高压上装式球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压上装式球阀，涉及管道运输技术领域，包括包括阀体，所述阀体的内侧开设有阀腔，所述阀腔的内侧套设有阀座和球体，所述球体的顶部固定连接有阀杆，所述阀体的顶部设置有阀盖。该设备通过设置套管、螺母、顶出件和螺杆，实现了在阀芯球体拆解时，将球体顶出的操作，解决硬件卡死问题。且能够对阀座和球体提供支撑，不用完全从阀体内侧取出，便可进行维修操作，更加便于操作人员的维护作业，通过设置套管和顶出件的设置，促使阀体内侧与外部环境相通，在拆解时平衡阀体内外压强，便于硬件取出，同时排渣孔能够排空阀体内部流体，便于阀体内腔的清理，方便了阀体的再次装配作业。再次装配作业。再次装配作业。

【技术实现步骤摘要】
高压上装式球阀


[0001]本技术涉及管道运输
，具体为一种高压上装式球阀。

技术介绍

[0002]上装式球阀在管线上拆卸简单迅速，维修方便快捷。当阀门在管线上出现故障需要修理时，不必从管线上拆卸阀门，只须拆掉中法兰螺栓和螺母，将阀盖和阀杆组合件一起从阀体中取下来，然后取出球体和阀座组合件。即可在线修理球体和阀座。
[0003]现有专利（公告号：CN208816729U）公开了一种上装式高温高压球阀，其包括阀体以及设置于阀体的阀芯球体，阀体内设进入通道和流出通道，阀体在进入通道及流出通道处设置有与阀芯球体紧密配合的阀座，阀体顶部设置有可将阀芯球体装入阀体阀腔的上开口，上开口可拆卸地设置有安装于阀座顶部的阀盖。
[0004]专利技术人发现现有技术中存在如下问题：
[0005]1、该设备其本身阀体内部元件在拆解时，容易受传输介质裹挟的杂质干扰，导致球体和阀座卡死，现有结构并不方便将球体向上抽出或顶出，影响检修维护操作；
[0006]2、上装式球阀多为在线拆解处理，拆解时，阀体内侧容易残留运输介质，这些介质不仅干扰球阀的拆解作业，同时容易污染球阀腔体内的其他硬件，而现有的阀体结构并不利于残留的流体介质的排空操作。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种高压上装式球阀，以解决上述
技术介绍
中上装式球阀阀芯球体容易卡死，不容易抽出，阀体内流体不便于排空，影响维修作业的问题。
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高压上装式球阀，包括阀体，所述阀体的内侧开设有阀腔，所述阀腔的内侧套设有阀座和球体，所述球体的顶部固定连接有阀杆，所述阀体的顶部设置有阀盖，所述阀杆与阀盖成转动连接设置，所述阀杆的顶部固定设置有手柄，所述阀体的底部固定设置有顶出机构，所述顶出机构与阀腔的底部相通。
[0009]所述顶出机构包括套管，所述套管的顶部贯穿阀体的底部并与阀腔的底面相接并相通。
[0010]所述套管的内侧活动套接有顶出件，所述顶出件的顶面与球体的底部相配合。
[0011]所述顶出件的底部转动连接有螺杆，所述套管的底部固定设置有螺母，所述螺杆的中部套设在螺母内侧且成螺纹连接设置，所述螺杆的底端贯穿套管的底部并固定连接有旋钮。
[0012]所述套管底部的侧表面开设有排渣孔，所述排渣孔贯穿套管的内外侧，且排渣孔的内侧表面受顶出件底部侧表面遮蔽。
[0013]可选的，所述阀腔的底部为斗状腔，所述套管的顶部固定设置在斗状腔的底部。
[0014]可选的，所述套管为顶部开口结构，且套管为锥状结构。
[0015]可选的，所述顶出件为锥状结构，所述顶出件的顶部成凹面设置。
[0016]可选的，所述螺母焊接在套管的底部，所述螺母的顶部设置有密封垫，密封垫套设在套管内表面的底侧。
[0017]可选的，所述排渣孔为侧向设置，且排渣孔的底面与套管内侧的底面接壤。
[0018]本技术的技术效果和优点：
[0019]1、该设备通过设置套管、螺母、顶出件和螺杆，实现了在阀芯球体拆解时，将球体顶出的操作，能够有效的缓解因管道运输介质中残余杂质对阀体、阀座和球体间隙的堵塞问题，解决硬件卡死问题。且该顶出方式能够辅助阀座和球体抬升并提供支撑，不用将阀座和球体完全从阀体内侧取出，便可进行维修操作，更加便于操作人员的维护作业。
[0020]2、该设备通过设置套管和顶出件的设置，配合侧向的排渣孔，顶出件上移与套管之间产生间隙，促使阀体内侧与外部环境相通，在拆解时便于平衡阀体内外压强，便于硬件取出，同时排渣孔能够促进阀体内侧流体介质排空，便于阀体内腔的冲刷清理，方便了阀体的再次装配作业。
附图说明
[0021]图1为本技术结构的正视图；
[0022]图2为本技术结构的纵向展开图；
[0023]图3为本技术结构的纵剖图；
[0024]图4为本技术顶出机构的结构示意图。
[0025]图中：1、阀体；2、阀腔；3、阀座；4、球体；5、阀杆；6、阀盖；7、手柄；8、顶出机构；801、套管；802、顶出件；803、螺杆；804、螺母；805、旋钮；806、排渣孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种高压上装式球阀，包括阀体1，阀体1的内侧开设有阀腔2，阀腔2的底部为斗状腔，套管801的顶部固定设置在斗状腔的底部，斗状腔便于阀体1内侧流体介质的集中，便于流体介质通过顶出件802与套管801内表面间隙流出阀体1，便于阀体1的排空。阀腔2的内侧套设有阀座3和球体4，球体4的顶部固定连接有阀杆5，阀体1的顶部设置有阀盖6，阀杆5与阀盖6成转动连接设置，阀杆5的顶部固定设置有手柄7，阀体1的底部固定设置有顶出机构8，顶出机构8与阀腔2的底部相通。
[0028]顶出机构8包括套管801，套管801为顶部开口结构，且套管801为锥状结构，套管801的顶部贯穿阀体1的底部并与阀腔2的底面相接并相通。
[0029]套管801的内侧活动套接有顶出件802，顶出件802为锥状结构，顶出件802的顶部成凹面设置，顶出件802的顶面与球体4的底部相配合。顶出件802受螺杆803顶部带动产生上移动作时，顶出件802外侧的锥状曲面由于套管801内侧锥状曲面相互贴合运动而逐渐相离，并产生间隙。
[0030]顶出件802的底部转动连接有螺杆803，套管801的底部固定设置有螺母804，螺母
804焊接在套管801的底部，螺母804的顶部设置有密封垫，密封垫套设在套管801内表面的底侧，设置密封垫加强螺母804与套管801之间衔接位置的气密性。螺杆803的中部套设在螺母804内侧且成螺纹连接设置，螺杆803的底端贯穿套管801的底部并固定连接有旋钮805。通过设置套管801、螺母804、顶出件802和螺杆803，实现了在阀芯球体4拆解时，将球体4顶出的操作，能够有效的缓解因管道运输介质中残余杂质对阀体1、阀座3和球体4间隙的堵塞问题，解决硬件卡死问题。且该顶出方式能够辅助阀座3和球体4抬升并提供支撑，不用将阀座3和球体4完全从阀体1内侧取出，便可进行维修操作，更加便于操作人员的维护作业。
[0031]套管801底部的侧表面开设有排渣孔806，排渣孔806贯穿套管801的内外侧，且排渣孔806的内侧表面受顶出件802底部侧表面遮蔽，排渣孔806为侧向设置，且排渣孔806的底面与套管801内侧的底面接壤，便于阀体1内侧流体介质的排空。通过设置套管801和顶出件802的设置，配合侧向的排渣孔806，顶出件802上移与套管801之间产生间隙，促使阀体1内侧与外部环境相通，在拆解时便于平衡阀体1内外压强，便于硬件取出，同时排渣孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压上装式球阀，包括阀体（1），所述阀体（1）的内侧开设有阀腔（2），所述阀腔（2）的内侧套设有阀座（3）和球体（4），所述球体（4）的顶部固定连接有阀杆（5），所述阀体（1）的顶部设置有阀盖（6），所述阀杆（5）与阀盖（6）成转动连接设置，所述阀杆（5）的顶部固定设置有手柄（7），其特征在于：所述阀体（1）的底部固定设置有顶出机构（8），所述顶出机构（8）与阀腔（2）的底部相通；所述顶出机构（8）包括套管（801），所述套管（801）的顶部贯穿阀体（1）的底部并与阀腔（2）的底面相接并相通；所述套管（801）的内侧活动套接有顶出件（802），所述顶出件（802）的顶面与球体（4）的底部相配合；所述顶出件（802）的底部转动连接有螺杆（803），所述套管（801）的底部固定设置有螺母（804），所述螺杆（803）的中部套设在螺母（804）内侧且成螺纹连接设置，所述螺杆（803）的底端贯穿套管（801）的底部并固定连接有旋钮（805）；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：石广应，
申请(专利权)人：浙江时代铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：