本实用新型专利技术提供一种物料提升机，该物料提升机包括机架、用于装载物料的轿厢和用于带动轿厢升降的提升机构；所述提升机构设置机架上并与轿厢连接；所述轿厢设置有输送机构，该输送机构的一端或两端与外部物料输送平台对接。本实用新型专利技术物料提升机不仅可实现物料的垂直传送运输，而且可对接水平段生产线以实现物料水平传送运输，从而大大提升自动化水平，满足实际生产需求。本实用新型专利技术还提供一种物料提升设备，该物料提升设备可实现物料的联通传输，也可实现物料的循环输送，从而实现自动化生产。产。产。
【技术实现步骤摘要】
一种物料提升机及由其组成的物料提升设备
[0001]本技术涉及提升机械
，更具体地说，涉及一种物料提升机及由其组成的物料提升设备。
技术介绍
[0002]目前，物料的生产制造上，需要对装载物料的料盒作运输，一般以水平运输为主，但在一些生产工艺中，需对物料作垂直运输至下一车间或工序中。
[0003]例如锂电池原料生产制造中，匣钵内密封的电池原料是需要被输送到窑炉中进行烧制的。烧制完成后，该匣钵将通过升降设备转运至上方的倒钵平台上进行倒料操作，再由升降设备将倒料完成后的空的匣钵转运至生产线上进行循环生产。现有的升降设备只是具有垂直升降功能，无法实现对匣钵的流水线的对接和传输。然而，在实际的电池原料生产过程中，需要对装载有电池原料的匣钵作自动化的运输，依靠自动化的程度很高，因此，现有的升降设备未能满足实际生产的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种物料提升机，该物料提升机不仅可实现物料的垂直传送运输，而且可对接水平段生产线以实现物料水平传送运输，从而大大提升自动化水平，满足实际生产需求。本技术还提供一种由物料提升机组成的物料提升设备，以实现物料的联通传输。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案予以实现：一种物料提升机，其特征在于：包括机架、用于装载物料的轿厢和用于带动轿厢升降的提升机构；所述提升机构设置在机架上并与轿厢连接；所述轿厢设置有输送机构，该输送机构的一端或两端与外部物料输送平台对接。
[0006]在上述方案中，物料可通过提升机构实现垂直传送运输，当垂直传送运输到与外部物料输送平台对应高度时，可通过输送机构将轿厢内的物料进行水平传送运输，输送至下一道工序，大大提升自动化水平，满足实际生产需求。本技术的输送机构也可两端与外部物料输送平台对接。
[0007]所述输送机构为设置在轿厢上的输送线，输送线组成承载平台。
[0008]所述轿厢的前后两端作为物料输送的入口和出口，入口和出口均设置有用于挡着输送机构两端的挡板组件。在轿厢正常升降时，入口和出口均设置有挡板组件挡着输送线的两端，保证物料升降时的安全，不会甩滑至轿厢外。
[0009]挡板组件包括挡板一和挡板驱动件；所述挡板驱动件与轿厢连接并与挡板一连接，实现驱动挡板一升降。
[0010]挡板组件包括挡板二和用于阻挡挡板的挡块；所述挡块设置在机架上并位于入口或出口位置的上方；所述挡板二可移动设置在入口或出口处。当轿厢下降时挡板被设置在机架上的挡块挡住，使得挡板为打开状态，当轿厢上升时挡板在重力作用下自动关闭防止
装载物料的料盒滑出，同时，轿厢出口和入口的另外两侧设置有固定封板。
[0011]该物料提升机还包括用于与轿厢配重的配重装置；所述配重装置与提升机构连接，配重装置与轿厢通过提升机构形成闭环，共同布置于机架的内部。
[0012]所述轿厢和配重装置均设置有用于导向的导靴，机架上与导靴运动相应的位置设置有导轨；所述轿厢设置有用于与导轨配合使用的防坠器；所述机架的顶部和底部分别设置有用于对轿厢及配重装置起到缓冲作用的缓冲横杆。
[0013]所述提升机构包括均设置在机架顶部的驱动装置、传动组件、轿顶反绳轮组一、轿顶反绳轮组二和轿顶反绳轮组三，均设置在机架底部的轿底反绳轮组一、轿底反绳轮组二和轿底反绳轮组三，以及轿顶同步带一、轿顶同步带二、轿底同步带一和轿底同步带二；所述轿顶反绳轮组一和轿顶反绳轮组二同轴连接，轿底反绳轮组一和轿底反绳轮组二同轴连接；所述驱动装置通过传动组件与轿顶反绳轮组一和轿顶反绳轮组二连接；
[0014]所述轿顶同步带一绕设轿顶反绳轮组一后，轿顶同步带一的两端分别与轿厢的上端和配重装置的上端连接；所述轿底同步带一绕设轿底反绳轮组一后，轿底同步带一的两端分别与轿厢的下端和配重装置的下端连接；
[0015]所述轿顶同步带二分别绕设轿顶反绳轮组二和轿顶反绳轮组三后，轿顶同步带二的两端分别与轿厢的上端和配重装置的上端连接；所述轿底同步带二分别绕设轿底反绳轮组二和轿底反绳轮组三后，轿底同步带二的两端分别与轿厢的下端和配重装置的下端连接。
[0016]该物料提升机还设置有承重平台；所述机架与承重平台连接；所述机架的顶部设置有护栏，承重平台与护栏之间设置有爬梯；
[0017]所述机架为框架叠加结构，相邻框架的连接处通过连接块固定。
[0018]一种物料提升设备，其特征在于：包括至少两个上述的物料提升机；该物料提升设备还包括物料输送平台；至少两个物料提升机通过输送机构与物料输送平台对接，实现物料的联通传输。
[0019]在上述方案中，物料输送平台通过至少两个物料提升机的循环升降可实现物料的联通传输，也实现物料的循环输送，从而实现自动化生产。
[0020]本技术的物料提升机的特点为：
[0021]1、本技术的输送机构的一端或两端与外部物料输送平台对接，外部物料输送平台通过物料提升机的循环升降实现物料的联通传输。
[0022]2、轿厢配合配重装置循环升降使用，通过配重装置使轿厢在空载和满载时轿厢和配重装置的重量差不会过大，从而使空载和满载时轿顶反绳轮组一、轿顶反绳轮组二、轿顶反绳轮组三、轿底反绳轮组一、轿底反绳轮组二和轿底反绳轮组三之间的摩擦力变化不会相差太大，使轿厢的升降能保持相对平稳的状态。
[0023]3、在轿厢正常升降时，入口和出口均设置有挡板组件挡着输送线的两端，保证物料升降时的安全，不会甩滑至轿厢外。
[0024]4、本技术设置导靴与导轨，以提高轿厢和配重装置运行的稳定性。另外，防坠器的设置可以有效防止因同步带一或同步带二打滑等引起轿厢失控时将装物料的轿厢夹紧在导轨上，达到保证安全的目的。
[0025]5、机架的顶部以及底部分别设置有缓冲作用的缓冲横杆，配合外部的限位开关用
以对轿厢及配重装置的上下限位，当轿厢失控墩地和冲顶时起能到缓冲作用。
[0026]6、提升机的机架采用框架叠加结构，根据不同的输送要求选择不同提升高度和机架宽度的框架，各段框架连接处直接堆叠，采用专用的L型连接块对机架对各段框架的连接处进行固定。
[0027]与现有技术相比，本技术具有如下优点与有益效果：
[0028]1、本技术物料提升机不仅可实现物料的垂直传送运输，而且可对接水平段生产线以实现物料水平传送运输，从而大大提升自动化水平，满足实际生产需求。
[0029]2、本技术物料提升设备可实现物料的联通传输，也可实现物料的循环输送，从而实现自动化生产。
附图说明
[0030]图1是本技术物料提升机的示意图；
[0031]图2是本技术物料提升机的部分示意图一；
[0032]图3是本技术物料提升机的部分示意图二；
[0033]图4是本技术物料提升机的部分示意图三；
[0034]图5是本技术物料提升机的部分示意图本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料提升机，其特征在于：包括机架、用于装载物料的轿厢和用于带动轿厢升降的提升机构；所述提升机构设置机架上并与轿厢连接；所述轿厢设置有输送机构，该输送机构的一端或两端与外部物料输送平台对接。2.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于：所述输送机构为设置在轿厢上的输送线，输送线组成承载平台。3.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于：所述轿厢的前后两端作为物料输送的入口和出口，入口和出口均设置有用于挡着输送机构两端的挡板组件。4.根据权利要求3所述的物料提升机，其特征在于：挡板组件包括挡板一和挡板驱动件；所述挡板驱动件与轿厢连接并与挡板一连接，实现驱动挡板一升降。5.根据权利要求3所述的物料提升机，其特征在于：挡板组件包括挡板二和用于阻挡挡板的挡块；所述挡块设置在机架上并位于入口或出口位置的上方；所述挡板二可移动设置在入口或出口处。6.根据权利要求1所述的物料提升机，其特征在于：该物料提升机还包括用于与轿厢配重的配重装置；所述配重装置与提升机构连接，配重装置与轿厢通过提升机构形成闭环，共同布置于机架的内部。7.根据权利要求6所述的物料提升机，其特征在于：所述轿厢和配重装置均设置有用于导向的导靴，机架上与导靴运动相应的位置设置有导轨；所述轿厢设置有用于与导轨配合使用的防坠器；所述机架的顶部和底部分别设置有用于对轿厢及配重装置起到缓冲作用的缓冲横杆。8.根据权利要求6所述的物料提升机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：李叶堂，吴小兵，万超，万刚，
申请(专利权)人：广东中鹏新能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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