一种土木结构预制模板的连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土木结构预制模板的连接结构，包括预制模板，所述预制模板的内部设有多个U型钢筋，多个U型钢筋的U型端均延伸至预制模板的外侧，且多个U型钢筋的U型端呈交错等距分布在预制模板的两侧，预制模板的内部设有多个与U型钢筋垂直分布的竖直钢筋，所述预制模板相互远离的一侧分别设有上凸板和下凸板，U型钢筋的U型端分别位于上凸板的下方和下凸板的上方，所述上凸板的底部和下凸板的顶部均设有用于将两个预制模板进行定位连接的连接组件；本实用新型专利技术通过全新的连接方式，不仅施工方式简单，劳动强度低，提高了工作效率，而且连接强度高，同时密封效果，也便于后期的混凝土浇灌施工，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种土木结构预制模板的连接结构


[0001]本技术涉及预制模板
，尤其涉及一种土木结构预制模板的连接结构。

技术介绍

[0002]预制板就是早期建筑当中用的楼板，是工程要用到的模件或板块。因为是在预制场生产加工成型的混凝土预制件，直接运到施工现场进行安装，所以叫预制板。制作预制板时，先用木板钉制空心模型，在模型的空心部分布上钢筋后，用水泥灌满空心部分，等干后去掉木板，进而得到所需的预制板。
[0003]目前预制板在建筑施工中的连接方式，通常是需要通过额外铺设大量钢筋增加连接点的连接强度，并且需要对多点进行绑扎作业，其施工方式复杂，劳动强度大，工作效率低，同时连接点的承载强度低，容易产生凹陷，甚至出现坍塌的情况，所以我们提出了一种土木结构预制模板的连接结构，用于解决上述所提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统连接施工方式复杂，劳动强度大，工作效率低，同时连接点的承载强度低，容易产生凹陷，甚至出现坍塌的缺点，而提出的一种土木结构预制模板的连接结构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种土木结构预制模板的连接结构，包括预制模板，所述预制模板的内部设有多个U型钢筋，多个U型钢筋的U型端均延伸至预制模板的外侧，且多个U型钢筋的U型端呈交错等距分布在预制模板的两侧，预制模板的内部设有多个与U型钢筋垂直分布的竖直钢筋；
[0007]所述预制模板相互远离的一侧分别设有上凸板和下凸板，U型钢筋的U型端分别位于上凸板的下方和下凸板的上方；
[0008]所述上凸板的底部和下凸板的顶部均设有用于将两个预制模板进行定位连接的连接组件。
[0009]优选地，所述连接组件包括多个定位块和多个定位槽，多个定位块分别等距固定连接在上凸板的底部和下凸板的顶部，多个定位槽分别等距开设在上凸板的底部和下凸板的顶部，且定位块与定位槽相互交错排布，位于上凸板上的定位块与位于下凸板上的定位槽相对应，位于上凸板上的定位槽与位于下凸板上的定位块相对应。
[0010]优选地，所述定位槽与U型钢筋的U型端相对应。
[0011]优选地，所述定位块的一侧对称开设有两个插孔，两个插孔分别位于U型钢筋的上方和下方，位于同一水平的多个插孔内贯穿有同一个加强筋。
[0012]优选地，所述预制模板的顶部靠近上凸板的一侧等距开设有多个浇灌孔。
[0013]优选地，所述预制模板的顶部靠近下凸板的一侧等距开设有多个浇灌槽。
[0014]优选地，所述浇灌孔和浇灌槽的内壁均为倾斜面。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过上凸板与下凸板的覆盖对接方式，可以提高连接后的密封效果，降低漏水的情况；
[0017]2、本技术中，通过定位块穿过U型钢筋与定位槽的插接，不仅对接定位速度快，而且对接后的连接强度高；
[0018]3、本技术中，在预制模板完成对接后，通过插入加强筋，可以进一步提高连接的稳定性；
[0019]4、本技术中，通过浇灌孔和浇灌槽便于对预制模板的连接处进行混凝土浇灌，加强整体连接的强度。
[0020]本技术通过全新的连接方式，不仅施工方式简单，劳动强度低，提高了工作效率，而且连接强度高，同时密封效果，也便于后期的混凝土浇灌施工，操作方便。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种土木结构预制模板的连接结构的整体结构立体图；
[0022]图2为本技术提出的一种土木结构预制模板的连接结构的整体结构俯视图；
[0023]图3为本技术提出的一种土木结构预制模板的连接结构图2中去掉上凸板和下凸板的结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种土木结构预制模板的连接结构图1贯穿加强筋后的整体结构示意图；
[0025]图5为本技术提出的一种土木结构预制模板的连接结构的整体结构仰视图；
[0026]图6为本技术提出的一种土木结构预制模板的连接结构的两个预制模板连接结构立体图。
[0027]图中：10、预制模板；101、上凸板；102、下凸板；103、浇灌孔；104、浇灌槽；105、定位槽；20、U型钢筋；30、定位块；301、插孔；40、加强筋。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]实施例一
[0030]参照图1
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6，一种土木结构预制模板的连接结构，包括预制模板10，预制模板10的内部设有多个U型钢筋20，多个U型钢筋20的U型端均延伸至预制模板10的外侧，且多个U型钢筋20的U型端呈交错等距分布在预制模板10的两侧，预制模板10的内部设有多个与U型钢筋20垂直分布的竖直钢筋，预制模板10相互远离的一侧分别设有上凸板101和下凸板102，U型钢筋20的U型端分别位于上凸板101的下方和下凸板102的上方，上凸板101的底部和下凸板102的顶部均设有用于将两个预制模板10进行定位连接的连接组件。
[0031]实施例二
[0032]本实施例在实施例一的基础上进行改进：参照图1
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6，一种土木结构预制模板的连接结构，包括预制模板10，预制模板10的内部设有多个U型钢筋20，多个U型钢筋20的U型端
均延伸至预制模板10的外侧，且多个U型钢筋20的U型端呈交错等距分布在预制模板10的两侧，预制模板10的内部设有多个与U型钢筋20垂直分布的竖直钢筋，预制模板10的顶部靠近上凸板101的一侧等距开设有多个浇灌孔103，通过浇灌孔103能够对上凸板101与下凸板102对接后形成的空间进行混凝土浇灌，便于对预制模板10的加强连接，预制模板10的顶部靠近下凸板102的一侧等距开设有多个浇灌槽104，通过浇灌槽104能够对上凸板101与下凸板102对接后形成的空间进行混凝土浇灌，便于对预制模板10的加强连接，浇灌孔103和浇灌槽104的内壁均为倾斜面，通过倾斜面的设置能够便于混凝土的滑动，同时也能增加混凝土的黏附面，使得连接更加牢固。
[0033]本技术中，预制模板10相互远离的一侧分别设有上凸板101和下凸板102，U型钢筋20的U型端分别位于上凸板101的下方和下凸板102的上方，上凸板101的底部和下凸板102的顶部均设有用于将两个预制模板10进行定位连接的连接组件，连接组件包括多个定位块30和多个定位槽105，多个定位块30分别等距固定连接在上凸板101的底部和下凸板102的顶部，多个定位槽105分别等距开设在上凸板101的底部和下凸板102的顶部，且定位块30与定位槽105相互交错排布，位于上凸板101上的定位块30与位于下凸板102上的定位槽105相对应，位于上凸板101本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土木结构预制模板的连接结构，包括预制模板(10)，其特征在于，所述预制模板(10)的内部设有多个U型钢筋(20)，多个U型钢筋(20)的U型端均延伸至预制模板(10)的外侧，且多个U型钢筋(20)的U型端呈交错等距分布在预制模板(10)的两侧，预制模板(10)的内部设有多个与U型钢筋(20)垂直分布的竖直钢筋；所述预制模板(10)相互远离的一侧分别设有上凸板(101)和下凸板(102)，U型钢筋(20)的U型端分别位于上凸板(101)的下方和下凸板(102)的上方；所述上凸板(101)的底部和下凸板(102)的顶部均设有用于将两个预制模板(10)进行定位连接的连接组件。2.根据权利要求1所述的一种土木结构预制模板的连接结构，其特征在于，所述连接组件包括多个定位块(30)和多个定位槽(105)，多个定位块(30)分别等距固定连接在上凸板(101)的底部和下凸板(102)的顶部，多个定位槽(105)分别等距开设在上凸板(101)的底部和下凸板(102)的顶部，且定位块(30)与定位槽(105)相互交错排布，位于上凸板(101)上的定位块(30)与位于下凸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奕，
申请(专利权)人：李奕，
类型：新型
国别省市：