本发明专利技术涉及电池领域，提供一种电池模组，包括电芯组、盖板、端板、柔性电路板和绝缘板，盖板设于电芯组在高度方向上的一侧；端板设于电芯组在长度方向上的端部，端板与盖板连接，端板和盖板的连接处为端盖连接处；柔性电路板设于盖板和电芯组之间及端板和电芯组之间；绝缘板连接于端板朝向电芯组的一侧，绝缘板设有与柔性电路板相对的阻隔结构，阻隔结构阻隔于端盖连接处与柔性电路板之间。该电池模组可通过一体连接于绝缘板的阻隔结构阻隔于端盖连接处与柔性电路板之间，如此，在进行端板与盖板的连接作业时，可通过阻隔结构有效防护柔性电路板，从而可降低连接作业的温度、连接物质等对柔性电路板的性能的影响，可降低柔性电路板损伤的风险。板损伤的风险。板损伤的风险。
【技术实现步骤摘要】
电池模组
[0001]本专利技术属于电池
，尤其涉及一种电池模组。
技术介绍
[0002]现有电池模组在通过焊接等方式连接盖板和端板时，可能会对盖板和端板内侧的柔性电路板造成一定的损伤，而影响电池模组的使用性能。
技术实现思路
[0003]本专利技术实施例的目的在于提供一种电池模组，以解决现有电池模组在通过焊接等方式连接盖板和端板时，可能会对盖板和端板内侧的柔性电路板造成损伤的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种电池模组，包括：
[0005]电芯组；
[0006]盖板，设于电芯组在高度方向上的一侧；
[0007]端板，设于电芯组在长度方向上的端部，端板与盖板连接，且端板和盖板的连接处为端盖连接处；
[0008]柔性电路板，设于盖板和电芯组之间，和/或，端板和电芯组之间；
[0009]绝缘板，连接于端板朝向电芯组的一侧，绝缘板设有与柔性电路板相对的阻隔结构，阻隔结构阻隔于端盖连接处与柔性电路板之间。
[0010]通过采用上述方案，可通过一体连接于绝缘板的阻隔结构阻隔于端盖连接处与柔性电路板之间，如此，在对端板与盖板的相抵接的边侧进行焊接等连接作业时，可通过阻隔结构有效防护柔性电路板，从而可降低连接作业的温度、用于连接端板和盖板的连接物质等对柔性电路板的性能的影响，可降低柔性电路板损伤的风险。从而可保障并提高电池模组的使用性能和安全性能，可提高电池模组的生产良率。
[0011]在一个实施例中，阻隔结构包括阻隔部和连接于阻隔部靠近端板一侧的遮挡部，阻隔部阻隔于端盖连接处与柔性电路板之间，遮挡部平行于柔性电路板的局部，且用于遮挡柔性电路板。
[0012]通过采用上述方案，阻隔结构可通过相对阻隔于端盖连接处与柔性电路板之间的阻隔部，在端板与盖板连接作业的期间，实现防护柔性电路板，以降低连接作业的温度、连接物质等对柔性电路板的影响，降低柔性电路板损伤的风险；阻隔结构还可通过连接至阻隔部且朝端板延伸且平行于柔性电路板的遮挡部，有效遮挡柔性电路板，以降低柔性电路板在电池模组的信号采集口处的外露程度，从而可进一步防护柔性电路板，以进一步降低柔性电路板损伤的风险。
[0013]在一个实施例中，柔性电路板朝向阻隔结构的一侧设有缓冲结构。
[0014]通过采用上述方案，可通过缓冲结构有效缓冲于柔性电路板的本体和阻隔结构之间，以减少柔性电路板的本体和阻隔结构的摩擦情况，从而可进一步防护柔性电路板，可进一步降低柔性电路板损伤的风险，进而可保障并提高柔性电路板的使用性能，延长柔性电
路板的使用寿命。
[0015]在一个实施例中，端板与盖板焊接；电池模组还包括设于电芯组背离盖板的一侧的底板，底板与端板焊接。
[0016]通过采用上述方案，可使得盖板与端板之间以及底板与端板之间连接便利、连接稳固且连接可靠，甚至可使盖板与端板之间以及底板与端板之间的连接处的密封性均较佳。
[0017]在一个实施例中，端板与盖板粘接。
[0018]通过采用上述方案，可解决压铸端板和型材盖板之间的焊接不良率相对较高的问题，并使得端板和盖板之间连接稳固、可靠，从而可提升电池模组的工艺性、生产便利性。
[0019]在一个实施例中，盖板设有连接部，端板设有与连接部插接配合的限位槽，限位槽的槽壁和槽底与连接部粘接。
[0020]通过采用上述方案，可在连接盖板和端板时，先使盖板的连接部滑入、插入限位槽，以初步建立连接部和限位槽之间的位置关系，再通过粘接胶等物质使限位槽的槽壁和槽底与连接部粘接，而稳固连接部和限位槽之间的位置关系和连接关系，从而可便利地实现端板与盖板之间的粘接固定。且限位槽的槽壁和槽底均需与连接部粘接，从而可在一定程度上保障并扩大端板与盖板之间的涂胶面积，即保障并扩大端板与盖板之间的粘接面积，从而可使得端板和盖板之间的连接更稳固、更可靠、更持久。
[0021]通过采用上述方案，还可通过粘接胶在连接部和限位槽之间形成一定的缓冲效果，从而可在发生震动时吸收能量，以便于缓解盖板的震动情况，即形成减震效果，从而可提高电池模组的使用性能，延长电池模组的使用寿命。
[0022]通过采用上述方案，即使粘接胶失效，也可基于限位槽对连接部的限位效果，稳定盖板与端板的位置关系和抵接关系，而使得盖板不至于脱出，从而可保障并提高电池模组的使用性能。
[0023]在一个实施例中，连接部相对于盖板的本体朝靠近或远离电芯组的方向弯折，且弯折的角度≤90
°
；
[0024]限位槽在电芯组的高度方向上的至少一槽壁平行于连接部。
[0025]通过采用上述方案，一方面，可在优化限位槽在电芯组的高度方向上的相对两槽壁对连接部的限位效果，以限制盖板在粘接胶失效时脱出的基础上，通过限位槽的平行于连接部的槽壁引导连接部入槽，从而可相应提高连接部和限位槽之间的配合便利性，可提高电池模组的组装便利性。另一方面，可在连接部和限位槽之间形成类三角的、较大的涂胶空间，从而可进一步扩大端板与盖板之间的涂胶面积，即进一步扩大端板与盖板之间的粘接面积，从而可使得端板和盖板之间的连接更稳固、更可靠、更持久，且粘接胶的量的增多，也可利于强化粘接胶的震动缓冲效果即减震效果。
[0026]在一个实施例中，定义朝远离电芯组的方向弯折为正，朝靠近电芯组的方向弯折为负，连接部相对于盖板的本体弯折的角度范围为
‑
30
°
～﹢5
°
。
[0027]通过采用上述方案，可提高连接部和限位槽之间的配合便利性，与此同时，保障并提高限位槽在电芯组的高度方向上的相对两槽壁对连接部的限位效果，以保障盖板即使在粘接胶失效时也基本不会脱出，从而可提高电池模组的结构稳定性、结构可靠性，可提高电池模组的使用性能，可延长电池模组的使用寿命。
[0028]在一个实施例中，电池模组还包括设于电芯组背离盖板的一侧的底板，底板设有插接部；端板设有与插接部插接配合的插接槽，插接槽的槽壁和槽底与底板粘接。
[0029]通过采用上述方案，可解决压铸端板和型材底板之间焊接不良的问题，并使得端板和底板之间连接稳固、可靠，从而可提升电池模组的工艺性、生产便利性。
[0030]通过采用上述方案，底板可基于插接部深入插接槽中，并与插接槽的槽壁和槽底稳固粘接，基于此，可有效扩大端板与底板之间的涂胶面积，即扩大端板与底板之间的粘接面积，从而可使得端板和底板之间的连接更稳固、更可靠、更持久。
[0031]在一个实施例中，插接槽的远离盖板的一侧通至外部，插接槽在电芯组的高度方向上的槽宽大于底板的厚度，电池模组还包括设于底板背离端板的一侧且与插接槽相对的缓冲棉。
[0032]通过采用上述方案，可在电池模组被置于电池包的箱体上时，借助缓冲棉保障电池模组的用于与箱体接触的底面的平齐度、平面度，从而保障并提高电池模组的底面与箱体的接触平面度。
[0033]通过采用上述方案，可在电池本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池模组，其特征在于，包括：电芯组；盖板，设于所述电芯组在高度方向上的一侧；端板，设于所述电芯组在长度方向上的端部，所述端板与所述盖板连接，且所述端板和所述盖板的连接处为端盖连接处；柔性电路板，设于所述盖板和所述电芯组之间，和/或，所述端板和所述电芯组之间；绝缘板，连接于所述端板朝向所述电芯组的一侧，所述绝缘板设有与所述柔性电路板相对的阻隔结构，所述阻隔结构阻隔于所述端盖连接处与所述柔性电路板之间。2.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述阻隔结构包括阻隔部和连接于所述阻隔部靠近所述端板一侧的遮挡部，所述阻隔部阻隔于所述端盖连接处与所述柔性电路板之间，所述遮挡部平行于所述柔性电路板的局部，且用于遮挡所述柔性电路板。3.如权利要求1所述的电池模组，其特征在于，所述柔性电路板朝向所述阻隔结构的一侧设有缓冲结构。4.如权利要求1
‑
3中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述端板与所述盖板焊接。5.如权利要求1
‑
3中任一项所述的电池模组，其特征在于，所述端板与所述盖板粘接。6.如权利要求5所述的电池模组，其特征在于，所述盖板设有连接部，所述端板设有与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：林水杉，郭继鹏，
申请(专利权)人：恒大新能源技术深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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