通信机房应急降温涡流风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通信机房应急降温涡流风机，包括第一涡流风机组件、第二涡流风机组件和涡流管冷源组件，其中第一涡流风机组件和第二涡流风机组件的结构相同；所述第一涡流风机组件和第二涡流风机组件分别设置在涡流管冷源组件两端，其中第一涡流风机组件和第二涡流风机组件与涡流管冷源组件为可拆卸连接。本实用新型专利技术通过在涡流管冷源组件两端分别设置涡流风机组件，其中涡流管冷源组件将低温冷气经过送风管与第一涡流风机组件输出的含有一定风压的室温气流进行混合，再由第二涡流风机组件继续加压向外送风，从而实现了涡流风机自带冷源的应急降温效果，对于解决机房局部设备高热，性能可靠，安全，快捷、安装也方便，经济实惠，节能环保。节能环保。节能环保。

【技术实现步骤摘要】
通信机房应急降温涡流风机


[0001]本技术涉及降温装置
，特别涉及一种通信机房应急降温涡流风机。

技术介绍

[0002]当前通信运营商的一些核心交换局通信机房、数据中心以及一些通信节点机房、汇聚机房的高功率设备越来越多，设备密度越来越大；当在突发机房单点空调故障的情况下，会瞬间导致机房局部过热高温，严重情况下会导致局部设备过热，继而引发设备高温宕机，造成通信机房通信中断、数据中心数据丢失、进而给运营商造成经济和信誉的损失。
[0003]当突发出现因单点空调故障而导致机房局部高温时，由于空调故障维修需要一定的时间，而设备高温又随时可能引发设备故障宕机，所以在此种紧急情况下，各大运营商当前普遍采用的是在机房局部高温处，布置应急轴流风机，利用轴流风机对高温设备进行吹风处理，以实现设备表面的物理降温，这种降温方式的优点就是简单、快捷、方便；但是缺点也显而易见，它只是通过对局部空间进行气流的加速交换带走设备表面热量，风机自身并无法像空调那样产生冷量，使得设备表面通过空间的冷热气流交换来为设备降温，所以它的降温效果在实际应用中并不明显，时间稍长还是很容易引起设备的过热宕机；另外一种降温方式就是采用冰块作为冷源，再结合轴流风机送风以达到设备表面物理降温的效果，但是这种降温效果虽然优于上述单独的轴流风机送风降温，但是缺点明显就是麻烦，响应迟缓(现场无法制冰)，紧急情况下冰块的来源取得需要提前订购和后期运输，对于需要立即进行降温处理的高热设备来讲，此种应急降温处理方式并不现实。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种通信机房应急降温涡流风机，以解决现有通信机房轴流风机降温效果差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种通信机房应急降温涡流风机，包括第一涡流风机组件、第二涡流风机组件和涡流管冷源组件，其中第一涡流风机组件和第二涡流风机组件的结构相同；所述第一涡流风机组件和第二涡流风机组件分别设置在涡流管冷源组件两端，其中第一涡流风机组件和第二涡流风机组件与涡流管冷源组件为可拆卸连接；
[0007]所述第一涡流风机组件包括第一通风管、第一涡轮风机、第一管路连接座；所述第一涡轮风机设置在第一通风管内，第一通风管固定安装在第一管路连接座上；
[0008]所述第二涡流风机组件包括第二通风管、第二涡轮风机、第二管路连接座；所述第二涡轮风机设置在第二通风管内，第二通风管固定安装在第二管路连接座上；
[0009]所述涡流管冷源组件包括第三通风管、涡流管、第三管路连接座；所述第三通风管固定安装在第三管路连接座上，其中第三通风管内设有两个涡流管。
[0010]优选地，所述第一管路连接座与第二管路连接座、第三管路连接座结构相同，所述第一通风管与第二通风管、第三通风管结构相同。
[0011]优选地，所述第一管路连接座包括底座、环形固定件和滑轮，其中滑轮设置在底座底部；所述底座两端对称设有两个环形固定件，其中环形固定件外侧壁等距设有多个搭扣；所述环形固定件内侧开设有固定槽，该固定槽与第一通风管外径相适配。
[0012]优选地，所述第一通风管为PVC材料制成，其中第一通风管的长度为400mm，该第一通风管的管径为400mm。
[0013]优选地，所述第一通风管管壁外侧设有风机转速控制器和电源连接线，其中风机转速控制器与第一涡轮风机电性连接，该第一涡轮风机通过电源连接线与电源连接。
[0014]优选地，所述第三通风管管壁外侧前端设有进气嘴，其中进气嘴设有两个；所述进气嘴一端与空压机连接，该进气嘴另一端与涡流管的进气口连通；所述第三通风管管壁外侧后端设有出气嘴，其中出气嘴设有两个；所述出气嘴一端与涡流管的热气排气口连通，该出气嘴另一端与外界大气连通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过在涡流管冷源组件两端分别设置涡流风机组件，其中涡流管冷源组件是将压缩空气输送至两个高能效比涡流管，通过涡流管分离出低温冷气和高温热气，低温冷气经过送风管与第一涡流风机组件输出的含有一定风压的室温气流进行混合，此目的是将涡流管产生的极低
‑
40℃冷气(室温23℃环境温度下)与室温空气先混合打散升温，再由第二涡流风机组件继续加压向外送风，在室温28℃环境温度下，第二涡流风机组件送风温度可达到20℃，从而实现了涡流风机自带冷源的应急降温效果，经涡流管分离后的热空气通过出气嘴引向机房室外。本技术通过获取机房空气作为制冷原材料，取材方便且无限制，冷量适中，对于解决机房局部设备高热，降温效果和送风效果均优于单纯的轴流风机送风，性能可靠，安全，快捷、安装也方便，经济实惠，节能环保。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术第一涡流风机组件的结构示意图；
[0018]图3是本技术涡流管冷源组件的结构示意图；
[0019]图4是本技术第三通风管的结构示意图；
[0020]图5是本技术第三通风管的内部结构示意图；
[0021]图6是本技术第一管路连接座的结构示意图。
[0022]其中：1、第一涡流风机组件；101、第一通风管；102、第一涡轮风机；103、第一管路连接座；1031、底座；1032、环形固定件；1033、滑轮；2、第二涡流风机组件；201、第二通风管；202、第二涡轮风机；203、第二管路连接座；3、涡流管冷源组件；301、第三通风管；302、涡流管；303、第三管路连接座；4、进气口；5、热气排气口；6、进气嘴；7、出气嘴；8、搭扣；9、固定槽；10、风机转速控制器；11、电源连接线。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0024]请结合参见图1至图6，一种通信机房应急降温涡流风机，包括第一涡流风机组件1、第二涡流风机组件2和涡流管冷源组件3，其中第一涡流风机组件1和第二涡流风机组件2
的结构相同；所述第一涡流风机组件1和第二涡流风机组件2分别设置在涡流管冷源组件3两端，其中第一涡流风机组件1和第二涡流风机组件2与涡流管冷源组件3为可拆卸连接；通过在涡流管冷源组件3两端设置第一涡流风机组件1和第二涡流风机组件2，其中涡流管冷源组件3用于将空气分离出低温冷气和高温热气，低温冷气经过送风管与第一涡流风机组件1输出的含有一定风压的室温气流进行混合，此目的是将涡流管冷源组件3内产生的极低
‑
40℃冷气(室温23℃环境温度下)与室温空气先混合打散升温，再由第二涡流风机组件2继续加压向外送风，在室温28℃环境温度下，第二涡流风机组件2送风温度可达到20℃，从而实现了涡流风机自带冷源的应急降温效果。
[0025]具体的，第一涡流风机组件1包括第一通风管101、第一涡轮风机102、第一管路连接座103；所述第一涡轮风机102设置在第一通风管101内，第一通风管101固定安装在第一管路连接座103本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.通信机房应急降温涡流风机，包括第一涡流风机组件、第二涡流风机组件和涡流管冷源组件，其中第一涡流风机组件和第二涡流风机组件的结构相同；其特征在于，所述第一涡流风机组件和第二涡流风机组件分别设置在涡流管冷源组件两端，其中第一涡流风机组件和第二涡流风机组件与涡流管冷源组件为可拆卸连接；所述第一涡流风机组件包括第一通风管、第一涡轮风机、第一管路连接座；所述第一涡轮风机设置在第一通风管内，第一通风管固定安装在第一管路连接座上；所述第二涡流风机组件包括第二通风管、第二涡轮风机、第二管路连接座；所述第二涡轮风机设置在第二通风管内，第二通风管固定安装在第二管路连接座上；所述涡流管冷源组件包括第三通风管、涡流管、第三管路连接座；所述第三通风管固定安装在第三管路连接座上，其中第三通风管内设有两个涡流管。2.根据权利要求1所述的通信机房应急降温涡流风机，其特征在于，所述第一管路连接座与第二管路连接座、第三管路连接座结构相同，所述第一通风管与第二通风管、第三通风管结构相同。3.根据权利要求1所述的通信机房应急降温涡流...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹志新，
申请(专利权)人：尹志新，
类型：新型
国别省市：