一种梦幻镀彩效果漆、其制备方法和钮扣表面处理工艺技术

本发明专利技术提供了一种梦幻镀彩效果漆、其制备方法和钮扣表面处理工艺；所述梦幻镀彩效果漆，由包括以下组分的原料制备而成：丙烯酸UV树脂液30wt％～31wt％；异冰片基甲基丙烯酸脂树脂液30wt％～31％；UV引发剂4.5wt％～5wt％；幻彩助剂1wt％～1.2wt％；有机溶剂32wt％～33wt％；消泡剂0.1wt％～0.3wt％；流平剂0.2wt％～0.4wt％；所述幻彩助剂为液体丙烯酸酯共聚体。与现有技术相比，本发明专利技术采用特定含量组分的梦幻镀彩效果漆，处理后的钮扣具有梦幻彩色的色光效果，且耐磨损度及膜层牢度高，从而能够满足不同风格成衣客户对效果及使用性能的需求。用性能的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种梦幻镀彩效果漆、其制备方法和钮扣表面处理工艺


[0001]本专利技术涉及钮扣
，更具体地说，是涉及一种梦幻镀彩效果漆、其制备方法和钮扣表面处理工艺。

技术介绍

[0002]钮扣类产品在服装及鞋帽上有广泛的应用，是一类常见的服装辅料。目前市场上常见的钮扣产品主要由不饱和聚酯树脂、脲醛树脂、塑料、金属、木材等材料制备。
[0003]目前，批量生产的钮扣产品是表面直接镀膜银色或其它镀膜颜色，这些效果都可以进行镭射处理，喷透明或半透明有色的面漆涂层，且在钮扣表面是一种直接金属本色或半透明色与面料色搭配的效果。但是，上述技术方案存在以下缺点：(1)表面效果单一的色泽，实现出的都是平整光洁的金属色效果，未有自然的梦幻镀彩效果色泽存在；(2)产品整体喷涂后金属色单一(没有梦幻彩色色泽)，市场竞争力不强，客户成衣使用风格选择性不够；(3)由于现有镀膜材料实现出的效果是单一金属色色泽效果，镀层效果是基本色，加上坯中的配色效果搭配成需要色系的产品，在生产过程中产品效果没有吸引性，市场应用多年后，客户对单一镀膜颜色的产品已产生视觉疲劳，时尚性与搭配的功能性不足，没有持续推进与服装搭配的高端感。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种梦幻镀彩效果漆、其制备方法和钮扣表面处理工艺，采用本专利技术提供的梦幻镀彩效果漆处理后的钮扣具有梦幻彩色的色光效果，且耐磨损度及膜层牢度高。
[0005]本专利技术提供了一种梦幻镀彩效果漆，由包括以下组分的原料制备而成：
[0006]丙烯酸UV树脂液30wt％～31wt％；
[0007]异冰片基甲基丙烯酸脂树脂液30wt％～31％；
[0008]UV引发剂4.5wt％～5wt％；
[0009]幻彩助剂1wt％～1.2wt％；
[0010]有机溶剂32wt％～33wt％；
[0011]消泡剂0.1wt％～0.3wt％；
[0012]流平剂0.2wt％～0.4wt％；
[0013]所述幻彩助剂为液体丙烯酸酯共聚体。
[0014]本专利技术还提供了一种上述技术方案所述的梦幻镀彩效果漆的制备方法，包括以下步骤：
[0015]将丙烯酸UV树脂液、异冰片基甲基丙烯酸脂树脂液、有机溶剂和UV引发剂混合均匀后，再加入消泡剂、流平剂和幻彩助剂再次混合，高速分散后过滤，得到梦幻镀彩效果漆。
[0016]优选的，所述高速分散的转速为160r/min～180r/min，时间为20min～30min。
[0017]优选的，所述过滤采用150目～250目的过滤网布进行过滤。
[0018]本专利技术还提供了一种钮扣表面处理工艺，包括以下步骤：
[0019]a)将半成品钮扣依次进行除油、超声波清洗和甩干，得到待处理钮扣；
[0020]b)将步骤a)得到的待处理钮扣上扣后，依次进行UV底漆喷漆和镀膜，下扣后再经表面效果处理，得到具有梦幻镀彩效果的钮扣；
[0021]所述UV底漆喷漆所用的漆为上述技术方案所述的梦幻镀彩效果漆。
[0022]优选的，步骤a)中所述超声波清洗的水温为40℃～50℃，时间为10min～20min。
[0023]优选的，步骤b)中所述UV底漆喷漆采用UV喷涂地轨线设备，地轨运行速度为20米/min～22米/min，UV光照能量为500mj/cm2～600mj/cm2，喷涂气压为3kg～4kg；
[0024]所述UV底漆喷漆的前处理烘烤温度为40℃～50℃，时间为2min～3min。
[0025]优选的，步骤b)中所述镀膜采用蒸发镀形成镀铝层；所述镀膜的耗材为铝丝。
[0026]优选的，步骤b)中所述表面效果处理的过程包括：
[0027]将下扣后的钮扣喷涂面漆后，在70℃～90℃下烘干1h～2h，得到成品。
[0028]优选的，所述表面效果处理的过程还包括：
[0029]在喷涂面漆前，将下扣后的钮扣镭射形成字体和/或图案的效果。
[0030]本专利技术提供了一种梦幻镀彩效果漆、其制备方法和钮扣表面处理工艺；所述梦幻镀彩效果漆，由包括以下组分的原料制备而成：丙烯酸UV树脂液30wt％～31wt％；异冰片基甲基丙烯酸脂树脂液30wt％～31％；UV引发剂4.5wt％～5wt％；幻彩助剂1wt％～1.2wt％；有机溶剂32wt％～33wt％；消泡剂0.1wt％～0.3wt％；流平剂0.2wt％～0.4wt％；所述幻彩助剂为液体丙烯酸酯共聚体。与现有技术相比，本专利技术采用特定含量组分的梦幻镀彩效果漆，处理后的钮扣具有梦幻彩色的色光效果，且耐磨损度及膜层牢度高，从而能够满足不同风格成衣客户对效果及使用性能的需求。
[0031]另外，本专利技术提供的制备方法工艺简单，条件温和，适用于规模化生产；同时，钮扣表面处理工艺易于操作，处理量大、良率高，适合大规模工业化应用，具有广阔的发展前景。
附图说明
[0032]图1为实施例4得到的表面处理后的钮扣的实物效果图；
[0033]图2为实施例5得到的表面处理后的钮扣的实物效果图；
[0034]图3为实施例6得到的表面处理后的钮扣的实物效果图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0036]本专利技术提供了一种梦幻镀彩效果漆，由包括以下组分的原料制备而成：
[0037]丙烯酸UV树脂液30wt％～31wt％；
[0038]异冰片基甲基丙烯酸脂树脂液30wt％～31％；
[0039]UV引发剂4.5wt％～5wt％；
[0040]幻彩助剂1wt％～1.2wt％；
[0041]有机溶剂32wt％～33wt％；
[0042]消泡剂0.1wt％～0.3wt％；
[0043]流平剂0.2wt％～0.4wt％；
[0044]所述幻彩助剂为液体丙烯酸酯共聚体。
[0045]在本专利技术中，所述梦幻镀彩效果漆包括丙烯酸UV树脂液、异冰片基甲基丙烯酸脂树脂液、UV引发剂、幻彩助剂、有机溶剂、消泡剂和流平剂，优选由丙烯酸UV树脂液、异冰片基甲基丙烯酸脂树脂液、UV引发剂、幻彩助剂、有机溶剂、消泡剂和流平剂组成。
[0046]在本专利技术中，所述丙烯酸UV树脂液和异冰片基甲基丙烯酸脂树脂液为该漆的树脂组分；本专利技术对所述丙烯酸UV树脂液和异冰片基甲基丙烯酸脂树脂液的来源没有特殊限制。在本专利技术中，所述丙烯酸UV树脂液与异冰片基甲基丙烯酸脂树脂液的质量比优选为1：1。
[0047]本专利技术对所述UV引发剂的来源没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的市售商品即可。
[0048]在本专利技术中，所述幻彩助剂为液体丙烯酸酯共聚体；本
的技术人员能获取到本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梦幻镀彩效果漆，由包括以下组分的原料制备而成：丙烯酸UV树脂液30wt％～31wt％；异冰片基甲基丙烯酸脂树脂液30wt％～31％；UV引发剂4.5wt％～5wt％；幻彩助剂1wt％～1.2wt％；有机溶剂32wt％～33wt％；消泡剂0.1wt％～0.3wt％；流平剂0.2wt％～0.4wt％；所述幻彩助剂为液体丙烯酸酯共聚体。2.一种权利要求1所述的梦幻镀彩效果漆的制备方法，包括以下步骤：将丙烯酸UV树脂液、异冰片基甲基丙烯酸脂树脂液、有机溶剂和UV引发剂混合均匀后，再加入消泡剂、流平剂和幻彩助剂再次混合，高速分散后过滤，得到梦幻镀彩效果漆。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述高速分散的转速为160r/min～180r/min，时间为20min～30min。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述过滤采用150目～250目的过滤网布进行过滤。5.一种钮扣表面处理工艺，包括以下步骤：a)将半成品钮扣依次进行除油、超声波清洗和甩干，得到待处理钮扣；b)将步骤a)得到的待处理钮扣上扣后，依次进行UV底漆喷漆和镀膜，下扣后再经表...

【专利技术属性】
技术研发人员：林强，陈琴菊，李克增，
申请(专利权)人：浙江伟星实业发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：