一种多根管线集束自动化加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种多根管线集束自动化加工设备，包括转动套装于导套上的绕线机构，轴线平行的多根管线构成管线组，所述管线组被牵引而沿导套的轴向穿过导套，穿经绕线机构的多根加强丝随绕线机构的转动而缠绕于管线组的外周面上，于所述导套的出口处设置有硫化机构，缠绕加强丝的管线组穿经硫化机构，所述硫化机构用于将橡胶塑形于管线组上，于所述绕线机构远离硫化机构的一侧连接有放线机构。本发明专利技术所加工的多根管线之间位置的稳定性得到大幅度的提升，同时提高了管线的抗潮湿、抗腐蚀及抗氧化等能力，并且防止了管线在外力碰撞下发生损坏的情况发生。本发明专利技术适用于管线深加工中提高管线性能的技术领域。中提高管线性能的技术领域。中提高管线性能的技术领域。

【技术实现步骤摘要】
一种多根管线集束自动化加工设备


[0001]本专利技术属于管线深加工的
，具体的说，涉及一种多根管线集束自动化加工设备。

技术介绍

[0002]目前，在建筑施工及水下管线铺设的工艺中，所铺设的管线大都会处于潮湿、腐蚀等环境中，这样需要对管线外表面进行抗腐蚀、抗氧化等处理。虽然对管线外表面进行了处理，但是管线的抗剪切、抗冲击碰撞的能力提升较为有限，在恶劣的环境中还是极易造成管线的破坏。现有的管线铺设，为了使得多根管线整齐，大都将这些管线贴在一起并通过连接件将这些管线固定在目标物上。然而，这样的连接方式使得管线之间的连接强度较弱，而且在其中一根或者多根管线在外力碰撞下发生错位并发生损坏，同时该管线会碰撞其他相邻的管线，进而破坏相邻管线外表面的保护层，使得管线的该部位失去了抗潮湿、抗腐蚀等能力，降低了管线的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种多根管线集束自动化加工设备，用以使得多根管线之间位置稳定，同时提高管线的抗潮湿、抗腐蚀及抗氧化等能力，并防止管线在外力碰撞下发生损坏的情况发生。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种多根管线集束自动化加工设备，包括转动套装于导套上的绕线机构，轴线平行的多根管线构成管线组，所述管线组被牵引而沿导套的轴向穿过导套，穿经绕线机构的多根加强丝随绕线机构的转动而缠绕于管线组的外周面上，于所述导套的出口处设置有硫化机构，缠绕加强丝的管线组穿经硫化机构，所述硫化机构用于将橡胶塑形于管线组上，于所述绕线机构远离硫化机构的一侧连接有放线机构。
[0005]进一步的，于所述导套内安装有布管单元，所述布管单元包括多根导向管，于导套的轴向两端分别固定有圆盘状的固定板，于各所述固定板上开设多个第一条形调整孔，各所述第一条形调整孔沿固定板的径向延伸至固定板的中心处，各导向管的两端分别经相对应的第一条形调整孔穿过固定板，且于导向管的端部构造有连接耳，导向管经连接耳与相对应的固定板连接。
[0006]进一步的，所述绕线机构包括绕线齿轮盘，于所述绕线齿轮盘上沿其周向均匀地设置有导线单元，于绕线齿轮盘上沿其周向均匀地开设有多个第二条形调整孔，各所述第二条形调整孔沿绕线齿轮盘的径向延伸，各导线单元经相对应的第二条形调整孔与绕线齿轮盘连接，加强丝经导线单元穿过绕线齿轮盘，于绕线齿轮盘的中心处开设有装配孔，绕线齿轮盘经装配孔转动套装于导套上。
[0007]进一步的，所述导线单元包括两端分别伸出绕线齿轮盘两端的安装管，于所述安装管两端处分别转动连接有固定盘，各所述固定盘上构造有连接豁口，螺栓穿过绕线齿轮
盘及两个固定盘相对应的连接豁口；于安装管的两端分别构造有导入部和导出部。
[0008]进一步的，所述导入部包括经多根第一弹性杆连接的导入环，所述导入环为加强丝的入口端，所述导入环和第一弹性杆构成口径渐缩的第一喇叭嘴，且导入环处为第一喇叭嘴的小径端。
[0009]进一步的，所述导出部包括经多根第二弹性杆连接的导出环，所述导出环为加强丝的出口端，所述导出环和第二弹性杆构成口径渐扩的第二喇叭嘴，且导出环处为第二喇叭嘴的大径端；或者所述导出部包括构造于安装管出口端且口径渐扩的锥形弹簧。
[0010]进一步的，所述硫化机构包括卧式的硫化釜，于所述硫化釜内转动装配有与其连通的硫化筒，所述硫化筒与硫化釜之间形成热熔腔，于硫化筒内形成硫化腔，缠绕加强丝的管线组由硫化筒的一端经硫化腔穿出硫化筒的另一端，于硫化釜的外表面上套装有电加热丝，于硫化筒的进口端处安装有传动轮，硫化筒的出口管的口径沿管线组运动方向渐缩，于出口管的小径端安装有出料接头；冷却筒转动套装于出口管上，且于冷却筒的轴向两端处分别设置有介质进口和介质出口，且介质进口位于冷却筒的下部处并靠近出料接头，介质出口位于冷却筒的上部处并靠近硫化釜。
[0011]进一步的，于所述硫化釜的外周面处于上端中间位置处构造有投料口，于硫化筒的外周面上构造有旋向相反的螺旋输送叶片，两所述螺旋输送叶片由硫化筒的中间位置分别沿硫化筒的轴向向相反的方向延伸，于硫化筒的两端处分别构造有第一孔筒和第二孔筒，所述第一孔筒和第二孔筒经其上的孔道与硫化腔连通。
[0012]进一步的，于所述硫化筒内相对设置第一旋流叶轮和第二旋流叶轮，所述第一旋流叶轮和第二旋流叶轮的中心处分别构造有第一套体和第二套体，第一套体和第二套体用于供缠绕加强丝的管线组依次穿过。
[0013]进一步的，所述放线机构包括通过多根连接杆与绕线机构连接的安装盘，于所述安装盘上沿其周向均匀地设置有线卷安装座，于各所述安装座上固定有装配轴，于所述装配轴上沿其轴向间隔安装有轴承，线卷装配在装配轴上，且线卷的内壁通过轴承与装配轴转动连接，于安装盘的边沿上且与装配轴相对应的位置处枢接有限位板，所述限位板沿其枢接处转动并装配在装配轴的上端，且限位板抵接在位于最外边的轴承的端面上，于装配轴的端部螺纹连接有锁紧螺母。
[0014]本专利技术由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：在绕线前，先将安装在放线机构上的线卷的一端通过绕线机构后固定在管线组上，同时管线组的一端穿过硫化机构，之后，通过动力电机驱动绕线机构转动，并且管线组的端部被牵引设备牵引向前运动，这样随着管线组的前行，线卷放卷的加强丝逐渐缠绕在管线组的外周面上；当缠绕加强丝的管线组进入硫化机构后，橡胶通过塑形在管线组的内外并形成内填充层和外包裹层，内填充层和外包裹层的作用是将管线组的各管线的位置固定，同时起到了保护管线组的作用，提高了管线组抗潮湿、抗腐蚀及抗氧化等能力，而且在外力碰撞下起到了缓冲作业；本专利技术加工后的管线组适合铺设在潮湿、腐蚀及震动较大的环境中，而且可根据需求管线内可通液体，或者管线内穿过电缆、光纤等；综上可知，本专利技术所加工的多根管线之间位置的稳定性得到大幅度的提升，同时提高了管线的抗潮湿、抗腐蚀及抗氧化等能力，并且防止了管线在外力碰撞下发生损坏的情况发生。
附图说明
[0015]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。
[0016]在附图中：图1为本专利技术实施例绕线机构的结构示意图；图2为本专利技术实施例绕线齿轮盘的结构主视图；图3为本专利技术实施例一种导线单元的结构示意图；图4为图3的轴向结构剖视图；图5为本专利技术实施例另一种导线单元的局部结构示意图；图6为本专利技术实施例导套和布管单元连接的结构主视图；图7为本专利技术实施例导套和布管单元拆分后的结构示意图；图8为本专利技术实施例加强丝缠绕于管线组的示意图；图9为本专利技术实施例硫化机构的结构示意图；图10为本专利技术实施例硫化机构的轴向结构剖视图；图11为本专利技术实施例硫化机构的硫化筒的结构示意图；图12为本专利技术实施例第一旋流叶轮和第二旋流叶轮的结构示意图；图13为本专利技术实施例缠绕加强丝的管线组硫化后的横向结构剖视图；图14为本专利技术实施例放线机构与绕线机构连接的结构示意图；图15为本专利技术实施例放线机构的结构示意图；图16为本专利技术实施例放置单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：包括转动套装于导套上的绕线机构，轴线平行的多根管线构成管线组，所述管线组被牵引而沿导套的轴向穿过导套，穿经绕线机构的多根加强丝随绕线机构的转动而缠绕于管线组的外周面上，于所述导套的出口处设置有硫化机构，缠绕加强丝的管线组穿经硫化机构，所述硫化机构用于将橡胶塑形于管线组上，于所述绕线机构远离硫化机构的一侧连接有放线机构。2.根据权利要求1所述的一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：于所述导套内安装有布管单元，所述布管单元包括多根导向管，于导套的轴向两端分别固定有圆盘状的固定板，于各所述固定板上开设多个第一条形调整孔，各所述第一条形调整孔沿固定板的径向延伸至固定板的中心处，各导向管的两端分别经相对应的第一条形调整孔穿过固定板，且于导向管的端部构造有连接耳，导向管经连接耳与相对应的固定板连接。3.根据权利要求1所述的一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：所述绕线机构包括绕线齿轮盘，于所述绕线齿轮盘上沿其周向均匀地设置有导线单元，于绕线齿轮盘上沿其周向均匀地开设有多个第二条形调整孔，各所述第二条形调整孔沿绕线齿轮盘的径向延伸，各导线单元经相对应的第二条形调整孔与绕线齿轮盘连接，加强丝经导线单元穿过绕线齿轮盘，于绕线齿轮盘的中心处开设有装配孔，绕线齿轮盘经装配孔转动套装于导套上。4.根据权利要求3所述的一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：所述导线单元包括两端分别伸出绕线齿轮盘两端的安装管，于所述安装管两端处分别转动连接有固定盘，各所述固定盘上构造有连接豁口，螺栓穿过绕线齿轮盘及两个固定盘相对应的连接豁口；于安装管的两端分别构造有导入部和导出部。5.根据权利要求4所述的一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：所述导入部包括经多根第一弹性杆连接的导入环，所述导入环为加强丝的入口端，所述导入环和第一弹性杆构成口径渐缩的第一喇叭嘴，且导入环处为第一喇叭嘴的小径端。6.根据权利要求4所述的一种多根管线集束自动化加工设备，其特征在于：所述导出部包括经多根第二弹性杆连接的导出环，所述导出环为加强丝...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨美玲，柴建伟，郭娜，杨华，安然，
申请(专利权)人：廊坊燕京职业技术学院，
类型：发明
国别省市：