试采油水气井取样工具制造技术

本实用新型专利技术公开的试采油水气井取样工具，包括冷却取样罐，冷却取样罐上连通有井管，冷却取样罐的底端下方连通有液体收集仓，液体收集仓内设置有搅拌机构，冷却取样罐的顶端上方连通有限位支撑管，限位支撑管内套设有底端伸入液体收集仓的方形柱，方形柱的底端设置有取样机构。本实用新型专利技术的试采油水气井取样工具，使用冷却取样罐对喷出的气体进行冷却，并将冷凝液体收集在液体收集仓的内部，使用取样机构能够方便实现对液体收集仓内部的液体进行取样和研究；在取样时，通过设置的搅拌机构能够保证液体混合均匀，不会出现分层，从而避免了分层取样造成的数据不准确，实现了好的取样效果，方便研究各组分。方便研究各组分。方便研究各组分。

【技术实现步骤摘要】
试采油水气井取样工具


[0001]本技术属于能源开采工具
，具体涉及一种试采油水气井取样工具。

技术介绍

[0002]油气井取样是一种常规的油气井生产计量分析和产出物分析研究工作。在进行取样时，一般从地下管道喷出的气体温度高，为了便于冷却，使用管道运输并降低其温度，然后在冷却罐内进行冷却收集和取样，传统的取样过程直接在冷却罐顶部设置取样工具取样，但是由于冷却的液体可能分层，这时候直接取样会造成数据不准确，使得取样效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种试采油水气井取样工具，解决了现有取样工具取样时由于冷却的液体可能分层造成的数据不准确的问题。
[0004]本技术所采用的技术方案是：试采油水气井取样工具，包括冷却取样罐，冷却取样罐上连通有井管，冷却取样罐的底端下方连通有液体收集仓，液体收集仓内设置有搅拌机构，冷却取样罐的顶端上方连通有限位支撑管，限位支撑管内套设有底端伸入液体收集仓的方形柱，方形柱的底端设置有取样机构。
[0005]本技术的特点还在于，
[0006]搅拌机构包括密封于液体收集仓底端的密封底板，密封底板的底端下方设置有搅拌电机，搅拌电机的输出轴向上穿入液体收集仓内并固定连接有搅拌杆。
[0007]取样机构包括沿长度方向开设于方形柱底端的取样器卡槽，取样器卡槽内卡接有底端向下伸出的针筒形取样器主体，取样器主体的顶端同轴卡接有顶端向上穿出方形柱并与之滑动配合的拉杆。
[0008]方形柱上开设有与取样器卡槽连通的定位槽，取样器主体一侧固定有配合设置于定位槽内的定位块。
[0009]拉杆的底端固定连接有指钩形的卡接头，卡接头的底端钩入取样器主体顶端圆片下方。
[0010]限位支撑管的侧壁水平穿过并螺纹连接有卡紧螺栓，卡紧螺栓的尾部抵至方形柱的侧壁。
[0011]方形柱的顶端固定有位于限位支撑管顶端上方的限位块。
[0012]冷却取样罐的底端下方设置有底座，冷却取样罐通过立柱架设于底座上方。
[0013]本技术的有益效果是：本技术的试采油水气井取样工具，使用冷却取样罐对喷出的气体进行冷却，并将冷凝液体收集在液体收集仓的内部，使用取样机构能够方便实现对液体收集仓内部的液体进行取样和研究；在取样时，通过设置的搅拌机构能够保证液体混合均匀，不会出现分层，从而避免了分层取样造成的数据不准确，实现了好的取样效果，方便研究各组分。
附图说明
[0014]图1是本技术的试采油水气井取样工具的结构示意图；
[0015]图2是本技术的试采油水气井取样工具的内部结构示意图；
[0016]图3是本技术的试采油水气井取样工具中搅拌机构的结构示意图；
[0017]图4是本技术的试采油水气井取样工具中取样机构的结构示意图。
[0018]图中，1.冷却取样罐，2.井管，3.立柱，4.底座，5.液体收集仓，6.密封底板，7.搅拌电机，8.搅拌杆，9.限位支撑管，10.方形柱，11.取样器主体，12.定位块，13.拉杆，14.卡接头；
[0019]901.卡紧螺栓；
[0020]1001.取样器卡槽，1002.定位槽，1003.限位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图以及具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0022]本技术提供了一种试采油水气井取样工具，如图1和图2所示，包括冷却取样罐1，冷却取样罐1上连通有井管2，冷却取样罐1的底端下方连通有液体收集仓5，液体收集仓5内设置有搅拌机构，冷却取样罐1的顶端上方连通有限位支撑管9，限位支撑管9内套设有底端伸入液体收集仓5的方形柱10，方形柱10的底端设置有取样机构。
[0023]如图3所示，搅拌机构包括密封于液体收集仓5底端的密封底板6，密封底板6的底端下方设置有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴向上穿入液体收集仓5内并固定连接有搅拌杆8。搅拌机构的整体结构简单，使用方便，在进行搅拌时直接通过搅拌电机7进行驱动，省时省力，设置的密封底板6使用螺栓固定在液体收集仓5的底部，方便进行定期拆下清理，从而保证装置整体使用稳定。
[0024]如图4所示，取样机构包括沿长度方向开设于方形柱10底端的取样器卡槽1001，取样器卡槽1001内卡接有底端向下伸出的针筒形取样器主体11，方形柱10上开设有与取样器卡槽1001连通的定位槽1002，取样器主体11一侧固定有配合设置于定位槽1002内的定位块12。取样器主体11的顶端同轴卡接有顶端向上穿出方形柱10并与之滑动配合的拉杆13，拉杆13的底端固定连接有指钩形的卡接头14，卡接头14的底端钩入取样器主体11顶端圆片下方。取样机构的整体结构简单，使用方便，利用方形柱10实现对取样器主体11的安装定位，取样时直接通过拉杆13即可控制取样器主体11的活塞进行取样，取样过程方便，省时省力。
[0025]限位支撑管9的侧壁水平穿过并螺纹连接有卡紧螺栓901，卡紧螺栓901的尾部抵至方形柱10的侧壁，卡紧螺栓901方便实现对方形柱10的位置进行固定，从而便于拉动拉杆13。
[0026]方形柱10的顶端固定有位于限位支撑管9顶端上方的限位块1003，实现对方形柱10的高度限位，使得方形柱10正好带动取样器主体11插入液体收集仓5的内腔中进行取样。
[0027]冷却取样罐1的底端下方设置有底座4，冷却取样罐1通过立柱3架设于底座4上方，实现对冷却取样罐1的支撑限位。
[0028]使用时，井管2内通过的井气在冷却取样罐1内部形成冷凝液并进入液体收集仓5的内部，搅拌电机7工作带动搅拌杆8转动并实现对液体进行混合。取样前，将取样器主体11卡接在取样器卡槽1001的内部，并使得定位块12卡入定位槽1002的内部，同时将取样器主
体11的圆片卡入卡接头14的指钩，之后将整个方形柱10卡入限位支撑管9的内部，并将限位块1003与限位支撑管9贴合，然后旋紧卡紧螺栓901。取样时，直接向上拉动拉杆13即可，拉杆13带动卡接头14和取样器主体11的活塞向上运动并进行液体取样，最终取样完成后将方形柱10取下，并将取样器主体11拆下，即可形成取样。
[0029]通过上述方式，本技术的试采油水气井取样工具具备以下特点：
[0030]1、本技术的试采油水气井取样工具，在进行使用时，使用冷却取样罐1对喷出的气体进行冷却，并将冷凝液体收集在液体收集仓5的内部，使用取样机构能够方便实现对液体收集仓5内部的液体进行取样和研究，在取样时，通过设置的搅拌机构能够保证液体混合均匀，不会出现分层，从而避免了分层取样造成的数据不准确，实现了好的取样效果，方便研究各组分。
[0031]2、本技术的试采油水气井取样工具，设置的搅拌机构的整体结构简单，使用方便，在进行搅拌时直接通过搅拌电机7进行驱动，省时省力，设置的密封底板6使用螺栓固定在液体收集仓5的底部，方便进行定期拆下清理，从而保证装置整体使用稳定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.试采油水气井取样工具，其特征在于，包括冷却取样罐(1)，冷却取样罐(1)上连通有井管(2)，冷却取样罐(1)的底端下方连通有液体收集仓(5)，液体收集仓(5)内设置有搅拌机构，冷却取样罐(1)的顶端上方连通有限位支撑管(9)，限位支撑管(9)内套设有底端伸入液体收集仓(5)的方形柱(10)，方形柱(10)的底端设置有取样机构。2.如权利要求1所述的试采油水气井取样工具，其特征在于，所述搅拌机构包括密封于液体收集仓(5)底端的密封底板(6)，密封底板(6)的底端下方设置有搅拌电机(7)，搅拌电机(7)的输出轴向上穿入液体收集仓(5)内并固定连接有搅拌杆(8)。3.如权利要求1所述的试采油水气井取样工具，其特征在于，所述取样机构包括沿长度方向开设于方形柱(10)底端的取样器卡槽(1001)，取样器卡槽(1001)内卡接有底端向下伸出的针筒形取样器主体(11)，取样器主体(11)的顶端同轴卡接有顶端向上穿出方形柱(10)并与之滑动配合的拉杆(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：林进，马骋，王梦忆，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：