热转印膜恒张力输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热转印膜恒张力输送机构，包括横梁架、第一导膜辊、第二导膜辊、第三导膜辊、膜张力调整机构、收卷轴、矩形框、电磁铁组、铁片、U型塑料板、内导辊、导管和导杆。本实用新型专利技术设计合理，接通供电位于矩形框内底部的电磁铁组产生磁场且在外置电性连接的旋钮变阻开关作用下，能够将位于下端的U型塑料板向下移动，且移动距离大小取决于磁场强度大小，采用磁控间接推拉膜的方式，实现调整膜张力的功能，有利于将膜保持在恒定张力范围内，提高热转印区域膜转印的质量。提高热转印区域膜转印的质量。提高热转印区域膜转印的质量。

【技术实现步骤摘要】
热转印膜恒张力输送机构


[0001]本技术涉及热转印膜输送应用
，具体是一种热转印膜恒张力输送机构。

技术介绍

[0002]热转印膜是热转印工艺的一种介质材料，热转印装饰工艺是通过热转印膜一次性加热，将热转印上的装饰图案转印于被装饰建材表面上，形成优质饰面膜的过程。
[0003]现有热转印设备上的膜张力输送机构，单一的靠导膜辊来完成张力输送，是远远达不到对膜进行恒张力输送的效果，从而出现膜松弛或张力过度而调整操作不够便捷的问题，膜断了或转印图案效果差时常出现。因此，针对上述问题提出一种热转印膜恒张力输送机构。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热转印膜恒张力输送机构。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种热转印膜恒张力输送机构，包括横梁架、第一导膜辊、第二导膜辊、第三导膜辊、膜张力调整机构和收卷轴，所述横梁架两端分别设置有纠偏器和收卷轴，且横梁架一端顶部通过支板与放卷轴连接，所述横梁架中部一侧设置有第一导膜辊，且横梁架中部另一侧相间设置有第二导膜辊和第三导膜辊；
[0006]所述膜张力调整机构包括矩形框、电磁铁组、铁片、U型塑料板、内导辊、导管和导杆，矩形框内上下壁均安装有电磁铁组，且矩形框内对称设置有相互连接的两个U型塑料板，两个U型塑料板背面均安装有铁片，且U型塑料板内水平等距安装有四个内导辊，导管安装在两个U型塑料板相互连接处，且导管内滑动安装有导杆，位于导管上下端口处的导杆部分均套装有复位弹簧，且导杆两端均通过短柱与矩形框内上下壁对应部位固定连接。
[0007]进一步地，所述横梁架背面中部与侧立架一侧顶部固定连接，且横梁架对应部位通过连接杆与矩形框顶部相互固定连接。
[0008]进一步地，所述收卷轴和放卷轴上分别收卷有膜本体对应端，且膜本体的展开部分依次穿过纠偏器、第一导膜辊、第二导膜辊、上下分布的内导辊之间和第三导膜辊。
[0009]进一步地，所述第一导膜辊、第二导膜辊和第三导膜辊位于同一个水平高度上。
[0010]进一步地，所述矩形框内上下壁四角处均安装有短柱，且矩形框位于第二导膜辊与第三导膜辊之间。
[0011]本技术的有益效果是：采用磁控间接推拉膜的方式，实现调整膜张力的功能，有利于将膜保持在恒定张力范围内，提高热转印区域膜转印的质量。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术膜张力调整机构结构示意图；
[0015]图3为本技术矩形框内部结构的剖视图。
[0016]图中：1、侧立架；2、横梁架；3、放卷轴；4、支板；5、纠偏器；6、膜本体；7、第一导膜辊；8、第二导膜辊；9、矩形框；91、电磁铁组；92、铁片；93、U型塑料板；94、内导辊；95、复位弹簧；96、导管；97、导杆；98、短柱；10、第三导膜辊；11、收卷轴。
具体实施方式
[0017]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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3所示，一种热转印膜恒张力输送机构，包括横梁架2、第一导膜辊7、第二导膜辊8、第三导膜辊10、膜张力调整机构和收卷轴11，所述横梁架2两端分别设置有纠偏器5和收卷轴11，且横梁架2一端顶部通过支板4与放卷轴3连接，所述横梁架2中部一侧设置有第一导膜辊7，且横梁架2中部另一侧相间设置有第二导膜辊8和第三导膜辊10；
[0021]所述膜张力调整机构包括矩形框9、电磁铁组91、铁片92、U型塑料板 93、内导辊94、导管96和导杆97，矩形框9内上下壁均安装有电磁铁组91，且矩形框9内对称设置有相互连接的两个U型塑料板93，两个U型塑料板93 背面均安装有铁片92，且U型塑料板93内水平等距安装有四个内导辊94，导管96安装在两个U型塑料板93相互连接处，且导管96内滑动安装有导杆97，位于导管96上下端口处的导杆97部分均套装有复位弹簧95，且导杆97 两端均通过短柱98与矩形框9内上下壁对应部位固定连接。
[0022]所述横梁架2背面中部与侧立架1一侧顶部固定连接，且横梁架2对应部位通过连接杆与矩形框9顶部相互固定连接；所述收卷轴11和放卷轴3上分别收卷有膜本体6对应端，且膜本体6的展开部分依次穿过纠偏器5、第一导膜辊7、第二导膜辊8、上下分布的内导辊94之间和第三导膜辊10；所述第一导膜辊7、第二导膜辊8和第三导膜辊10位于同一个水平高度上；所述矩形框9内上下壁四角处均安装有短柱98，且矩形框9位于第二导膜辊8与第三导膜辊10之间。
[0023]本技术在使用时，首先放卷轴3和收卷轴11分别与同型号两个电机进行连接，能够以同速带动放卷轴3及收卷轴11转动，有利于保证膜匀速移动，同时设置的第一导膜辊
7、第二导膜辊8和第三导膜辊10位于低于收卷轴11和放卷轴3，从而能够使膜具备张力，当位于第一导膜辊7与第二导膜辊8之间的膜处于松弛状态时，接通供电位于矩形框9内顶部的电磁铁组91 产生磁场且在外置电性连接的旋钮变阻开关作用下，能够将位于上端的U型塑料板93向上移动，且移动距离大小取决于磁场强度大小，当位于第一导膜辊7与第二导膜辊8之间的膜处于过大张力时，接通供电位于矩形框9内底部的电磁铁组91产生磁场且在外置电性连接的旋钮变阻开关作用下，能够将位于下端的U型塑料板93向下移动，且移动距离大小取决于磁场强度大小，采用磁控间接推拉膜的方式，实现调整膜张力的功能，有利于将膜保持在恒定张力范围内，提高热转印区域膜转印的质量。
[0024]涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本专利技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热转印膜恒张力输送机构，其特征在于：包括横梁架(2)、第一导膜辊(7)、第二导膜辊(8)、第三导膜辊(10)、膜张力调整机构和收卷轴(11)，所述横梁架(2)两端分别设置有纠偏器(5)和收卷轴(11)，且横梁架(2)一端顶部通过支板(4)与放卷轴(3)连接，所述横梁架(2)中部一侧设置有第一导膜辊(7)，且横梁架(2)中部另一侧相间设置有第二导膜辊(8)和第三导膜辊(10)；所述膜张力调整机构包括矩形框(9)、电磁铁组(91)、铁片(92)、U型塑料板(93)、内导辊(94)、导管(96)和导杆(97)，矩形框(9)内上下壁均安装有电磁铁组(91)，且矩形框(9)内对称设置有相互连接的两个U型塑料板(93)，两个U型塑料板(93)背面均安装有铁片(92)，且U型塑料板(93)内水平等距安装有四个内导辊(94)，导管(96)安装在两个U型塑料板(93)相互连接处，且导管(96)内滑动安装有导杆(97)，位于导管(96)上下端口处的导杆(97)部分均套装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱文卿，
申请(专利权)人：南京斯阳自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：