冷却塔爬梯连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种冷却塔爬梯连接装置，包括：预埋件，为内壁设有螺纹的筒状结构，固定设置在冷却塔内；连接件，一端与爬梯固定连接；螺栓杆，一端穿经所述连接件的另一端后螺纹连接在所述预埋件内；定位杆，固定设置在所述预埋件上，与冷却塔的塔壁的钢筋固定连接。该冷却塔爬梯连接装置，结构简单，可集中加工，使用方法简便，易操作，能够有效保证预埋件的位置的准确性，提高施工效率，并且使爬梯固定牢固，不易松动。不易松动。不易松动。

【技术实现步骤摘要】
冷却塔爬梯连接装置


[0001]本技术涉及建筑工具
，更为具体地，涉及一种冷却塔爬梯连接装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济和城市基础建设的快速发展，爬梯作为一种附属设施逐渐被广泛应用于各种建(构)筑物中，例如城区市政井道、窨井、隧道、烟囱、蓄水池、冶炼高炉及大型公共建筑的风井等。
[0003]其中，自然通风冷却塔是火力发电厂的重要的构筑物，它属于高耸塔筒类构筑物，施工难度较大。
[0004]在火力发电厂自然通风冷却塔设计中，上塔顶的直爬梯与塔筒连接是较复杂的部分，常采用的施工方法是在塔筒浇筑砼前在设计标高处预埋暗栓，暗栓位置紧贴塔筒模板外侧，待塔筒砼浇筑完，模板拆除后，拧上螺栓。
[0005]但是，由于爬梯设在通风塔的上部，属于高空作业，安装难度较大，而且暗栓位置的准确直接影响爬梯的安装。当浇筑塔筒砼时，暗栓位置的容易产生偏差，此时，爬梯安装的位置对应不齐，导致爬梯无法安装。
[0006]因此，亟需一种预埋位置固定、不产生位移的预埋件，保证爬梯的正常安装。

技术实现思路

[0007]鉴于上述问题，本技术的目的是提供一种冷却塔爬梯连接装置，提供一种位置准确，不易松动，结构简单，保证使用效果的冷却塔爬梯连接装置。
[0008]本技术提供的冷却塔爬梯连接装置，包括：
[0009]预埋件，为内壁设有螺纹的筒状结构，固定设置在冷却塔内；
[0010]连接件，一端与爬梯固定连接；
[0011]螺栓杆，一端穿经所述连接件的另一端后螺纹连接在所述预埋件内；
[0012]定位杆，固定设置在所述预埋件上，与冷却塔的塔壁的钢筋固定连接。
[0013]此外，优选的结构是，所述定位杆的数量至少为两个。
[0014]此外，优选的结构是，所述预埋件的长度范围为120mm～150mm；
[0015]所述预埋件的直径范围为20mm～30mm。
[0016]此外，优选的结构是，所述定位杆的直径范围为6mm～10mm。
[0017]此外，优选的结构是，所述连接件为L形连接件。
[0018]此外，优选的结构是，所述预埋件的一端开口，另一端封闭；其中，
[0019]开口端朝向爬梯，封闭端设置在所述冷却塔内。
[0020]从上面的描述可知，本技术提供的冷却塔爬梯连接装置，结构简单，可集中加工，使用方法简便，易操作，能够有效保证预埋件的位置的准确性，提高施工效率，并且使固定牢固，不易松动。
附图说明
[0021]通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本技术的更全面理解，本技术的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
[0022]在附图中：
[0023]图1为根据本技术实施例的冷却塔爬梯连接装置的侧视图；
[0024]图2为根据本技术实施例的冷却塔爬梯连接装置的俯视图。
[0025]附图标记说明：
[0026]1、预埋件；2、连接件；3、定位杆；4、冷却塔；5、固定螺栓；6、爬梯；7、螺栓杆。
[0027]在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0028]以下将结合附图对本技术的具体实施例进行详细描述。
[0029]图1为根据本技术实施例的爬梯冷却塔爬梯连接装置的侧视图；图2为根据本技术实施例的爬梯冷却塔爬梯连接装置的俯视图。
[0030]如图1和图2所示，本技术的冷却塔爬梯连接装置包括预埋件1、连接件2、定位杆3和螺栓杆7。
[0031]预埋件1为内壁设有螺纹的筒状结构，固定设置在冷却4塔内，连接件2的一端与爬梯6固定连接，螺栓杆7的一端穿经连接件2的另一端后螺纹连接在预埋1件内，通过螺栓杆7实现冷却塔4的内部和外部的连接，定位杆3固定设置在预埋件1上，与冷却塔4的塔壁的钢筋固定连接，详细的，预埋件1固定设置在水平固定杆3的中部，保证预埋件1的位置固定，受力均匀，确保预埋件1的设计位置的准确性。
[0032]通过预埋件1、连接件2、螺栓杆7和定位杆3之间固定连接，实现在冷却塔4上的爬梯6的准确地固定，确保爬梯6快速、准确地安装。
[0033]在本实施例中，进一步的优化为，定位杆3的数量至少为两个，在预埋件1上设置多个定位杆3，通过将定位杆3固定在冷却塔4的塔壁的钢筋上，使得预埋件1在预埋件1与定位杆3相交的固定点的牵引作用下，减少产生位移的机率，同样固定点的数量越多预埋件1的固定越稳定。因此，对预埋件1采用多点固定的方式，使预埋件1位置更定更加准确，预埋件1的固定更加牢固。
[0034]在本实施例中，进一步的优化为，爬梯6固定设置在连接件2远离预埋件1的一侧端部。在使用时，预先将爬梯6固定设置在连接件2上，通过固定螺栓5固对爬梯6进行固定，当然也可以通过焊接或者其他方式进行固定，操作简单，工作效率高。
[0035]在本实施例中，进一步的优化为，预埋件1的长度范围为120mm～150mm，预埋件1的直径范围为20mm～30mm，定位杆3的直径范围为6mm～10mm。需要说明的是，上述数据经过多次反复的实验，仅适用本实施例，在其他条件下，需要对数据范围进行适配性的修改。
[0036]在本实施例中，进一步的优化为，连接件2为L形连接件，当然，也可以为三角形连接件等。在本技术的实施例中，连接件2为L形连接件，在连接件2远离预埋件1的位置处为双层卡固结构。在使用时，将爬梯6固定在双层卡固结构内，通过固定螺栓5对爬梯6进行固定。
[0037]在本实施例中，进一步的优化为，筒状预埋件1的一端开口，另一端封闭。开口端朝
向爬梯6一侧，在安装时抵接在冷却塔4的模板上，用于固定螺栓杆7，封闭端设置在冷却塔4内，用于防止冷却塔4在浇筑过程中，商砼流入预埋件1内，影响螺栓杆7的固定。
[0038]在本技术的一个具体实施方式中，设置在冷却塔4内部的预埋件1采用直径为20mm，长度为120mm的内部中空的钢材制成。定位杆3采用直径为8mm，长度为700mm的圆钢筋。
[0039]在使用本技术的冷却塔爬梯连接装置时，先将预埋件1和定位杆3固定连接，预埋件1设置在定位杆3的中部位置，可以通过焊接或者其他方式，固定在一起。
[0040]然后，将定位杆3的两端与冷却塔4的塔壁上的钢筋固定连接，可以通过焊接或者绑扎等方式连接。
[0041]最后，对冷却塔4进行浇筑砼，在浇筑前需要对预埋件1进行封堵，确保商砼不会流入预埋件1内，从而影响施工效率以及固定效果。在浇筑完，模板拆除后，通过螺栓杆7将连接件2固定设置在预埋件1上，完成该连接装置的安装。
[0042]通过上述技术方案可以看出，本技术提供的冷却塔爬梯连接装置，结构简单，可集中加工，使用方法简便，易操作，能够有效保证预埋件的位置的准确性，从而确保爬梯准确、快速的安装，提高施工效率，并且使爬梯固定牢固，不易松动。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷却塔爬梯连接装置，其特征在于，包括：预埋件，为内壁设有螺纹的筒状结构，固定设置在冷却塔内；连接件，一端与爬梯固定连接；螺栓杆，一端穿经所述连接件的另一端后螺纹连接在所述预埋件内；定位杆，固定设置在所述预埋件上，与冷却塔的塔壁的钢筋固定连接。2.如权利要求1所述的冷却塔爬梯连接装置，其特征在于，所述定位杆的数量至少为两个。3.如权利要求1所述的冷却塔爬梯连接装置，其特征在于，所述预埋件的...

【专利技术属性】
技术研发人员：康燕，
申请(专利权)人：中国华冶科工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：