一种铝钛硼丝卷盘设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝钛硼丝技术领域，且公开了一种铝钛硼丝卷盘设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有顶台，所述顶台底部的左右两侧均固定连接有稳定滑架，所述稳定滑架的底部与底座滑动连接，所述顶台的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的左侧壁固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳外部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧固定连接有第二螺纹杆，所述顶台的顶部固定连接有连接件，所述第二螺纹杆的右侧与连接件轴承连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹块。该铝钛硼丝卷盘设备，整体达到了夹持效果好的目的。整体达到了夹持效果好的目的。整体达到了夹持效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种铝钛硼丝卷盘设备


[0001]本技术涉及铝钛硼丝
，具体为一种铝钛硼丝卷盘设备。

技术介绍

[0002]铝钛合金是一种金属材料，具有压铸成品率高，铸件致密、成品强度高、无断裂的特点、柔韧性强、同时镀铜着色效果佳，比重轻，在铝钛合金中使用最为频繁的就是铝钛硼丝。
[0003]铝钛硼丝在生产过程中一般都是要用到卷盘设备将其进行卷绕在辊体上，现有市场上的卷盘设备具有夹持效果差的缺点，因传统的卷盘设备夹持能力较差，在卷盘过程中辊体可能会出现脱落现象，严重影响卷盘设备的卷盘效果，故而提出一种铝钛硼丝卷盘设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝钛硼丝卷盘设备，具备夹持效果好等优点，解决了传统的铝钛硼丝卷盘设备夹持效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述夹持效果好目的，本技术提供如下技术方案：一种铝钛硼丝卷盘设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有顶台，所述顶台底部的左右两侧均固定连接有稳定滑架，所述稳定滑架的底部与底座滑动连接，所述顶台的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的左侧壁固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳外部的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧固定连接有第二螺纹杆，所述顶台的顶部固定连接有连接件，所述第二螺纹杆的右侧与连接件轴承连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的外侧均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部与顶台滑动连接，所述螺纹块的顶部固定连接有夹持组件，所述夹持组件相对的一侧之间活动连接有待卷盘铝钛硼丝辊。
[0008]优选的，所述底座的顶部开设有圈形滑动槽，所述圈形滑动槽与稳定滑架相适配。
[0009]优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧的螺纹条转向相反。
[0010]优选的，所述顶台的顶部开设有限位滑槽，所述螺纹块的底部固定连接有限位滑块，所述限位滑槽与限位滑块相适配。
[0011]优选的，所述夹持组件由移动架与C形夹持架组成，所述螺纹块的顶部固定连接有移动架。
[0012]优选的，所述螺纹块的内侧壁开设有螺纹槽，左侧所述螺纹块内侧壁开设的螺纹槽与第一螺纹杆外侧的螺纹条相适配，右侧所述螺纹块内侧壁开设的螺纹槽与第二螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种铝钛硼丝卷盘设备，具备以下有益效果：
[0015]该铝钛硼丝卷盘设备，在需要进行盘卷时，将待卷盘铝钛硼丝辊用手拿起并置于夹持组件相对一侧的位置，随后启动伺服马达带动第一螺纹杆与第二螺纹杆逆时针转动，此时第一螺纹杆外侧的螺纹条与左侧螺纹块内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，第二螺纹杆外侧的螺纹条与右侧螺纹块内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块限定螺纹块的位置，且第一螺纹杆与第二螺纹杆外侧的螺纹条转向相反，因此带动螺纹块向着相对的一侧位移，进而同步带动夹持组件向着相对的一侧位移，直至夹持组件将待卷盘铝钛硼丝辊稳固夹持，最后启动驱动电机，带动顶台与待卷盘铝钛硼丝辊进行转动，即可使得待卷盘铝钛硼丝辊进行收卷卷盘处理，整体达到了夹持效果好的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术底座与稳定滑架的连接结构俯视图。
[0018]图中：1、底座；2、驱动电机；3、顶台；4、稳定滑架；5、外壳；6、伺服马达；7、第一螺纹杆；8、第二螺纹杆；9、连接件；10、螺纹块；11、夹持组件；12、待卷盘铝钛硼丝辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供如下技术方案：一种铝钛硼丝卷盘设备，包括底座1，底座1的顶部开设有圈形滑动槽，圈形滑动槽与稳定滑架4相适配，底座1的顶部固定连接有驱动电机2，驱动电机2的输出轴固定连接有顶台3，顶台3的顶部开设有限位滑槽，螺纹块10的底部固定连接有限位滑块，限位滑槽与限位滑块相适配，顶台3底部的左右两侧均固定连接有稳定滑架4，稳定滑架4的底部与底座1滑动连接，顶台3的顶部固定连接有外壳5，外壳5内腔的左侧壁固定连接有伺服马达6，在需要进行盘卷时，将待卷盘铝钛硼丝辊12用手拿起并置于夹持组件11相对一侧的位置，随后启动伺服马达6带动第一螺纹杆7与第二螺纹杆8逆时针转动，此时第一螺纹杆7外侧的螺纹条与左侧螺纹块10内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，第二螺纹杆8外侧的螺纹条与右侧螺纹块10内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块限定螺纹块10的位置，且第一螺纹杆7与第二螺纹杆8外侧的螺纹条转向相反，因此带动螺纹块10向着相对的一侧位移，进而同步带动夹持组件11向着相对的一侧位移，直至夹持组件11将待卷盘铝钛硼丝辊12稳固夹持，最后启动驱动电机2，带动顶台3与待卷盘铝钛硼丝辊12进行转动，即可使得待卷盘铝钛硼丝辊12进行收卷卷盘处理，整体达到了夹持效果好的目的，伺服马达6的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳5外部的第一螺纹杆7，第一螺纹杆7与第二螺纹杆8外侧的螺纹条转向相反，第一螺纹杆7的右侧固定连接有第二螺纹杆8，顶台3的顶部固定连接有连接件9，第二螺纹杆8的右侧与连接件9轴承连接，第一螺纹杆7与第二螺纹杆8的外侧均螺纹连接有螺纹块10，螺纹块10的内侧壁开设有螺纹槽，左侧螺纹块10内侧壁开设的螺纹槽与第一螺纹杆7外侧的螺纹条相适配，右侧螺纹块10
内侧壁开设的螺纹槽与第二螺纹杆8外侧的螺纹条相适配，螺纹块10的底部与顶台3滑动连接，螺纹块10的顶部固定连接有夹持组件11，夹持组件11由移动架与C形夹持架组成，螺纹块10的顶部固定连接有移动架，夹持组件11相对的一侧之间活动连接有待卷盘铝钛硼丝辊12。
[0021]综上所述，该铝钛硼丝卷盘设备，在需要进行盘卷时，将待卷盘铝钛硼丝辊12用手拿起并置于夹持组件11相对一侧的位置，随后启动伺服马达6带动第一螺纹杆7与第二螺纹杆8逆时针转动，此时第一螺纹杆7外侧的螺纹条与左侧螺纹块10内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，第二螺纹杆8外侧的螺纹条与右侧螺纹块10内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块限定螺纹块10的位置，且第一螺纹杆7与第二螺纹杆8外侧的螺纹条转向相反，因此带动螺纹块10向着相对的一侧位移，进而同步带动夹持组件11向着相对的一侧位移，直至夹持组件11将待卷盘铝钛硼丝辊12稳固夹持，最后启动驱动电机2，带动顶台3与待卷盘铝钛硼丝辊12进行转动，即可使得待卷盘铝钛硼丝辊12进行收卷卷盘处理，整体达到了夹持效果好的目的，解决了传统的铝钛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝钛硼丝卷盘设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有顶台(3)，所述顶台(3)底部的左右两侧均固定连接有稳定滑架(4)，所述稳定滑架(4)的底部与底座(1)滑动连接，所述顶台(3)的顶部固定连接有外壳(5)，所述外壳(5)内腔的左侧壁固定连接有伺服马达(6)，所述伺服马达(6)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外壳(5)外部的第一螺纹杆(7)，所述第一螺纹杆(7)的右侧固定连接有第二螺纹杆(8)，所述顶台(3)的顶部固定连接有连接件(9)，所述第二螺纹杆(8)的右侧与连接件(9)轴承连接，所述第一螺纹杆(7)与第二螺纹杆(8)的外侧均螺纹连接有螺纹块(10)，所述螺纹块(10)的底部与顶台(3)滑动连接，所述螺纹块(10)的顶部固定连接有夹持组件(11)，所述夹持组件(11)相对的一侧之间活动连接有待卷盘铝钛硼丝辊(12)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：付廷建，杨国刚，李拥军，徐卫华，邱长林，刘德松，曹庭斌，徐兴，
申请(专利权)人：湖北省锦远铝业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：