一种固定球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定球阀，包括：阀体，所述阀体的两侧设有阀盖，所述阀盖设有阀座，所述阀座内设有球体，所述阀座一端与阀盖弹性连接，另一端与球体贴合抵接，所述阀体的顶部设有压盖法兰，所述压盖法兰内设有压套；阀杆，所述阀杆贯穿压盖法兰和压套与球体上部配合；枢轴，所述枢轴设于阀体底部，所述枢轴通过轴承一与球体下部配合；本实用新型专利技术一体式压盖法兰替代传统分体式压盖法兰和连接盘，减少了零件数量，从而降低了加工成本，减少了各个零件间加工公差，提高因零件加工公差导致的密封性能和降低阀门扭矩，且减少了阀门泄漏点。且减少了阀门泄漏点。且减少了阀门泄漏点。

【技术实现步骤摘要】
一种固定球阀


[0001]本技术涉及一种固定球阀，属于球阀设计


技术介绍

[0002]随着工业不断发展，对阀门的需求越来越多。球阀用球体作为启闭件，其具有流阻小、压力损失小、密封可靠、操作简便等优势而得到客户的信赖。现有的固定球阀的阀杆多数都由阀体上部装入，在管线维修阀门时，阀杆会因为管线中存在的压力导致阀杆吹出，可能存在一定的安全隐患。还有些情况是阀杆从阀体侧方装入，虽然阀体起到防吹出作用，但对阀杆长度和阀体中腔大小有限制要求。阀杆上装式的阀门，通常在阀体上部还有压盖法兰和顶法兰，零件数量多，加工成本大，阀门泄漏点多。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有的固定球阀的阀杆多数都由阀体上部装入，在管线维修阀门时，阀杆会因为管线中存在的压力导致阀杆吹出，可能存在一定的安全隐患的不足，提供一种固定球阀。
[0004]一种固定球阀，包括：
[0005]阀体，所述阀体的两侧设有阀盖，所述阀盖设有阀座，所述阀座内设有球体，所述阀座一端与阀盖弹性连接，另一端与球体贴合抵接，所述阀体的顶部设有压盖法兰，所述压盖法兰内设有压套；
[0006]阀杆，所述阀杆贯穿压盖法兰和压套与球体上部配合；
[0007]枢轴，所述枢轴设于阀体底部，所述枢轴通过轴承一与球体下部配合。
[0008]进一步地，所述阀盖通过螺柱和螺母与阀体连接。
[0009]进一步地，所述压盖法兰通过螺钉一和实心销与阀体连接。
[0010]进一步地，所述阀体和阀盖配合处设有O形圈一和缠绕垫一，所述阀体和压盖法兰配合处设有O形圈二和缠绕垫二。
[0011]进一步地，所述枢轴通过螺钉二与阀体连接，所述阀体和枢轴配合处设有O形圈三和缠绕垫三。
[0012]进一步地，所述阀体底部开设有枢轴孔，所述枢轴孔横截面直径大于阀杆的阀杆大头横截面的直径，且阀杆大头的横截面直径大于阀体上部中心通孔的横截面直径。
[0013]进一步地，所述阀杆和压盖法兰配合处设有O形圈四和防火密封垫一，所述压套通过螺纹与压盖法兰连接，并压紧防火密封垫一。
[0014]进一步地，所述压盖法兰为一体式结构，压盖法兰上部设有驱动装置连接盘，下部通过轴承二与阀杆配合。
[0015]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0016]本技术阀体底部枢轴孔横截面直径大于阀杆大头横截面直径，阀杆从阀体底部枢轴孔装入，阀杆安装不会受阀杆长度和阀体中腔大小所限制；
[0017]阀体大头横截面直径大于阀体上部中心通孔横截面直径，在管线维修阀门时，即使在内部压力下，阀杆大头也会被阀体卡住，阀杆不会从阀体上部吹出，进一步提高安全性；
[0018]阀体和阀盖、阀体和压盖法兰、阀体和枢轴、阀杆和压盖法兰之间，多个O形圈、缠绕垫和密封垫的设置，构成组合密封结构，提高了阀门密封性能，有效地保证了阀门无外漏；
[0019]一体式压盖法兰替代传统分体式压盖法兰和连接盘，减少了零件数量，从而降低了加工成本，减少了各个零件间加工公差，提高因零件加工公差导致的密封性能和降低阀门扭矩，且减少了阀门泄漏点。
附图说明
[0020]图1为本技术剖示图；
[0021]图2为本技术阀体示意图；
[0022]图中：1
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阀体，2
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阀盖，3
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阀杆，4
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球体，5
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阀座，6
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压盖法兰，7
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枢轴，8
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压套，9
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螺柱，10
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螺母，11
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弹簧，12
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螺钉，13
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实心销，14
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螺钉，15
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O形圈一，16
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缠绕垫一，17
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O形圈二，18
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缠绕垫二，19
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O形圈三，20
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缠绕垫三，21
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O形圈四，22
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防火密封垫一，23
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轴承一，24
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驱动装置连接盘，25
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轴承二，26
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枢轴孔，27
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阀杆大头，28
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中心通孔。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0025]如图1
‑
图2所示，公开了一种固定球阀，包括：
[0026]阀体1，所述阀体1的两侧设有阀盖2，所述阀盖2设有阀座5，所述阀座5内设有球体4，所述阀座5一端与阀盖2弹性连接，另一端与球体4贴合抵接，所述阀体1的顶部设有压盖法兰6，所述压盖法兰6内设有压套8；
[0027]阀杆3，所述阀杆3贯穿压盖法兰6和压套8与球体4上部配合；
[0028]枢轴7，所述枢轴7设于阀体1底部，所述枢轴7通过轴承一23与球体4下部配合。
[0029]阀体1与阀盖2的装配方式，通过螺柱9将两者连接，在螺柱9上设置螺母10紧固。
[0030]压盖法兰6与阀体1的装配方式，所述压盖法兰6通过螺钉一12和实心销13与阀体1连接。
[0031]本实施例中的密封结构为，所述阀体1和阀盖2配合处设有O形圈一15和缠绕垫一
16，所述阀体1和压盖法兰6配合处设有O形圈二17和缠绕垫二18，所述枢轴7通过螺钉二14与阀体1连接，所述阀体1和枢轴7配合处设有O形圈三19和缠绕垫三20，所述阀杆和压盖法兰配合处设有O形圈四21和防火密封垫一22，所述压套8通过螺纹与压盖法兰6连接，并压紧防火密封垫一22，上述密封结构提高了阀门密封性能，有效地保证了阀门无外漏。
[0032]在本实施例中，所述阀体1底部开设有枢轴孔26，所述枢轴孔26横截面直径大于阀杆3的阀杆大头27横截面的直径，且阀杆大头27的横截面直径大于阀体1上部中心通孔28的横截面直本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定球阀，其特征是，包括：阀体（1），所述阀体（1）的两侧设有阀盖（2），所述阀盖（2）设有阀座（5），所述阀座（5）内设有球体（4），所述阀座（5）一端与阀盖（2）弹性连接，另一端与球体（4）贴合抵接，所述阀体（1）的顶部设有压盖法兰（6），所述压盖法兰（6）内设有压套（8）；阀杆（3），所述阀杆（3）贯穿压盖法兰（6）和压套（8）与球体（4）上部配合；枢轴（7），所述枢轴（7）设于阀体（1）底部，所述枢轴（7）通过轴承一（23）与球体（4）下部配合。2.根据权利要求1所述的一种固定球阀，其特征是，所述阀盖（2）通过螺柱（9）和螺母（10）与阀体（1）连接。3.根据权利要求1所述的一种固定球阀，其特征是，所述压盖法兰（6）通过螺钉一（12）和实心销（13）与阀体（1）连接。4.根据权利要求1所述的一种固定球阀，其特征是，所述阀体（1）和阀盖（2）配合处设有O形圈一（15）和缠绕垫一（16），所述阀体（1）和压盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨青，
申请(专利权)人：昆山维萨阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：