本实用新型专利技术涉及洗衣液生产技术领域，且公开了一种洗衣液桶灌装用定位装置，包括底座和储液罐，底座侧部安装有丝杆滑轨，丝杆滑轨侧部滑动安装有移动块，丝杆滑轨的固定端安装有固定块，固定块的侧部安装有第一定位板，移动块的侧部安装有第二定位板，第二定位板侧部安装有漏斗，储液罐底部安装有灌装管，灌装管与第一定位板穿插连接，灌装管与漏斗对应，底座上侧设置有洗衣液桶，漏斗与洗衣液桶对应，通过丝杆滑轨与移动块的配合，带动第二定位板上下移动，洗衣液灌装时通过漏斗准确灌入洗衣液桶内，使得漏斗与洗衣液桶保持对齐，防止灌装时洗衣液溅射或溢出桶外。时洗衣液溅射或溢出桶外。时洗衣液溅射或溢出桶外。
【技术实现步骤摘要】
一种洗衣液桶灌装用定位装置
[0001]本技术涉及洗衣液生产
，具体为一种洗衣液桶灌装用定位装置。
技术介绍
[0002]洗衣液是常用的洗涤产品，用于衣物的清洗，相对于洗衣粉来说，去污能力更强，并且能够深入衣物纤维内部发挥洗涤作用，去污更彻底，且易漂洗，不会伤及皮肤和衣物，洗衣液通过灌装机装入瓶中，进行包装。洗衣液在生产过程中，首先需要原材料调配好后，在存储于储液罐中，该储液罐中通过管道输送至洗衣液灌装设备，该洗衣液灌装设备则将洗衣液灌装于洗衣液桶内，然后再装箱，以此完成洗衣液的生产。
[0003]然而，现有的洗衣液在进行灌装时无法保证洗衣液桶的桶口与灌装机器的出液管保持对齐，导致洗衣液在灌装时会出现泄漏或溅射；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种洗衣液桶灌装用定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种洗衣液桶灌装用定位装置，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的洗衣液在进行灌装时无法保证洗衣液桶的桶口与灌装机器的出液管保持对齐，导致洗衣液在灌装时会出现泄漏或溅射的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种洗衣液桶灌装用定位装置，包括底座和储液罐，所述底座侧部安装有丝杆滑轨，所述丝杆滑轨侧部滑动安装有移动块，所述丝杆滑轨的固定端安装有固定块，所述固定块的侧部安装有第一定位板，所述移动块的侧部安装有第二定位板，所述第二定位板侧部安装有漏斗，所述储液罐底部安装有灌装管，所述灌装管与所述第一定位板穿插连接，所述灌装管与所述漏斗对应，所述底座上侧设置有洗衣液桶，所述漏斗与所述洗衣液桶对应。
[0006]作为本技术所述的一种洗衣液桶灌装用定位装置可选方案，其中：所述第一定位板侧部设置有第一定位孔，所述灌装管与所述第一定位孔插滑连接，所述灌装管呈水平竖直设置，所述储液罐底部设置有出液孔，所述灌装管的顶部与所述储液罐底部的出液孔相连接。
[0007]作为本技术所述的一种洗衣液桶灌装用定位装置可选方案，其中：所述灌装管的底部转动套接有接头，所述漏斗上侧安装有封口盖，所述封口盖的中部设置有接口，所述接头与所述接口螺纹连接。
[0008]作为本技术所述的一种洗衣液桶灌装用定位装置可选方案，其中：所述第二定位板的侧部设置有第二定位孔，所述漏斗与所述第二定位孔穿插连接，所述漏斗底部安装有出液插口，所述出液插口与所述洗衣液桶的桶口对应设置。
[0009]作为本技术所述的一种洗衣液桶灌装用定位装置可选方案，其中：所述第二定位孔与所述第一定位孔的轴心线重叠，所述出液插口与所述洗衣液桶的桶口轴心线重叠。
[0010]作为本技术所述的一种洗衣液桶灌装用定位装置可选方案，其中：所述出液插口的底端面设置为斜口，所述出液插口与所述洗衣液桶插接。
[0011]作为本技术所述的一种洗衣液桶灌装用定位装置可选方案，其中：所述漏斗与所述第二定位板通过螺栓固定，所述灌装管设置为波纹管。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、该洗衣液桶灌装用定位装置，通过第一定位板与灌装管穿插连接，使得灌装管垂直于储液罐的下方，通过丝杆滑轨与移动块的配合，带动第二定位板上下移动，使得漏斗与洗衣液桶保持对齐，使用漏斗，将灌装管的洗衣液集中，使得洗衣液灌装时准确灌入洗衣液桶内，进而提高灌装效率，通过第一定位板和第二定位板，使得灌装管、漏斗在一条线上，通过定位槽的设置，洗衣液桶也与漏斗对齐，实现灌装时的定位。
[0014]2、该洗衣液桶灌装用定位装置，在灌装管底部设置接头，在漏斗上方安装封口盖，并且在封口盖中部设置接口，接头与接口螺纹连接，使得灌装管和封口盖紧密相接，漏斗与灌装管定位后保持连接，将灌装管设置为波纹管，便于配合漏斗的上下移动，防止灌装时灰尘进入洗衣液中，通过将出液插口底端面设置为斜口，便于插入洗衣液桶的桶口中，进一步减少灌装时洗衣液溅射或溢出桶外的可能。
[0015]3、该洗衣液桶灌装用定位装置，漏斗与第二定位板通过螺栓固定，便于操作人员对漏斗进行更换，可根据不同洗衣液包装选择不同型号的漏斗，利于长期使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的主视立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的主视剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的漏斗与灌液管连接时立体结构示意图。
[0019]图4为本技术的漏斗与灌液管非连接时立体结构示意图。
[0020]图5为本技术的第二定位板与漏斗非连接时立体结构示意图。
[0021]图6为本技术的底座立体结构示意图。
[0022]图中：110、底座；120、储液罐；130、丝杆滑轨；140、固定块；150、第一定位板；160、灌装管；170、封口盖；180、第二定位板；190、漏斗；200、出液插口；210、第二定位孔；220、定位槽；230、接头；240、接口；250、移动块；260、洗衣液桶；270、第一定位孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]本实施例意在促进解决现有的洗衣液在进行灌装时无法保证洗衣液桶的桶口与灌装机器的出液管保持对齐，导致洗衣液在灌装时会出现泄漏或溅射的问题，请参阅图1、图2，一种洗衣液桶灌装用定位装置，包括底座110和储液罐120，底座110侧部安装有丝杆滑轨130，丝杆滑轨130侧部滑动安装有移动块250，丝杆滑轨130的固定端安装有固定块140，
固定块140的侧部安装有第一定位板150。
[0026]见图1、图2，移动块250的侧部安装有第二定位板180，第二定位板180侧部安装有漏斗190，储液罐120底部安装有灌装管160，灌装管160与第一定位板150穿插连接，灌装管160与漏斗190对应，底座110上侧设置有洗衣液桶260，漏斗190与洗衣液桶260对应，灌装管160、漏斗190、洗衣液桶260，三点一线垂直连接中心对应，使得储液罐120中的洗衣液注入桶口细小的洗衣液桶260中。
[0027]本实施例中：通过第一定位板150与灌装管160相互连接，使得灌装管160垂直固定于储液罐120的下方，通过丝杆滑轨130与移动块250的配合，带动第二定位板180上下移动，使得漏斗190与洗衣液桶260保持对齐，有利于洗衣液灌装时通过漏斗190准确灌入洗衣液桶260内，提高灌装效率。
[0028]实施例2
[0029]本实施例意在促进解决洗衣液在灌装时会出现泄漏或溅射的问题，本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1、图3和图4，灌装管160的底部转动套接有接头本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种洗衣液桶灌装用定位装置，包括底座(110)和储液罐(120)，其特征在于：所述底座(110)侧部安装有丝杆滑轨(130)，所述丝杆滑轨(130)侧部滑动安装有移动块(250)，所述丝杆滑轨(130)的固定端安装有固定块(140)，所述固定块(140)的侧部安装有第一定位板(150)，所述移动块(250)的侧部安装有第二定位板(180)，所述第二定位板(180)侧部安装有漏斗(190)，所述储液罐(120)底部安装有灌装管(160)，所述灌装管(160)与所述第一定位板(150)穿插连接，所述灌装管(160)与所述漏斗(190)对应，所述底座(110)上侧设置有洗衣液桶(260)，所述漏斗(190)与所述洗衣液桶(260)对应。2.根据权利要求1所述的一种洗衣液桶灌装用定位装置，其特征在于：所述第一定位板(150)侧部设置有第一定位孔(270)，所述灌装管(160)与所述第一定位孔(270)插滑连接，所述灌装管(160)呈水平竖直设置，所述储液罐(120)底部设置有出液孔，所述灌装管(160)的顶部与所述储液罐(120)底部的出液孔相连接。3.根据权利要求1所述的一种洗衣液桶灌装用定位装置，其特征在于：所述灌装管(160)的底部转动套接有接头(230)，所述漏斗(190)上侧安装有封口盖(170)，所述封口盖(170)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘文富，
申请(专利权)人：泉州旺富强日用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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