一种降低铜冶炼电除尘器入口烟气温度的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种降低铜冶炼电除尘器入口烟气温度的装置，包括电除尘器，所述电除尘器与硫酸系统相连，设有降温装置，所述降温装置一端与余热锅炉的直升烟道相连通，其另一端与电除尘器相连接，所述降温装置包括雾化箱体，所述雾化箱体上方设有多个雾化喷枪，其中一个雾化喷枪与入口管道相连接，所述雾化箱体内设有烟气分流板，所述入口管道通过给水管路与给水泵相连接，入口管道通过供气管路与空气压缩机相连接。本实用新型专利技术通过降温装置能够实现冶炼烟气的快速降温，在0.4s内将冶炼烟气温度由550℃降至350℃

【技术实现步骤摘要】
一种降低铜冶炼电除尘器入口烟气温度的装置


[0001]本技术属于冶炼设备
，具体地说涉及一种降低铜冶炼电除尘器入口烟气温度的装置。

技术介绍

[0002]铜冶炼烟气一般经过余热锅炉降温收集大颗粒烟尘，烟气温度由1100℃降至370℃，再经过电除尘器收集细颗粒烟尘，经过降温除尘后的烟气进入硫酸制酸系统，传统的铜冶炼过程处理的原料单一，含砷、铅、锌等低熔点杂质较少，在余热锅炉不容易形成结焦，余热锅炉降温效果不会受到影响，现在的铜冶炼企业处理的原料复杂（铜精矿、银精矿、金精矿混合处理），原料中杂质元素砷、铅、锌较高，这些杂质元素容易在余热锅炉冷却管束表面形成大面积致密的结焦，使锅炉的降温效果受到严重影响，无法保证电除尘器的正常工作。目前的降温方法主要有公开号为CN215668081U提供的一种给转炉末端烟道不均匀高温烟气降温的装置，该方法为多支喷枪降温方法，其主要涉及转炉炼钢领域，冶炼烟气量较小，且其降温后的烟气不需进入电收尘器，温度控制范围大，不能实现精准控制。公开号为CN212942057U提供的一种冶炼烟气降温收集装置，该降温装置实施成本大，同时不能对温度进行实时调整及精准控制。

技术实现思路

[0003]本技术为了解决上述问题而提供了一种降低铜冶炼电除尘器入口烟气温度的装置，可保证温度快速有效精准控制，保证除尘器的良好工况，成本低，便于实施。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种降低铜冶炼电除尘器入口烟气温度的装置，包括电除尘器，所述电除尘器与硫酸系统相连，设有降温装置，所述降温装置一端与余热锅炉的直升烟道相连通，其另一端与电除尘器相连接，所述降温装置包括雾化箱体，所述雾化箱体上方设有多个雾化喷枪，其中一个雾化喷枪与入口管道相连接，所述雾化箱体内设有烟气分流板，所述入口管道通过给水管路与给水泵相连接，入口管道通过供气管路与空气压缩机相连接；
[0005]优选的，所述雾化喷枪给水量为10
‑
60L/min；
[0006]优选的，通过供气管路的气源压力为0.3
‑
0.6Mpa。
[0007]本技术的有益效果是：本技术通过降温装置能够实现冶炼烟气的快速降温，在0.4s内将冶炼烟气温度由550℃降至350℃
‑
420℃之间，每秒降温幅度达到500℃；冶炼系统运行周期由7d延长至20d，稳定生产，以年产10万吨阴极铜的项目计算，生产成本降低约2000万元/年；避免了电除尘器阴极线、阳极板高温变形损坏，延长了铜冶炼系统电除尘器使用寿命，寿命延长2倍。
附图说明
[0008]图1为本技术的工艺流程图；
[0009]图2为本技术的结构示意图。
[0010]零件说明：1、给水泵，2、空气压缩机，3、余热锅炉，4、直升烟道，5、降温装置，6、电除尘器，7、硫酸系统，8、雾化喷枪，9、雾化箱体，10、烟气分流板，11、入口管道，12、供水管道，13、供气管道。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0012]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0013]参照附图1
‑
2，一种降低铜冶炼电除尘器入口烟气温度的装置，包括电除尘器6，电除尘器6与硫酸系统7相连，设有降温装置5，降温装置5一端与余热锅炉3的直升烟道4相连通，其另一端与电除尘器6相连接，降温装置5包括雾化箱体9，雾化箱体9上方设有2个雾化喷枪8，其中一个雾化喷枪8与入口管道11相连接，雾化箱体9内设有烟气分流板10，入口管道11通过给水管路12与给水泵1相连接，入口管道11通过供气管路13与空气压缩机2相连接。
[0014]具体地，铜冶炼烟气量为50000m
³
/h，烟气初始温度为1100℃，铜冶炼烟气经过直升烟道4进入余热锅炉3后，进行初步降温，然后进入降温装置5内，给水泵1和空气压缩机2开始供水和供气，初始烟气温度为485℃，通过调整雾化系统给水量至35L/min，气源压力调整至0.43MPa进行雾化降温，最终电除尘器入口烟气温度控制至376℃的理想温度，达到理想温度后进入电除尘器6对烟气中的小颗粒烟尘进行收集，最后进入硫酸系统7进行制酸。
[0015]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种降低铜冶炼电除尘器入口烟气温度的装置，包括电除尘器（6），所述电除尘器（6）与硫酸系统（7）相连，其特征在于设有降温装置（5），所述降温装置（5）一端与余热锅炉（3）的直升烟道（4）相连通，其另一端与电除尘器（6）相连接，所述降温装置（5）包括雾化箱体（9），所述雾化箱体（9）上方设有多个雾化喷枪（8），其中一个雾化喷枪（8）与入口管道（11）相连接，所述雾化箱体（9）内设有烟气分流板（10），所述入口管道（11）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘元辉，栾会光，辛国杨，蒋宗来，陈涛，王书奎，隋星卫，曲晓明，王雷，孙学政，高凯，
申请(专利权)人：山东恒邦冶炼股份有限公司，
类型：新型
国别省市：