一种双面铣床的输送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面铣床的输送设备，包括铣床本体、自调式升降机构、一对缓冲式支撑机构，铣床本体的一侧设有输送组件，自调式升降机构设于输送组件上，自调式升降机构包括限位支撑座，限位支撑座远离铣床本体的一侧设有自调式工作台，自调式工作台靠近限位支撑座的一侧连接有多个均匀分布的升降支撑柱，多个升降支撑柱内均螺纹连接有螺纹转轴，一对缓冲式支撑机构设于限位支撑座与自调式工作台之间。本实用新型专利技术通过对双面铣床设置相应的自调式升降机构，可在双面铣床使用过程中根据工件的实际大小对工件进行位置调节，简化了使用双面铣床对不同尺寸的工件进行加工的过程，提高了双面铣床的使用便捷性。高了双面铣床的使用便捷性。高了双面铣床的使用便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种双面铣床的输送设备


[0001]本技术属于双面铣床
，具体涉及一种双面铣床的输送设备。

技术介绍

[0002]双面铣床是一类可对工件的两面同时进行铣面加工的设备，是机械制造和装配工厂中使用较为广泛的铣床之一，按照类型不同可以分为：自动化数控铣床、自动化非数控铣床以及半自动话铣床几类。
[0003]目前常见的双面铣床主要有铣面加工机构、控制系统以及输送机构及部分组成，在使用时需要将被加工的工件固定在输送机构上，通过输送机构将被加工工件输送至铣面加工位置，通过铣面加工机构对工件进行双面加工。
[0004]现有的双面铣床的输送机构不具备升降调节的功能，不能根据工件的大小对工件起到位置调节的作用，使得双面铣床在对工件进行双面加工的过程较为复杂，降低了双面铣床的使用便捷性。
[0005]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种双面铣床的输送设备。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种双面铣床的输送设备，以解决上述双面铣床的输送机构不具备升降调节功能的问题。
[0007]为了实现上述目的，本技术一实施例提供的技术方案如下：
[0008]一种双面铣床的输送设备，包括：铣床本体、自调式升降机构、一对缓冲式支撑机构；
[0009]所述铣床本体的一侧设有输送组件；
[0010]所述自调式升降机构设于所述输送组件上，所述自调式升降机构包括限位支撑座，所述限位支撑座远离铣床本体的一侧设有自调式工作台，所述自调式工作台靠近限位支撑座的一侧连接有多个均匀分布的升降支撑柱，多个所述升降支撑柱内均螺纹连接有螺纹转轴；
[0011]一对所述缓冲式支撑机构设于所述限位支撑座与自调式工作台之间，所述缓冲式支撑机构包括支撑限位板，所述支撑限位板与自调式工作台固定连接，所述支撑限位板远离自调式工作台的一侧铰接有一对支撑杆。
[0012]进一步地，所述限位支撑座内连接有限位板，便于通过限位板对多个螺纹转轴起到支撑限位的作用，同时便于通过限位板对升降驱动电动机进行安装固定，所述限位板与限位支撑座之间形成有驱动控制腔，通过形成驱动控制腔便于为驱动带轮与传动带轮提供安装运行空间。
[0013]进一步地，多个所述螺纹转轴位于驱动控制腔内的一端均连接有驱动带轮，便于通过驱动带轮对螺纹转轴进行旋转驱动，从而便于对升降支撑柱的升降状态起到控制作用，所述驱动带轮的外侧连接有同步皮带，同步皮带起到连接驱动带轮与传动带轮的作用，
使得驱动带轮在同步皮带的作用下随传动带轮的旋转进行相应的旋转，所述同步皮带远离驱动带轮的一侧连接有传动带轮，传动带轮起到传递升降驱动电动机动力的作用，所述传动带轮上连接有升降驱动电动机，升降驱动电动机起到提供动力的作用，便于通过控制升降驱动电动机的运行状态对升降支撑柱的升降移动状态起到控制作用。
[0014]进一步地，一对所述支撑杆远离支撑限位板的一端均铰接有限位滑块，便于通过限位滑块对支撑杆起到支撑限位与移动限位的作用，提高了支撑杆对支撑限位板进行支撑限位的稳定性，所述限位滑块的外侧设有连接限位座，连接限位座对限位滑块起到移动限位的作用。
[0015]进一步地，所述连接限位座内连接有滑杆，所述滑杆贯穿限位滑块设置，便于通过滑杆对限位滑块起到支撑与移动限位的作用，提高了限位滑块的移动稳定性。
[0016]进一步地，所述限位滑块与连接限位座之间连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧套设于滑杆的外侧，缓冲弹簧起到连接限位滑块与连接限位座的作用，便于通过缓冲弹簧的压缩与复位对限位滑块起到缓冲限位的作用。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0018]本技术通过对双面铣床设置相应的自调式升降机构，可在双面铣床使用过程中根据工件的实际大小对工件进行位置调节，简化了使用双面铣床对不同尺寸的工件进行加工的过程，提高了双面铣床的使用便捷性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术一实施例中一种双面铣床的输送设备的第一正视剖视图；
[0021]图2为图1中A处结构示意图；
[0022]图3为本技术一实施例中一种双面铣床的输送设备的第二正视剖视图；
[0023]图4为图3中B处结构示意图；
[0024]图5为本技术一实施例中一种双面铣床的输送设备的立体图。
[0025]图中：1.铣床本体、101.输送组件、2.自调式升降机构、201.限位支撑座、202.自调式工作台、203.升降支撑柱、204.螺纹转轴、205.限位板、206.驱动控制腔、207.驱动带轮、208.同步皮带、209.传动带轮、210.升降驱动电动机、3.缓冲式支撑机构、301.支撑限位板、302.支撑杆、303.限位滑块、304.连接限位座、305.滑杆、306.缓冲弹簧。
具体实施方式
[0026]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0027]本技术公开了一种双面铣床的输送设备，参图1
‑
图5所示，包括铣床本体1、自调式升降机构2、一对缓冲式支撑机构3。
[0028]参图5所示，铣床本体1的一侧设有输送组件101，便于通过输送组件101对工件起到固定输送的作用。
[0029]参图1
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图2所示，自调式升降机构2设于输送组件101上，便于通过自调式升降机构2对工件起到可调式支撑的作用，使得铣床本体1可对不同尺寸的工件进行固定限位。
[0030]参图1
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图2所示，自调式升降机构2包括限位支撑座201，限位支撑座201对自调式工作台202起到支撑限位的作用。
[0031]参图1
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图2所示，限位支撑座201远离铣床本体1的一侧设有自调式工作台202，自调式工作台202对加工工件起到固定限位的作用，同时，便于通过调节自调式工作台202位置的方式对工件起到位置调节的作用，提高了铣床本体1对工件进行加工的全面性。
[0032]参图1
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图2所示，自调式工作台202靠近限位支撑座201的一侧连接有多个均匀分布的升降支撑柱203，多个升降支撑柱203对自调式工作台202起到支撑限位的作用，同时通过多个升降支撑柱203的升降对自调式工作台202起到位置调节的作用。
[0033]参图1
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图2所示，多个升降支撑柱203内均螺纹连接有螺纹转轴204，螺纹转轴204对升降支撑柱20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面铣床的输送设备，其特征在于，包括：铣床本体(1)，所述铣床本体(1)的一侧设有输送组件(101)；自调式升降机构(2)，设于所述输送组件(101)上，所述自调式升降机构(2)包括限位支撑座(201)，所述限位支撑座(201)远离铣床本体(1)的一侧设有自调式工作台(202)，所述自调式工作台(202)靠近限位支撑座(201)的一侧连接有多个均匀分布的升降支撑柱(203)，多个所述升降支撑柱(203)内均螺纹连接有螺纹转轴(204)；一对缓冲式支撑机构(3)，设于所述限位支撑座(201)与自调式工作台(202)之间，所述缓冲式支撑机构(3)包括支撑限位板(301)，所述支撑限位板(301)与自调式工作台(202)固定连接，所述支撑限位板(301)远离自调式工作台(202)的一侧铰接有一对支撑杆(302)。2.根据权利要求1所述的一种双面铣床的输送设备，其特征在于，所述限位支撑座(201)内连接有限位板(205)，所述限位板(205)与限位支撑座(201)之间形成有驱动控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱长旺，
申请(专利权)人：宝方轴瓦材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：