂管道的方式会导致管道的摇动或者偏斜,易导致管道之间的连接安装不到位,存在偏斜,且对接效率低,传统对接过程不仅操作不便,还影响安装质量,且施工进度较慢,浪费人力、物力,实用性不强,不能满足施工使用需求。
[0005]公告号为CN216692423U的专利公开了一种PCCP管道快速定心安装装置,该装置通过两组配合工作的连杆机构使对轴机构一和对轴机构二精准便捷的固定在管道内侧,再通过滑动连接与管道保持共轴的插杆、外套管,使管道按照预定轴线精准安装。该专利虽然解决了管道连接过程的偏斜问题,但实际使用过程中,将对轴机构一和对轴机构二固定在管道内侧及将滑动杆插入外套管的内侧后,仍需要耗费大量人力进行实施,仍存在浪费人力、物力的问题,依然造成施工进度缓慢。
[0006]鉴于此,如何解决现有技术中承插管道对接安装不到位、存在偏斜、对接效率低的问题,成为了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

[0007]本技术为克服上述情况不足,旨在提供一种用于承插管道内拉安装设备,以实现承插管道对接安装到位、实现快速对接及对接管道同轴线精准对接。
[0008]为了能够达到上述目的,本技术的技术方案是:一种用于承插管道内拉安装设备,包括:
[0009]对称设置的两个支撑架,其布设有通孔;
[0010]穿心式千斤顶;
[0011]以及牵引绳,所述牵引绳的一端与其中一个所述支撑架上的所述通孔可拆卸连接,所述牵引绳的另一端贯穿其中另一个所述支撑架的所述通孔且与所述穿心式千斤顶连接。
[0012]进一步地,所述支撑架包括:
[0013]布设有所述通孔的支撑杆;
[0014]对称设置且固定连接在所述支撑杆两侧的支撑板,所述支撑板上远离所述支撑杆的边缘为弧形。
[0015]进一步地,单个所述支撑架上布设的所述通孔的数量为2N个,2N个所述通孔对称设置在所述支撑架上,所述穿心式千斤顶和牵引绳的数量均为2N个,N为≥的自然数,所述通孔、穿心式千斤顶和牵引绳一一对应设置。
[0016]进一步地,所述支撑板的相对面固定连接有柔性垫层,所述柔性垫层的外形尺寸与所述支撑板的外形尺寸相同。
[0017]进一步地,所述支撑杆和支撑板的材质为钢材质,所述牵引绳的材质为钢丝绳,所述柔性垫层的材质为橡胶。
[0018]进一步地,所述牵引绳的一端贯穿其中一个所述支撑板上的通孔后折弯叠合后通过绳卡绑扎。
[0019]本技术与现有技术相比至少具有以下优点:
[0020]使用时,在待安装承插管道的插口处设置其中一个支撑架,使得其中一个支撑架与待安装承插管道的插口抵接;其次,将其中另一个支撑架安装在已安装到位的承插管道的承口处,使得其中另一个支撑架与承口接触,并保证两个支撑架在同一水平位置。安装牵引绳,保证牵引绳的一端与其中一个支撑架上的通孔连接固定,牵引绳的另一端贯穿其中另一个支撑架的通孔且与穿心式千斤顶连接,使得穿心式千斤顶与其中另一个支撑架的支撑杆抵接,进一步使得牵引绳保持紧绷状态,两个支撑架之间利用牵引绳连接闭合。最后,通过穿心式千斤顶拉动牵引绳,进而带动待安装承插管道移动,完成对接过程。
[0021]本技术通过以上方式,实现了承插管道对接安装,保证了对接承插管道同轴线精准对接,可操作性强,且简单实用。应用本技术无需利用吊带和手拉葫芦进行对接,减少了吊带与手拉葫芦使用过程的施工步骤,降低施工难度,实现了快速对接过程,提高了施工效率,保证了承插管道的安装质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术用于承插管道内拉安装设备整体结构示意图;
[0024]图2为本技术用于承插管道内拉安装设备使用时的效果图;
[0025]图3为本技术图2中A区域的局部放大图;
[0026]图4为本技术图2中B区域的局部放大图。
[0027]附图标记:1、支撑架;2、通孔;3、穿心式千斤顶;4、牵引绳;5、绳卡;6、柔性垫层;7、承插管道;11、支撑杆;12、支撑板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]参照图1,本技术提供了一种用于承插管道内拉安装设备,包括支撑架1、穿心式千斤顶3和牵引绳4。
[0031]其中支撑架1设置有两个,且两个支撑架1沿承插管道7轴线延伸方向对称设置,支撑架1的最大长度应当小于待承插管道7的内直径,支撑架1上布设有通孔2,通孔2可以允许牵引绳4穿过,但不能通过穿心式千斤顶3,使用时,牵引绳4依次穿过两个支撑架1上的通孔2,其中一个支撑杆11的通孔2起连接作用,其中另一个支撑架1上的通孔2起限位作用;穿心式千斤顶3采用液压复位,能够带动牵引绳4移动;牵引绳4材质选用钢丝绳,牵引绳4的一端与其中一个支撑板12上的通孔2可拆卸连接,通常情况下,牵引绳4的一端贯穿其中一个支撑板12上的通孔2后折弯叠合后通过绳卡5绑扎固定,通过解除绳卡5的绑扎可以解除牵引绳4的一端与其中一个支撑板12上的通孔2的固定,牵引绳4的另一端贯穿其中另一个支撑板12的通孔2且与穿心式千斤顶3连接。
[0032]优选地,支撑架1包括支撑杆11和支撑板12,支撑杆11和支撑板12的材质为钢本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于承插管道内拉安装设备,其特征在于,包括:对称设置的两个支撑架(1),其布设有通孔(2);穿心式千斤顶(3);以及牵引绳(4),所述牵引绳(4)的一端与其中一个所述支撑架(1)上的所述通孔(2)可拆卸连接,所述牵引绳(4)的另一端贯穿其中另一个所述支撑架(1)的所述通孔(2)且与所述穿心式千斤顶(3)连接。2.根据权利要求1所述的用于承插管道内拉安装设备,其特征在于,所述支撑架(1)包括:布设有所述通孔(2)的支撑杆(11);对称设置且固定连接在所述支撑杆(11)两侧的支撑板(12),所述支撑板(12)上远离所述支撑杆(11)的边缘为弧形。3.根据权利要求2所述的用于承插管道内拉安装设备,其特征在于,单个所述支撑架(1)上布设的所述通孔(2)的数量为2N个,2N个所述通孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志宇李洪涛刘成周硕肖文强
申请(专利权)人:中国水电基础局有限公司
类型:新型
国别省市:

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