生产聚碳酸酯搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生产聚碳酸酯搅拌装置，包括搅拌釜体，以及设置有搅拌釜体内的搅拌组件，所述搅拌釜体上安装有釜盖，所述搅拌釜体的上方设置有固定在釜盖内顶壁上的活性炭箱，所述活性炭箱下表面安装有网板，所述活性炭箱内设置有承装有活性炭的盒体，所述盒体朝向搅拌釜体的底面设置为网状结构，所述釜盖的上表面设置有出气口，所述出气口的底端延伸至活性炭箱内，所述入料口、出料口以及出气口处分别安装有阀门。本实用新型专利技术，通过在搅拌釜体的上方设置有活性炭箱，使得在搅拌过程中，产生的刺激性气味气体通过网板进入活性炭箱内，经过承装在盒体内的活性炭以对气体进行吸附净化，再通过出气口排出，有效降低对环境的污染。的污染。的污染。

【技术实现步骤摘要】
生产聚碳酸酯搅拌装置


[0001]本技术涉及聚碳酸酯制备
，具体为一种生产聚碳酸酯搅拌装置。

技术介绍

[0002]聚碳酸酯(PC)是一种线型聚合物，是五大通用工程塑料中具有良好透明性的热塑性工程塑料，可见光的透光率可达90％，同时兼具优异的耐冲击性、耐热性和尺寸稳定性而在各个领域得到广泛应用,目前世界上大部分生产厂家普遍采用界面缩聚法或熔融酯交换法。
[0003]在通过碳酸二苯脂和双酚A通过熔融法制备聚碳酸酯的过程中，需要对原料进行加热混合，得到混合熔体，此过程一般在搅拌釜中完成，然而，在混合过程中，会产生刺激性气味的气体，在现有技术中，针对对刺激性气味气体进行净化的技术，虽然该刺激性气味的气体对人体造成的伤害有限，但也会污染工作环境，影响工作人员的工作效率。
[0004]为此，提出一种生产聚碳酸酯搅拌装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种生产聚碳酸酯搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法对聚碳酸酯生产搅拌过程中，产生的刺激性气味气体进行净化的问题。
[0006]为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产聚碳酸酯搅拌装置，包括搅拌釜体（1），以及设置有搅拌釜体（1）内的搅拌组件，所述搅拌釜体（1）上安装有釜盖（2），所述釜盖（2）上设置有入料口（3），所述搅拌釜体（1）上设置有出料口（4），其特征在于：所述搅拌釜体（1）的内部安装有导热板（5），并在所述导热板（5）与搅拌釜体（1）内壁之间围合成一内腔（6），所述内腔（6）内安装有可填充加热介质的循环管道（7），所述搅拌釜体（1）的上方设置有固定在釜盖（2）内顶壁上的活性炭箱（8），所述活性炭箱（8）下表面安装有网板（9），所述活性炭箱（8）内设置有承装有活性炭的盒体（10），所述盒体（10）朝向搅拌釜体（1）的底面设置为网状结构，所述釜盖（2）的上表面设置有出气口（11），所述出气口（11）的底端延伸至活性炭箱（8）内，以形成可使搅拌釜体（1）内气体经过活性炭箱（8）从出气口（11）流出的结构，所述入料口（3）、出料口（4）以及出气口（11）处分别安装有阀门。2.根据权利要求1所述的一种生产聚碳酸酯搅拌装置，其特征在于：所述搅拌釜体（1）和釜盖（2）相接触的一端分别向外延伸有环状连接部（12），两所述环状连接部（12）的一面相贴合，且分别对应开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有连接螺栓（13）。3.根据权利要求1或2所述的一种生产聚碳酸酯搅拌装置，其特征在于：所述釜盖（2）的内部一体式设置有隔板（14），以在所述隔板（14）与釜盖（2）内壁之间形成一空腔（15），所述搅拌釜体（1）内部通过隔板（14）与空腔（15）分隔，所述活性炭箱（8）安装于空腔（15）内，所述入料口（3）的底端依次贯穿釜盖（2）和隔板（14），并延伸至搅拌釜体...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷欢欢，尹聪聪，薛松涛，李迅，王冰，郑先玉，乔志军，
申请(专利权)人：郑州库迪新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：