本实用新型专利技术公开了一种注射液生产用原料存放桶清洗装置，包括固定机台，固定机台的上端固定有回字形框架，回字形框架的上端设置有螺纹套管，螺纹套管的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的下端通过转动轴承转动连接有升降板，回字形框架上端设置有用于驱动螺杆的旋转马达，升降板的下端设置有夹块，回字形框架的两端对称设置有两组清洗组件，固定机台的上端固定有空心柱，空心柱上设置有第一毛刷。本装置通过在回字形框架两端设置有清洗组件，电动推杆能够带动第一毛刷对不同大小的原料存放桶进行外部清洗，通过回字形框架上设置伸缩杆，伸缩杆能够移动旋转电机的距离，从而旋转电机能够电动夹块进行夹取原料存放桶进行旋转。动夹块进行夹取原料存放桶进行旋转。动夹块进行夹取原料存放桶进行旋转。
【技术实现步骤摘要】
一种注射液生产用原料存放桶清洗装置
[0001]本技术涉及注射液生产用原料存放桶清洗设备
，具体为一种注射液生产用原料存放桶清洗装置。
技术介绍
[0002]注射液系指药物制成的供注入体内的无菌溶液(包括乳浊液和混悬液)以及供临用前配成溶液或混悬液的无菌粉末或浓溶液，注射液作用迅速可靠，不受pH、酶、食物等影响，无首过效应，可发挥全身或局部定位作用，适用于不宜口服药物和不能口服的病人，但注射剂研制和生产过程复杂，安全性及机体适应性差，成本较高。
[0003]现有的大多数清洗装置在使用的过程中，不便于同时对原料存放桶的外部和内部进行清洗，往往需要分开进行逐步清洗操作，这样会消耗大量的时间，使得原料存放桶清洗的速度缓慢，从而导致了原料存放桶清洗的工作效率低下，不能根据不同原料存放桶大小调节清洗设备之间的距离，从而局限性较大，容易带来很多不便，因此我们需要提出一种注射液生产用原料存放桶清洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种注射液生产用原料存放桶清洗装置，本装置通过在回字形框架两端设置有清洗组件，电动推杆能够带动第一毛刷对不同大小的原料存放桶进行外部清洗，通过回字形框架上设置伸缩杆，伸缩杆能够移动旋转电机的距离，从而旋转电机能够电动夹块进行夹取原料存放桶进行旋转，原料存放桶放置在固定机台上端的空心柱上时，第二毛刷能够对原料存放桶内部进行清洗，节省大量的时间，使得原料存放桶清洗的速度加快，使原料存放桶清洗的工作效率提高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注射液生产用原料存放桶清洗装置，包括固定机台，所述固定机台的上端固定有回字形框架，所述回字形框架的上端设置有螺纹套管，所述螺纹套管的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端通过转动轴承转动连接有升降板，所述回字形框架上端设置有用于驱动螺杆的旋转马达，所述升降板的下端设置有夹块，所述回字形框架的两端对称设置有两组清洗组件，所述固定机台的上端固定有空心柱，所述空心柱上设置有第一毛刷，所述固定机台的下端固定有支撑板，所述支撑板上固定有抽水组件。
[0006]优选的，所述回字形框架的上端对称设置有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的上端固定安装有支板，所述旋转马达固定安装于支板上，且所述旋转马达的输出轴与螺杆的上端固定连接。
[0007]优选的，所述伸缩杆包括外管和内杆，所述内杆滑动插接于外管的内部，且所述内杆的上端与支板固定连接。
[0008]优选的，两组所述清洗组件包括电动推杆和凹形块，所述回字形框架的两端均开设有通孔，所述电动推杆固定于通孔内部，所述凹形块的一端与电动推杆的活塞杆固定连
接。
[0009]优选的，所述凹形块内部均设置有第一出水管，所述第一出水管上开设有多组出水口，所述出水口内螺纹连接有多组第二毛刷。
[0010]优选的，所述抽水组件包括水箱和抽水泵，所述水箱和抽水泵均固定于支撑板上端，所述水箱的出水口通过第一连接管与抽水泵进水管连接，所述抽水泵的出水端连通有第二连接管。
[0011]优选的，所述第二连接管的一端连通有三通管，所述空心柱内设置有第二出水管，所述第一毛刷与第二出水管连通，所述三通管均分别与第一出水管和第二出水管连通，所述固定机台上端开设有L形污水出口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本装置通过在回字形框架两端设置有清洗组件，电动推杆能够带动第一毛刷对不同大小的原料存放桶进行外部清洗，通过回字形框架上设置伸缩杆，伸缩杆能够移动旋转电机的距离，从而旋转电机能够电动夹块进行夹取原料存放桶进行旋转；
[0014]2、本技术通过原料存放桶放置在固定机台上端的空心柱上时，第二毛刷能够对原料存放桶内部进行清洗，节省大量的时间，使得原料存放桶清洗的速度加快，使原料存放桶清洗的工作效率提高。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术第一出水管的结构示意图；
[0017]图3为本技术第一毛刷的结构示意图；
[0018]图4为本技术回字形框架的结构示意图。
[0019]图中：1、固定机台；2、回字形框架；3、螺纹套管；4、螺杆；5、升降板；6、旋转马达；7、夹块；8、空心柱；9、第一毛刷；10、支撑板；11、支板；12、外管；13、内杆；14、电动推杆；15、凹形块；16、通孔；17、第一出水管；18、出水口；19、第二毛刷；20、水箱；21、抽水泵；22、三通管；23、L形污水出口。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种注射液生产用原料存放桶清洗装置，包括固定机台1，固定机台1的上端固定有回字形框架2，回字形框架2的上端设置有螺纹套管3，螺纹套管3的内部螺纹连接有螺杆4，螺杆4的下端通过转动轴承转动连接有升降板5，回字形框架2上端设置有用于驱动螺杆4的旋转马达6，升降板5的下端设置有夹块7，使用时旋转马达6能够带动夹块7进行旋转，夹块7能够带动桶进行旋转；
[0022]回字形框架2的上端对称设置有两组伸缩杆，两组伸缩杆的上端固定安装有支板11，旋转马达6固定安装于支板11上，且旋转马达6的输出轴与螺杆4的上端固定连接，伸缩
杆包括外管12和内杆13，内杆13滑动插接于外管12的内部，且内杆13的上端与支板11固定连接，能够移动旋转马达6的距离；
[0023]回字形框架2的两端对称设置有两组清洗组件，两组清洗组件包括电动推杆14和凹形块15，回字形框架2的两端均开设有通孔16，电动推杆14固定于通孔16内部，凹形块15的一端与电动推杆14的活塞杆固定连接，凹形块15内部均设置有第一出水管17，第一出水管17上开设有多组出水口18，出水口18内螺纹连接有多组第二毛刷19，电动推杆14能够带动第一毛刷9对不同大小的原料存放桶进行外部清洗；
[0024]固定机台1的上端固定有空心柱8，空心柱8上设置有第一毛刷9，固定机台1的下端固定有支撑板10，支撑板10上固定有抽水组件，抽水组件包括水箱20和抽水泵21，水箱20和抽水泵21均固定于支撑板10上端，水箱20的出水口通过第一连接管与抽水泵21进水管连接，抽水泵21的出水端连通有第二连接管，第二连接管的一端连通有三通管22，空心柱8内设置有第二出水管，第一毛刷9与第二出水管连通，三通管22均分别与第一出水管17和第二出水管连通，固定机台1上端开设有L形污水出口23，原料存放桶放置在固定机台1上端的空心柱8上时，第二毛刷19能够对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种注射液生产用原料存放桶清洗装置，包括固定机台(1)，其特征在于：所述固定机台(1)的上端固定有回字形框架(2)，所述回字形框架(2)的上端设置有螺纹套管(3)，所述螺纹套管(3)的内部螺纹连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的下端通过转动轴承转动连接有升降板(5)，所述回字形框架(2)上端设置有用于驱动螺杆(4)的旋转马达(6)，所述升降板(5)的下端设置有夹块(7)，所述回字形框架(2)的两端对称设置有两组清洗组件，所述固定机台(1)的上端固定有空心柱(8)，所述空心柱(8)上设置有第一毛刷(9)，所述固定机台(1)的下端固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)上固定有抽水组件。2.根据权利要求1所述的一种注射液生产用原料存放桶清洗装置，其特征在于：所述回字形框架(2)的上端对称设置有两组伸缩杆，两组所述伸缩杆的上端固定安装有支板(11)，所述旋转马达(6)固定安装于支板(11)上，且所述旋转马达(6)的输出轴与螺杆(4)的上端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种注射液生产用原料存放桶清洗装置，其特征在于：所述伸缩杆包括外管(12)和内杆(13)，所述内杆(13)滑动插接于外管(12)的内部，且所述内杆(13)的上端与支板(11)固定连接。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明意，
申请(专利权)人：遂宁市中通实业集团动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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