一种脱硫用节能锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫用节能锅炉，包括炉体，所述炉体的左右侧面设置有排烟口，所述炉体的前后侧面均设置有通风槽，导流机构，所述导流机构包括环形管，所述环形管的内侧面固定连接有通管二，喷洒机构，所述喷洒机构包括排流管道，所述排流管道的下表面固定连接有喷头，分散机构，所述分散机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的侧表面固定连接有分散杆、吸附网，所述排流管道的侧表面与炉体的内侧面固定连接，所述炉体通过排流管道分为安装腔、脱硫腔。通过上述结构，能够使进入炉体内的烟气更加的分散，同时对分散的烟气进行吸附脱硫以及脱硫水脱硫，达到双重的脱硫效果，提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫用节能锅炉


[0001]本技术涉及脱硫设备
，特别涉及一种脱硫用节能锅炉。

技术介绍

[0002]民用生活炉灶和采暖锅炉需要消耗大量煤炭，煤炭在燃烧过程中要释放大量的灰尘、二氧化硫、一氧化碳、等有害物质污染大气，特别是在冬季采暖时，往往使污染地区烟雾弥漫，呛得人咳嗽，这也是一种不容忽视的污染源，在对烟气处理的时候会使用到一些脱硫设备；
[0003]申请人在申请本技术时，经过检索，发现中国专利公开了一种“一种节能环保脱硫锅炉”，其申请号为“201922414395.0”，该专利主要通过将排向大气中的硫化物吸附的优点，通过设置脱硫液仓可以在脱硫器的内壁储存一定的脱硫剂，防止脱硫液入口没有脱硫机流入时，脱硫效果中断，有硫化物排出，设置脱硫液仓可以对排烟管内的烟进行脱硫处理，使排出的气体更加环保，设置固定圈可以使脱硫器和排烟管固定的更加的牢固，增加设备的稳定性，从一定程度上延长设备的使用寿命，但是上述的方案中，只是简单的使用脱硫器进行脱硫，并无法将进入到脱硫设备中的烟气进行分散，导致用脱硫水进行脱硫时脱硫的效果不佳，所以现在需要一种脱硫用节能锅炉来解决以上问题的。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种脱硫用节能锅炉，能够使进入炉体内的烟气更加的分散，同时对分散的烟气进行吸附脱硫以及脱硫水脱硫，达到双重的脱硫效果，提高该装置的实用性。
[0005]本技术还提供具有上述一种脱硫用节能锅炉，包括炉体，所述炉体的左右侧面设置有排烟口，所述炉体的前后侧面均设置有通风槽，导流机构，所述导流机构包括环形管，所述环形管的内侧面固定连接有通管二，喷洒机构，所述喷洒机构包括排流管道，所述排流管道的下表面固定连接有喷头，分散机构，所述分散机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的侧表面固定连接有分散杆、吸附网。能够使进入炉体内的烟气更加的分散，同时对分散的烟气进行吸附脱硫以及脱硫水脱硫，达到双重的脱硫效果，提高该装置的实用性。
[0006]根据所述的一种脱硫用节能锅炉，所述排流管道的侧表面与炉体的内侧面固定连接，所述炉体通过排流管道分为安装腔、脱硫腔。便于对电机安装以及烟气进行脱硫，使两者互不影响。
[0007]根据所述的一种脱硫用节能锅炉，所述导流机构还包括通管一，所述通管一的侧表面固定连接有进烟管，所述通管一的两端均与环形管相连接，所述通管二的数量为多个。使烟气均匀的进入炉体内，便于脱硫水进行脱硫。
[0008]根据所述的一种脱硫用节能锅炉，所述喷洒机构，所述喷洒机构还包括水箱，所述水箱通过通管四与排流管道相连通，所述喷头的数量为多个。使脱硫水与烟气更好地进行
接触。
[0009]根据所述的一种脱硫用节能锅炉，所述分散杆的位置位于吸附网的下方，且分散杆处于通管二的排出口处。便于将进入炉体内的烟气进行分散，便于和脱硫水接触。
[0010]根据所述的一种脱硫用节能锅炉，所述电机安装于安装腔的内顶部，所述旋转轴与排流管道活动连接。
[0011]根据所述的一种脱硫用节能锅炉，所述环形管与炉体的侧表面相连接，所述水箱安装于炉体的上表面。
[0012]根据所述的一种脱硫用节能锅炉，所述脱硫腔通过排烟口与外界相连通，所述安装腔通过通风槽相连通。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0015]图1为本技术一种脱硫用节能锅炉的整体结构图；
[0016]图2为本技术一种脱硫用节能锅炉的内部结构图；
[0017]图3为本技术一种脱硫用节能锅炉的正视图；
[0018]图4为图2中A处的放大图；
[0019]图5为本技术一种脱硫用节能锅炉的排流管道的剖视图。
[0020]图例说明：
[0021]1、炉体；2、导流机构；3、喷洒机构；4、分散机构；5、排烟口；6、通风槽；
[0022]21、进烟管；22、通管一；23、环形管；24、通管二；
[0023]31、水箱；32、通管四；33、排流管道；34、喷头；
[0024]41、电机；42、旋转轴；43、分散杆；44、吸附网。
具体实施方式
[0025]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0026]参照图1
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5，本技术实施例一种脱硫用节能锅炉，其包括炉体1，炉体1的底部设置有收集腔，收集腔的内侧设置有网格板，便于对颗粒杂质进行拦截，收集腔与脱硫腔相连通，炉体1的左右侧面设置有排烟口5，便于烟气排放，炉体1的前后侧面均设置有通风槽6，便于电机41的散热。
[0027]导流机构2，导流机构2包括环形管23，环形管23与炉体1的侧表面相连接，水箱31安装于炉体1的上表面，环形管23的内侧面固定连接有通管二24，导流机构2还包括通管一22，通管一22的侧表面固定连接有进烟管21，通管一22的两端均与环形管23相连接，通管二24的数量为多个，使烟气均匀的进入炉体1内，便于脱硫水进行脱硫。
[0028]喷洒机构3，喷洒机构3包括排流管道33，排流管道33的侧表面与炉体1的内侧面固
定连接，炉体1通过排流管道33分为安装腔、脱硫腔，脱硫腔通过排烟口5与外界相连通，安装腔通过通风槽6相连通，排流管道33的下表面固定连接有喷头34，喷洒机构3，喷洒机构3还包括水箱31，水箱31的后侧面设置有排水管，便于对水排出，同时也便于对排出的水进行二次利用，水箱31通过通管四32与排流管道33相连通，喷头34的数量为多个，使脱硫水与烟气更好地进行接触。
[0029]分散机构4，分散机构4包括电机41，电机41安装于安装腔的内顶部，旋转轴42与排流管道33活动连接，电机41的输出端固定连接有旋转轴42，旋转轴42的侧表面固定连接有分散杆43、吸附网44，分散杆43的位置位于吸附网44的下方，且分散杆43处于通管二24的排出口处，便于将进入炉体1内的烟气进行分散，便于和脱硫水接触。
[0030]工作原理：在使用时，烟气通过进烟管21进入到通管一22的内部，然后进入到环形管23内，最后通过通管二24进入炉体1的内部，通过外接电源启动电机41，通过旋转轴42带动分散杆43以及吸附网44转动，通过通管二24进入炉体1内的烟气通过分散杆43将其打散，然后通过吸附网44将烟气中的硫进行吸附，同时水箱31内的水通过通管四32进入到排流管道33内，最后通过喷头34将脱硫水喷洒到烟气中，通过上述的描述可以实现双重脱硫的效果，最后脱硫水会进入到收集腔内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫用节能锅炉，其特征在于，包括：炉体(1)，所述炉体(1)的左右侧面设置有排烟口(5)，所述炉体(1)的前后侧面均设置有通风槽(6)；导流机构(2)，所述导流机构(2)包括环形管(23)，所述环形管(23)的内侧面固定连接有通管二(24)；喷洒机构(3)，所述喷洒机构(3)包括排流管道(33)，所述排流管道(33)的下表面固定连接有喷头(34)；分散机构(4)，所述分散机构(4)包括电机(41)，所述电机(41)的输出端固定连接有旋转轴(42)，所述旋转轴(42)的侧表面固定连接有分散杆(43)、吸附网(44)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫用节能锅炉，其特征在于，所述排流管道(33)的侧表面与炉体(1)的内侧面固定连接，所述炉体(1)通过排流管道(33)分为安装腔、脱硫腔。3.根据权利要求1所述的一种脱硫用节能锅炉，其特征在于，所述导流机构(2)还包括通管一(22)，所述通管一(22)的侧表面固定连接有进烟管(21)，所述通管一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周刚，
申请(专利权)人：四川华川基业建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：