本实用新型专利技术提供了一种定压防爆设备的检测装置，属于定压检测装置领域。本实用新型专利技术支撑槽钢的一端焊接在密封板的底部，密封板的中间设置有凹槽，密封板凹槽内设置有圆形通孔，四通接头的一端与圆形通孔连通且四通接头与密封板装焊成一体，四通接头的一端接入压力介质，四通接头的另两端分别与两个压力表连接，密封板凹槽的上端与防爆门通过螺栓固定。本实用新型专利技术一种定压防爆设备的检测装置，结构简单、操作方便、精准检测定压设备的开启情况、提高了工作效率，保证了生产周期。该种工艺方法主要解决了利用压力检测方法调整设备定压调节零件的位置来确保产品在定压状态时自动打开的设备需求。开的设备需求。开的设备需求。
【技术实现步骤摘要】
一种定压防爆设备的检测装置
[0001]本技术涉及一种定压防爆设备的检测装置，属于定压检测装置领域。
技术介绍
[0002]在我公司某溜槽产品生产制造过程中，由于该产品为常压设备，但内部有存在煤气的可能性，为保证设备安全，要求在压力0.05MPa能使防爆门自动打开。为保证设备内压力恰好在要求压力时打开防爆门，因此不能采用常规石化容器的耐压试验装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，进而提供一种定压防爆设备的检测装置。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种定压防爆设备的检测装置，包括防爆门、调节挡板、密封板、四通接头和支撑槽钢，
[0006]支撑槽钢的一端焊接在密封板的底部，密封板的中间设置有凹槽，密封板凹槽内设置有圆形通孔，四通接头的一端与圆形通孔连通且四通接头与密封板装焊成一体，四通接头的一端接入压力介质，四通接头的另两端分别与两个压力表连接，密封板凹槽的上端与防爆门通过螺栓固定；
[0007]防爆门包括盖板、把手、弹簧顶阀、上法兰、下法兰、接管、支耳、支撑板和盖轴耳，接管的顶端固定上法兰，接管的底部固定下法兰，上法兰与盖板密封，下法兰与密封板通过螺栓紧固密封，接管的顶部固定的支撑板与盖轴耳通过销轴连接，盖轴耳与盖板固定，盖板上固定把手，盖板上盖轴耳连接位置的中心对称位置处固定调节挡板，支耳的底端与接管固定，支耳的顶端固定弹簧顶阀，调节挡板与弹簧顶阀的弹簧阀头接触。
[0008]本技术一种定压防爆设备的检测装置，所述支撑槽钢包括六根槽钢，其中，两根横放的槽钢固定在密封板的底部，横放的两根槽钢下分别垂直固定两根槽钢，四根竖直的槽钢与地面焊接固定。
[0009]本技术一种定压防爆设备的检测装置，所述四通接头的四个连接头分为三个方向，两个端口连接压力表位于同一方向，一个端口接入压力介质位于同一方向，且上述两个方向相反并位于同一平面，另一个端口连通防爆门方向与该平面垂直。
[0010]本技术一种定压防爆设备的检测装置，所述调节挡板与盖板点焊固定。
[0011]本技术一种定压防爆设备的检测装置，所述弹簧阀头与调节挡板接触的侧面是倾斜的，该倾斜面的上半部分与下半部分的倾角相反，且弹簧阀头仅与上半部分接触。
[0012]本技术一种定压防爆设备的检测装置，结构简单、操作方便、精准检测定压设备的开启情况、提高了工作效率，保证了生产周期。该种工艺方法主要解决了利用压力检测方法调整设备定压调节零件的位置来确保产品在定压状态时自动打开的设备需求。此种检测方法现已在我公司溜槽类产品的制造过程中进行应用，并取得了良好效果，满足了设计
要求。
附图说明
[0013]图1为本技术定压防爆设备的检测装置的结构示意图。
[0014]图2为本技术定压防爆设备的检测装置的主视图。
[0015]图3为本技术定压防爆设备的检测装置的侧视图。
[0016]图中的附图标记，1为防爆门；2为调节挡板；3为密封板；5为四通接头；6为支撑槽钢；1
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1为盖板；1
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2为把手；1
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3为弹簧顶阀；1
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4为上法兰；1
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5为下法兰；1
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6为接管；1
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7为支耳；1
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8为支撑板；1
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9为盖轴耳。
具体实施方式
[0017]下面将结合附图对本技术做进一步的详细说明：本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式，但本技术的保护范围不限于下述实施例。
[0018]实施例一：如图1
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3所示，本实施例所涉及的一种定压防爆设备的检测装置，包括：防爆门、调节挡板、密封板、四通接头和支撑槽钢，
[0019]支撑槽钢的一端焊接在密封板的底部，密封板的中间设置有凹槽，密封板凹槽内设置有圆形通孔，四通接头的一端与圆形通孔连通且四通接头与密封板装焊成一体，四通接头的一端接入压力介质，四通接头的另两端分别与两个压力表连接，密封板凹槽的上端与防爆门通过螺栓固定；
[0020]防爆门包括盖板、把手、弹簧顶阀、上法兰、下法兰、接管、支耳、支撑板和盖轴耳，接管的顶端固定上法兰，接管的底部固定下法兰，上法兰与盖板密封，下法兰与密封板通过螺栓紧固密封，接管的顶部固定的支撑板与盖轴耳通过销轴连接，盖轴耳与盖板固定，盖板上固定把手，盖板上盖轴耳连接位置的中心对称位置处固定调节挡板，支耳的底端与接管固定，支耳的顶端固定弹簧顶阀，调节挡板与弹簧顶阀的弹簧阀头接触。
[0021]支撑槽钢包括六根槽钢，其中，两根横放的槽钢固定在密封板的底部，横放的两根槽钢下分别垂直固定两根槽钢，四根竖直的槽钢与地面焊接固定。
[0022]四通接头的四个连接头分为三个方向，两个端口连接电压力表位于同一方向，一个端口接入压力介质位于同一方向，且上述两个方向相反并位于同一平面，另一个端口连通防爆门方向与该平面垂直。
[0023]调节挡板与盖板点焊固定。
[0024]弹簧阀头与调节挡板接触的侧面是倾斜的，该倾斜面的上半部分与下半部分的倾角相反，且弹簧阀头仅与上半部分接触。
[0025]实施例二：如图1
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3所示，本实施例所涉及的一种定压防爆设备的检测装置，具体的检测方法为：
[0026]1、将支撑槽钢的底部焊接在地面上；
[0027]2、将密封板与四通接头装焊成一体；
[0028]3、在密封板凹槽内装入密封垫；
[0029]4、将防爆门整体与密封板通过螺栓孔把紧连接；
[0030]5、弹簧顶阀焊接在支耳上，调节挡板点焊在盖板上，使弹簧阀门与调节挡板的上半部分接触。
[0031]6、在四通接头的一端通入试验介质，在四通接头的另两端装两压力表，调整试验介质压力检查压力表将压力固定于要求压力；
[0032]7、检查弹簧顶阀的开启情况；
[0033]8、若无法弹起，则将调节挡板点焊防爆门上的焊点磨开；
[0034]9、将调节挡板向远离弹簧阀门的方向逐步调节，直至弹簧顶阀顺利开启；
[0035]10、待弹簧顶阀可以顺利开启后，将调节挡板焊牢。
[0036]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，这些具体实施方式都是基于本技术整体构思下的不同实现方式，而且本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定压防爆设备的检测装置，其特征在于，包括防爆门(1)、调节挡板(2)、密封板(4)、四通接头(5)和支撑槽钢(6)，支撑槽钢(6)的一端焊接在密封板(4)的底部，密封板(4)的中间设置有凹槽，密封板(4)凹槽内设置有圆形通孔，四通接头(5)的一端与圆形通孔连通且四通接头(5)与密封板(4)装焊成一体，四通接头(5)的一端接入压力介质，四通接头(5)的另两端分别与两个压力表连接，密封板(4)凹槽的上端与防爆门(1)通过螺栓固定；防爆门(1)包括盖板(1
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1)、把手(1
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2)、弹簧顶阀(1
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3)、上法兰(1
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4)、下法兰(1
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5)、接管(1
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6)、支耳(1
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7)、支撑板(1
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8)和盖轴耳(1
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9)，接管(1
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6)的顶端固定上法兰(1
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4)，接管(1
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6)的底部固定下法兰(1
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5)，上法兰(1
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4)与盖板(1
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1)密封，下法兰(1
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5)与密封板(4)通过螺栓紧固密封，接管(1
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6)的顶部固定的支撑板(1
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8)与盖轴耳(1
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9)通过...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立昆，程龙，苏殿斌，董喜山，
申请(专利权)人：哈尔滨锅炉厂有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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