一种薄壁卷板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄壁卷板机，涉及卷板机的技术领域，包括支撑架，支撑架的内部对称转动连接有下压辊，支撑架的内部转动连接有上压辊，上压辊位于下压辊的上方，支撑架的一侧设置有连接架，连接架远离支撑架的一侧滑动连接有移动架，移动架的下表面对称固定连接有万向轮，使用时，将金属板材放置在连接架和移动架上，通过双头气缸调整对称设置的限位板之间的位置，来限制金属板材的移动位置，从而尽量避免金属板材在移动时发生偏斜，移动架通过与万向轮配合能进行移动，来调整移动架与连接架之间的宽度，通过移动架与连接架配合，对金属板材进行支撑，从而代替了人工手扶的的操作，降低人员的劳动强度，使本申请使用时更加的便捷。的便捷。的便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁卷板机


[0001]本申请涉及卷板机的
，尤其是涉及一种薄壁卷板机。

技术介绍

[0002]卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能，是非常重要的一种加工设备；卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形。
[0003]公告号为CN216679928U的技术专利公开了一种可调节薄壁卷板机，涉及卷板机
，包括支撑框，所述支撑框上固定连接有两个对称设置的安装架，所述安装架之间转动设置有两个下压辊，所述安装架之间转动设置有上压辊，所述上压辊位于两个下压辊上方，所述支撑框前端设置有导向组件。本技术中，采用导向组件，将金属板材设置在两个限位板之间，然后转动该把手，带动双向螺杆转动，双向螺杆带动对应的限位板移动，这样使得限位板与板材接触，调节了两个限位板之间的距离，适用于不同宽度的板材，这样两个限位板能够对板材进行上料的导向工作，使得板材平正的进入上压辊和下压辊之间，保证弯曲成型的板材符合要求。
[0004]上述技术方案在使用时，通过两个限位板来限制金属板材的移动位置，且两个限位板之间的距离通过转动双向螺杆能够进行调整，但是所设置导向组件的固定架较窄，在使用时还是需要专门人员手扶金属板材的一端进行上料，使用时较为不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种薄壁卷板机，旨在能够有效的解决现有技术中通过两个限位板来限制金属板材的移动位置，且两个限位板之间的距离通过转动双向螺杆能够进行调整，但是所设置导向组件的固定架较窄，在使用时还是需要专门人员手扶金属板材的一端进行上料，使用时较为不便的问题。
[0006]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0007]一种薄壁卷板机，包括支撑架，所述支撑架的内部对称转动连接有下压辊，所述支撑架的内部转动连接有上压辊，所述上压辊位于所述下压辊的上方，所述支撑架的一侧设置有连接架，所述连接架远离所述支撑架的一侧滑动连接有移动架，所述移动架的下表面对称固定连接有万向轮，所述移动架的内部固定连接有双头气缸，所述双头气缸的两端对称固定连接有限位板，使用时通过双头气缸调整对称设置的限位板之间的位置，来限制金属板材的移动位置，移动架通过与万向轮配合能进行移动，来调整移动架与连接架之间的宽度，通过移动架与连接架配合，对金属板材进行支撑，从而代替了人工手扶的的操作，降低人员的劳动强度。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述连接架包括U形架，所述U形架的内壁对称固定连接有支撑板，所述U形架的下表面对称固定连接有第一支撑腿。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述支撑架的内部固定连接有导尘板，所述导
尘板为倾斜设置，所述支撑架的一端固定连接有置物板，所述置物板的上表面放置有集尘盒，所述集尘盒位于所述导尘板的下方。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述移动架包括滑动连接在所述U形架内部的安装板，所述安装板位于所述支撑板的上方，所述安装板远离所述U形架的一侧对称固定连接有第二支撑腿，所述第二支撑腿的下表面与所述万向轮之间固定连接，所述安装板上开设有第一置物槽，所述双头气缸位于所述第一置物槽的内部。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述支撑板上均匀开设有置物孔，所述支撑板的内部均匀活动连接有位于所述置物孔内部的滚珠，所述滚珠远离所述置物孔的一侧与所述安装板的下表面之间相抵接。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述安装板上对称开设有第二置物槽，对称设置的所述限位板之间对称固定连接有导杆，所述导杆位于所述第二置物槽的内部。
[0013]作为本技术的一种优选方案，所述导杆包括限位管，所述限位管的内部活动连接有限位杆。
[0014]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0015](1)本申请设置的支撑架与下压辊和上压辊组成薄壁卷板机，连接架能够限制移动架的安装位置，移动架通过与万向轮配合，能够根据需求进行移动，从而调整移动架与连接架之间的宽度，移动架与连接架配合，能够对金属板材起到一定的支撑作用，从而代替了人工手扶的的操作，降低人员的劳动强度，双头气缸能够根据金属板材的宽度来调整对称设置的限位板之间的位置，对称设置的限位板能够限制金属板材的移动位置，从而尽量避免金属板材在移动时发生偏斜。
[0016](2)本申请设置的U形架能够限制移动架的安装位置，支撑板能够对移动架起到一定的支撑作用，第一支撑腿能够对U形架起到一定的支撑作用，第二支撑腿能够对安装板起到一定的支撑作用，第一置物槽能够限制双头气缸的安装位置，置物孔能够限制滚珠的安装位置，滚珠在安装板移动时能够减小摩擦力。
[0017](3)本申请设置的导尘板能够承接金属板材弯曲时掉落的碎渣，且倾斜导尘板使碎渣能够滑落进集尘盒的内部进行收集，便于集中进行处理，第二置物槽能够限制导杆的安装位置，导杆能够限制对称设置的限位板之间的移动位置，使限位板移动时更加的平稳，限位管能够限制限位杆的移动位置，限位管通过与限位杆配合，能够限制对称设置的限位板之间的移动位置。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的支撑架结构示意图；
[0020]图3为本技术的连接架结构示意图；
[0021]图4为本技术图3中的A处结构放大示意图。
[0022]图中标号说明：
[0023]1、支撑架；2、下压辊；3、上压辊；4、连接架；401、U形架；402、支撑板；403、第一支撑腿；5、移动架；501、安装板；502、第二支撑腿；503、第一置物槽；6、万向轮；7、双头气缸；8、限位板；9、置物孔；10、滚珠；11、第二置物槽；12、导杆；1201、限位管；1202、限位杆；13、导尘
板；14、置物板；15、集尘盒。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄壁卷板机，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的内部对称转动连接有下压辊(2)，所述支撑架(1)的内部转动连接有上压辊(3)，所述上压辊(3)位于所述下压辊(2)的上方，所述支撑架(1)的一侧设置有连接架(4)，所述连接架(4)远离所述支撑架(1)的一侧滑动连接有移动架(5)，所述移动架(5)的下表面对称固定连接有万向轮(6)，所述移动架(5)的内部固定连接有双头气缸(7)，所述双头气缸(7)的两端对称固定连接有限位板(8)。2.根据权利要求1所述的一种薄壁卷板机，其特征在于：所述连接架(4)包括U形架(401)，所述U形架(401)的内壁对称固定连接有支撑板(402)，所述U形架(401)的下表面对称固定连接有第一支撑腿(403)。3.根据权利要求1所述的一种薄壁卷板机，其特征在于：所述支撑架(1)的内部固定连接有导尘板(13)，所述导尘板(13)为倾斜设置，所述支撑架(1)的一端固定连接有置物板(14)，所述置物板(14)的上表面放置有集尘盒(15)，所述集尘盒(15)位于所述导尘板(13)的下方。4.根据权利要求2所述的一种薄壁卷板机，其特征在于：所述移动架(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：马先华，
申请(专利权)人：深圳市鑫台创电机有限公司，
类型：新型
国别省市：