一种消声柱导流罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种消声柱导流罩，具体涉及消声器技术领域，包括导流罩体，所述导流罩体两侧均设置有导流封头，所述导流罩体包括U型壳和安装板，所述安装板顶部开设有延伸槽，所述延伸槽对称设置有两个，所述延伸槽内设置有运动条，所述运动条对应延伸槽设置有两个。本实用新型专利技术的使用者可拧下螺栓，使得导流封头与U型壳分离，使用者再扣动拨动块使两个拨动块朝相互靠近的方向运动，拨动块运动并驱动两个运动条朝相互靠近的方向同步运动，本设计解决了现有技术下的不足，导流罩体由U型壳和安装板拼接而成，当使用者需更换吸声玻璃棉板时，可将安装板与U型壳进行分离，方便了使用者对吸声玻璃棉板的更换。对吸声玻璃棉板的更换。对吸声玻璃棉板的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种消声柱导流罩


[0001]本技术涉及消声器
，具体为一种消声柱导流罩。

技术介绍

[0002]通风系统的进出口一般会设置阵列式消声器，用以消除气流流动产生的噪音，阵列式消声器是一种由多个消声柱通过框架呈阵列式排列的装置，当通风系统的进出口有气流进出时，气流产生的噪音在气流与消声柱接触的过程中被吸收，从而起到消声的作用。
[0003]现有技术中的存在以下问题：
[0004]现有技术下，消声柱的导流罩体内部大多填充有吸声玻璃棉板用于吸声，而现有的导流罩体大多为一体式设计，使用者只能将导流封头和导流罩体分离，不能对导流罩体本身进行拆卸，从而导致使用者再更换吸声玻璃棉板时极其不便，为此，我们提出一种消声柱导流罩用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0006]为此，本技术所采用的技术方案为：
[0007]一种消声柱导流罩，包括导流罩体，所述导流罩体两侧均设置有导流封头。
[0008]所述导流罩体包括U型壳和安装板，所述安装板顶部开设有延伸槽，所述延伸槽对称设置有两个，所述延伸槽内设置有运动条，所述运动条对应延伸槽设置有两个，两个所述运动条相互背离一侧固定连接有一组对接柱，所述对接柱背离运动条一端穿过延伸槽槽壁并向外延伸。
[0009]优选地，所述运动条两端均固定连接有固定块，所述延伸槽内设置有导向杆。
[0010]优选地，所述导向杆两端均与延伸槽槽壁固定连接，所述导向杆表面与固定块内部滑动连接。
[0011]优选地，所述导向杆表面套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与固定块朝向安装板中心处一侧固定连接，所述压缩弹簧另一端与延伸槽槽壁固定连接。
[0012]优选地，所述延伸槽槽壁顶部固定连接有封闭板。
[0013]优选地，所述封闭板上贯穿开设有避让孔，所述拨动块顶部穿过避让孔顶部并竖直向上延伸，所述拨动块表面与避让孔孔壁滑动连接。
[0014]优选地，所述U型壳顶部两侧开设有定位槽，所述定位槽与安装板相匹配，所述定位槽槽壁开设有对接槽，所述对接槽对应对接柱设置有一组，所述对接槽与对接柱相匹配。
[0015]优选地，所述导流封头两侧均固定连接有限位条。
[0016]优选地，所述U型壳上固定连接有限位架，所述限位架与限位条之间通过螺栓固定连接。
[0017]优选地，所述运动条顶部固定连接有拨动块。
[0018]通过采用上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：
[0019]本技术中的导流罩体由U型壳和安装板拼接而成，当需更对内部填充的吸声玻璃棉板进行更换时，可将安装板与U型壳进行分离，方便了对吸声玻璃棉板进行更换。
附图说明
[0020]图1为本技术消声柱导流罩的整体结构示意图。
[0021]图2为本技术导流罩体的结构示意图。
[0022]图3为本技术安装板的结构示意图。
[0023]图4为本技术U型壳的结构示意图。
[0024]图5为本技术A处的结构放大图。
[0025]图6为本技术的导流封头结构示意图。
[0026]图中：1、导流罩体；11、U型壳；111、定位槽；112、对接槽；12、安装板；121、延伸槽；122、运动条；123、拨动块；124、对接柱；125、固定块；126、导向杆；127、压缩弹簧；128、封闭板；13、限位架；2、导流封头；21、限位条。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例1：
[0029]如图1
‑
6所示，本实施例提供了一种消声柱导流罩，其包括：导流罩体1，导流罩体1两侧均设置有导流封头2；
[0030]具体的，所述导流罩体1包括U型壳11和安装板12，所述U型壳11内部填充有吸声玻璃棉板100，所述安装板12顶部开设有延伸槽121，且所述延伸槽121对称设置有两个；
[0031]进一步的，所述延伸槽121内设置有运动条122，运动条122对应延伸槽121设置有两个，两个运动条122相互背离一侧固定连接有一组对接柱124，对接柱124背离运动条122一端穿过延伸槽121槽壁并向外延伸；同时，所述运动条122两端均固定连接有固定块125，固定块125对应设置有四个；
[0032]所述延伸槽121内设置有导向杆126，导向杆126对应固定块125设置有四个，且所述导向杆126两端均与延伸槽121槽壁固定连接，同时，所述导向杆126表面与固定块125内部滑动连接。
[0033]进一步的，所述延伸槽121槽壁顶部固定连接有封闭板128，封闭板128对应延伸槽121设置有两个；所述运动条122顶部固定连接有拨动块123，且拨动块123对应运动条122设置有两个；
[0034]所述封闭板128上贯穿开设有避让孔，拨动块123顶部穿过避让孔顶部并竖直向上延伸，且所述拨动块123表面与避让孔孔壁滑动连接。
[0035]同时，所述导向杆126表面套设有压缩弹簧127，压缩弹簧127一端与固定块125朝向安装板12中心处一侧固定连接，压缩弹簧127另一端与延伸槽121槽壁固定连接。
[0036]所述U型壳11顶部两侧开设有定位槽111，定位槽111与安装板12相匹配，定位槽
111槽壁开设有对接槽112，对接槽112对应对接柱124设置有一组，对接槽112与对接柱124相匹配，压缩弹簧127的弹力驱使对接柱124进入对接槽112内，对接柱124与对接槽112相互配合能够将安装板12固定于定位槽111内。
[0037]使用时，可先拧下螺栓，使得导流封头与U型壳分离，再扣动拨动块123使两个拨动块123朝相互靠近的方向运动，拨动块123时带动两个运动条122朝相互靠近的方向同步运动，进一步的，运动条122带动固定块125沿导向杆126的轴线同步滑动，压缩弹簧127在固定块125的挤压下收缩，运动条122运动并驱动对接柱124从对接槽112内脱离，此时，使用者可将安装板12从定位槽111内取出。
[0038]由此，本实施例中的导流罩体由U型壳和安装板拼接而成，当需更换吸声玻璃棉板时，可将安装板与U型壳进行分离，方便对内部填充的吸声玻璃棉板进行更换。
[0039]实施例2：
[0040]本实施例与实施例1的不同之处仅在于，所述导流封头2两侧均固定连接有限位条21，限位条21设置有四个，U型壳11上固定连接有限位架13，限位架13对应限位条21设置有四个，限位架13与限位条21之间通过螺栓固定连接。
[0本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种消声柱导流罩，包括导流罩体(1)，其特征在于，所述导流罩体(1)两侧均设置有导流封头(2)；所述导流罩体(1)包括U型壳(11)和安装板(12)，所述安装板(12)顶部开设有延伸槽(121)，所述延伸槽(121)对称设置有两个，所述延伸槽(121)内设置有运动条(122)，所述运动条(122)对应延伸槽(121)设置有两个，两个所述运动条(122)相互背离一侧固定连接有一组对接柱(124)，所述对接柱(124)背离运动条(122)一端穿过延伸槽(121)槽壁并向外延伸；所述运动条(122)顶部固定连接有拨动块(123)。2.根据权利要求1所述的消声柱导流罩，其特征在于，所述运动条(122)两端均固定连接有固定块(125)，所述延伸槽(121)内设置有导向杆(126)。3.根据权利要求2所述的消声柱导流罩，其特征在于，所述导向杆(126)两端均与延伸槽(121)槽壁固定连接，所述导向杆(126)表面与固定块(125)内部滑动连接。4.根据权利要求3所述的消声柱导流罩，其特征在于，所述导向杆(126)表面套设有压缩弹簧(127)，所述压缩弹簧(127)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘海霞，陈勇军，周少朋，陆文宽，
申请(专利权)人：湖北兰荀环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：