涂料耐刷洗测定仪制造技术

涂料耐刷洗测定仪，包括测定仪本体和第一驱动机构，测定仪本体顶壁除了边沿外全部下凹形成刷洗槽供涂料板放置，刷洗槽内设有轨道，轨道把该刷洗槽隔开成两个，轨道上设有滑块，滑块底部设有毛刷，第一驱动机构连接滑块，滑块上设有蓄水箱，蓄水箱底部设有出水管，出水管穿过滑块通往毛刷，顶部设有竖向的接水管，接水管向右弯曲形成首段，接水管首端接有扩径管；测定仪本体顶壁边沿设有横移块和第二驱动机构，横移块上设有竖向的供水管，供水管首段设有驳接软管以连接市政供水管网，供水管首段向左直行再转向上行形成供水管中段，供水管中段向左转向形成供水管末段，供水管末端朝左对准接水管首端。准接水管首端。准接水管首端。

【技术实现步骤摘要】
涂料耐刷洗测定仪


[0001]本技术涉及建筑涂料领域，尤其是刷洗建筑涂料涂层表面以检测其耐刷洗性能的涂料耐刷洗测定仪。

技术介绍

[0002]涂料耐洗刷测定仪又名QFS涂料耐洗刷测定仪，如图1和图2所示，测定仪本体1顶壁下凹形成刷洗槽6，轨道5把刷洗槽6隔开成两个，滑块4装在轨道5上，滑块4底部装有毛刷(图中未画出)。测定仪本体1上设有供水罐2，供水罐2罐底固设有长软管3，长软管3远端固定在滑块4上对准毛刷。测定人员把涂上了建筑涂料的两个涂料板以涂料层朝上的方式分别放置到图2中的两个刷洗槽6上，滑块4受第一驱动机构(图中未画出)驱使沿轨道5往复移动从而带动毛刷往复刷洗涂料板上的涂料层，刷洗期间供水罐2通过长软管3来给毛刷供水，但滑块4往复移动会带动长软管3移动，尤其是滑块4左移会使长软管3局部弯折，导致长软管3供水不畅，不能往两个涂料板供足量的水，则导致进行测定时的模拟环境条件与理论值有偏差，就会使得测定的结论不可靠。

技术实现思路

[0003]本技术旨在给出涂料耐刷洗测定仪以解决滑块移动时影响供水机构给毛刷供水这一问题。
[0004]涂料耐刷洗测定仪，包括测定仪本体和第一驱动机构，测定仪本体顶壁除了边沿外全部下凹形成刷洗槽供涂料板放置，刷洗槽内设有轨道，轨道把该刷洗槽隔开成两个，轨道上设有滑块，滑块底部设有毛刷，第一驱动机构连接滑块，滑块上设有蓄水箱，蓄水箱底部设有出水管，出水管穿过滑块通往毛刷，顶部设有竖向的接水管，接水管向右弯曲形成首段，接水管首端接有扩径管；测定仪本体顶壁边沿设有横移块和第二驱动机构，横移块上设有竖向的供水管，供水管首段设有驳接软管以连接市政供水管网，供水管首段向左直行再转向上行形成供水管中段，供水管中段向左转向形成供水管末段，供水管末端朝左对准接水管首端，第二驱动机构驱使横移块横移带动供水管横移直至供水管末端伸入到扩径管内对接接水管首端，第一驱动机构驱使滑块连同毛刷沿轨道往复移动以使得毛刷刷洗所述刷洗槽内的涂料板。
[0005]进一步地，供水管末段上设有密封圈，在供水管末端如上述地伸入到扩径管内对接接水管首端的状态下，密封圈密封供水管与扩径管之间的缝隙。
[0006]进一步地，包括光电传感器，其装在测定仪本体顶壁边沿上，在供水管末端如上述地伸入到扩径管内对接接水管首端的状态下，滑块恰好对准光电传感器。
[0007]进一步地，包括控制器，供水管内设有水阀，控制器分别连接该水阀和光电传感器。
[0008]进一步地，本测定仪具体是建筑涂料耐刷洗测定仪。
[0009]进一步地，第一驱动机构具体为电机。
[0010]进一步地，第二驱动机构具体为液压杆。
[0011]进一步地，接水管与供水管等径。
[0012]有益效果在于：第二驱动机构驱使横移块横移带动供水管横移直至供水管末端伸入到扩径管内对接接水管首端，此状态下，供水管就可以经接水管往蓄水箱供水了。蓄水箱装满水后，第二驱动机构驱使横移块横移带动供水管横移离开接水管，然后第一驱动机构就可以驱使滑块连同蓄水箱和毛刷沿轨道往复移动，期间蓄水箱通过出水管往毛刷供水，毛刷刷洗所述刷洗槽内的涂料板。本测定仪的蓄水箱随滑块移动，而非如
技术介绍
那样供水罐固定而滑块移动，故本测定仪无需用长软管来连接蓄水箱和滑块，这样就避免出现滑块移动时使长软管弯折这一问题了，则滑块移动不会影响蓄水箱给毛刷供水。
附图说明
[0013]图1是现有的涂料耐刷洗测定仪的正视图；
[0014]图2是现有的涂料耐刷洗测定仪的俯视图；
[0015]图3是本技术的涂料耐刷洗测定仪处于刷洗状态的正视图；
[0016]图4是本技术的涂料耐刷洗测定仪处于刷洗状态的俯视图；
[0017]图5是本技术的涂料耐刷洗测定仪处于接水状态的正视图；
[0018]图6是本技术的涂料耐刷洗测定仪处于接水状态的俯视图；
[0019]图中：1、测定仪本体；2、供水罐；3、长软管；4、滑块；5、轨道；6、刷洗槽；7、蓄水箱；8、接水管；9、扩径管；10、光电传感器；11、供水管；12、密封圈；13、横移块；14、驳接软管；15、边沿。
具体实施方式
[0020]以下结合具体实施方式对本技术创造作进一步详细说明。
[0021]如图3所示，滑块4底部装有毛刷(图中未画出)顶部设有蓄水箱7，蓄水箱7底部设有出水管，出水管穿过滑块(图中未画出)通往毛刷，蓄水箱7顶部设有竖向的接水管8，接水管8向左弯曲形成首段，接水管8首端接有扩径管9。如图4所示，测定仪本体1顶壁除了前、后、左、右四个边沿15外全部下凹形成刷洗槽6，轨道5把刷洗槽6隔开成两个，滑块4装在轨道5上，电机(图中未画出)作为第一驱动机构驱使滑块4沿轨道5移动。测定仪本体1的右边沿上设有横移块13和驱使横移块13横移的液压杆(图中未画出)，横移块13上装有供水管11。如图3所示，竖向的供水管11首段设有驳接软管14来连接市政供水管网，供水管11首段向左直行然后向上转向并上行形成供水管11中段，供水管11中段向左转向形成供水管11末段，供水管末端横向对准接水管8首端，供水管11末段上设有密封圈12。
[0022]如图3所示，测试人员控制液压杆驱使横移块13向左横移、控制第一驱动机构驱使滑块4向右横移到图5状态，供水管11末端伸入到扩径管9内对接接水管8首端，密封圈12密封供水管11与扩径管9之间的缝隙。测定仪本体1顶壁的前、后两个边沿上分别设有光电传感器10，光电传感器10连接有控制器供水管11的水阀(图中未画出)。供水管11末段伸入到扩径管9内对接接水管8首端时，滑块4恰好对准光电传感器10，则光电传感器10检测到滑块4移动到位，就反馈给控制器，控制器控制供水管11的水阀打开，市政供水管网通过供水管11、接水管8把水输送到蓄水箱7内。随后测试人员把涂上了建筑涂料的两个涂料板以涂料
层朝上的方式分别放置到两个刷洗槽6内，控制器控制作为第二驱动机构的液压杆驱使横移块13带动供水管11向右横移复位，然后控制第一驱动机构驱使滑块4连同毛刷沿轨道5往复移动从而带动毛刷往复刷洗涂料板上的涂料层，此期间蓄水箱7通过出水管往毛刷供水以保持毛刷湿润。滑块4往复移动达到预设次数就完成了刷洗，测试人员拿走两个刷洗槽6内的两个涂料板，检测其涂料层的磨损程度以评估其耐刷洗性能。
[0023]优选地，接水管8与供水管11等径。
[0024]如上所述仅为本技术创造的实施方式，不以此限定专利保护范围。本领域技术人员在本技术创造的基础上作出非实质性的变化或替换，仍落入专利保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涂料耐刷洗测定仪，包括测定仪本体和第一驱动机构，测定仪本体顶壁除了边沿外全部下凹形成刷洗槽供涂料板放置，刷洗槽内设有轨道，轨道把该刷洗槽隔开成两个，轨道上设有滑块，滑块底部设有毛刷，第一驱动机构连接滑块，其特征在于：滑块上设有蓄水箱，蓄水箱底部设有出水管，出水管穿过滑块通往毛刷，顶部设有竖向的接水管，接水管向右弯曲形成首段，接水管首端接有扩径管；测定仪本体顶壁边沿设有横移块和第二驱动机构，横移块上设有竖向的供水管，供水管首段设有驳接软管以连接市政供水管网，供水管首段向左直行再转向上行形成供水管中段，供水管中段向左转向形成供水管末段，供水管末端朝左对准接水管首端，第二驱动机构驱使横移块横移带动供水管横移直至供水管末端伸入到扩径管内对接接水管首端，第一驱动机构驱使滑块连同毛刷沿轨道往复移动以使得毛刷刷洗所述刷洗槽内的涂料板。2.如权利要求1所述的涂料耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕柳媚，张靖，黄定南，胡成，常永浩，周英来，
申请(专利权)人：广州开发区建设工程检测中心有限公司，
类型：新型
国别省市：