一种高精度的双面铣床切削机制造技术

技术编号:33065107 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-15 09:55
本发明专利技术涉及铣床切削机技术领域,具体为一种高精度的双面铣床切削机,包括机床本体、夹持装置和清洁装置,所述机床本体的数量有两个,两个所述机床本体之间固定安装有工作台,所述工作台的一侧固定安装有夹持装置,所述工作台远离夹持装置的一侧固定安装有清洁装置,所述夹持装置包括安装块,所述工作台的一侧固定安装有安装块,所述安装块的一侧开设有安装孔,所述安装孔的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有摇把,所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块。本发明专利技术,通过设置夹持装置,简单快速的调整了对不同尺寸大小的板材进行夹紧,也大大节省了工作人员的时间,提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度的双面铣床切削机


[0001]本专利技术涉铣床切削机
,尤其涉及一种高精度的双面铣床切削机。

技术介绍

[0002]铣床切削机是一种用途广泛的一种机床,铣床切割机主要通过装夹的铣刀对物体进行切槽、加工平面和加工轮齿等工序,在机械制造和修理部门得到广泛运用。
[0003]现有的铣床切削机在对不同尺寸大小的产品进行加工的时候,无法根据切割板材的尺寸大小进行调整,同尺寸的板材切割需要进行多次的对比和校准,导致加工步骤繁多降低加工效率低,浪费工作人员的时间。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高精度的双面铣床切削机。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高精度的双面铣床切削机,包括机床本体、夹持装置和清洁装置,所述机床本体的数量有两个,两个所述机床本体之间固定安装有工作台,所述工作台的一侧固定安装有夹持装置,所述工作台远离夹持装置的一侧固定安装有清洁装置,所述夹持装置包括安装块,所述工作台的一侧固定安装有安装块,所述安装块的一侧开设有安装孔,所述安装孔的内壁转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定安装有摇把,所述螺纹杆的外表面套设有螺纹块,所述螺纹块的一侧固定安装有夹板,所述夹板的一侧固定安装有滑块,所述工作台一侧固定安装有挡板,所述挡板的一侧开设有滑槽。
[0006]优选的,所述清洁装置包括固定块,所述工作台的一侧固定安装有固定块,所述固定块的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定安装有刮板,所述挡板的一侧开设有方形槽,所述工作台的上端开设有凹槽,所述凹槽的内壁滑动连接有废料盒。
[0007]优选的,所述夹板通过滑块与滑槽滑动连接,所述滑块的外表面尺寸与滑槽内表面尺寸相适配。
[0008]优选的,所述夹板的数量有两组,所述螺纹杆贯穿安装块并延伸至夹板两侧。
[0009]优选的,所述安装块数量有两组,所述螺纹杆外表面开设有正反螺纹。
[0010]优选的,所述电动伸缩杆的输出端贯穿挡板并延伸至挡板的外部。
[0011]与现有技术相比,本专利技术的优点和积极效果在于,
[0012]1、本专利技术中,通过设置夹持装置,当工作人员对不同尺寸的板材进行加工的时候,转动摇把,摇把会带动螺纹杆在安装块一侧开设的安装孔的内壁转动,使得螺纹块随着螺纹杆转动而向螺纹杆中间滑动,当螺纹块向螺纹杆中间滑动的时候,此时固定安装在螺纹块一侧的夹板会通过滑块在滑槽内部随着螺纹块滑动而滑动,从而进行夹紧不同尺寸大小的板材,对不同尺寸大小的板材进行加工。通过设置该装置,简单快速的调整了对不同尺寸大小的板材进行夹紧,也大大节省了工作人员的时间,提高了生产效率。
[0013]2、本专利技术中,通过设置清洁装置,当铣床切割机对板材加工完成后,开启固定安装在固定块一侧的电动伸缩杆,此时电动伸缩杆会进行延伸,使得刮板向前运动,当刮板向前运动的时候会对工作台表面进行清洁,会把铣床切割机加工的板材废屑刮入与凹槽滑动连接的废料盒里面。通过设置该装置,简单快速的对工作台表面进行清洁,方便夹持装置对板材的夹持,以及方便了铣床切削机的下一次加工。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出一种高精度的双面铣床切削机的主体结构示意图;
[0015]图2为本专利技术图1中A处的结构示意图;
[0016]图3为本专利技术提出一种高精度的双面铣床切削机的主体后视结构示意图;
[0017]图4为本专利技术图3中B处的结构示意图。
[0018]图例说明:
[0019]1、机床本体;2、工作台;3、夹持装置;301、安装块;302、安装孔;303、螺纹杆;304、摇把;305、螺纹块;306、夹板;307、滑块;308、挡板;309、滑槽;4、清洁装置;401、固定块;402、电动伸缩杆;403、刮板;404、方形槽;405、凹槽;406、废料盒。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术,但是,本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]如图1-4所示,本专利技术提供了一种高精度的双面铣床切削机,包括机床本体1、夹持装置3和清洁装置4,所述机床本体1的数量有两个,两个所述机床本体1之间固定安装有工作台2,所述工作台2的一侧固定安装有夹持装置3,所述工作台2远离夹持装置3的一侧固定安装有清洁装置4。
[0023]下面具体说一下夹持装置3、清洁装置4的具体设置和作用。
[0024]如图1和图2所示,所述夹持装置3包括安装块301,所述工作台2的一侧固定安装有安装块301,所述安装块301的一侧开设有安装孔302,所述安装孔302的内壁转动连接有螺纹杆303,所述安装块301数量有两组,所述螺纹杆303外表面开设有正反螺纹,所述夹板306的数量有两组,所述螺纹杆303贯穿安装块301并延伸至夹板306两侧,所述夹板306通过滑块307与滑槽309滑动连接,所述滑块307的外表面尺寸与滑槽309内表面尺寸相适配,所述螺纹杆303的一端固定安装有摇把304,当工作人员对不同尺寸的板材进行加工的时候,转动摇把304,摇把304会带动螺纹杆303在安装块301一侧开设的安装孔302的内壁转动,使得螺纹块305随着螺纹杆303转动而向螺纹杆303中间滑动,当螺纹块305向螺纹杆303中间滑动的时候,此时固定安装在螺纹块305一侧的夹板306会通过滑块307在滑槽309内部随着螺纹块305滑动而滑动,从而进行夹紧不同尺寸大小的板材,对不同尺寸大小的板材进行加工,所述螺纹杆303的外表面套设有螺纹块305,所述螺纹块305的一侧固定安装有夹板306,
所述夹板306的一侧固定安装有滑块307,所述工作台2一侧固定安装有挡板308,所述挡板308的一侧开设有滑槽309。通过设置该装置,简单快速的调整了对不同尺寸大小的板材进行夹紧,也大大节省了工作人员的时间,提高了生产效率
[0025]其整个的达到的效果为,通过设置夹持装置3,当工作人员对不同尺寸的板材进行加工的时候,转动摇把304,摇把304会带动螺纹杆303在安装块301一侧开设的安装孔302的内壁转动,使得螺纹块305随着螺纹杆303转动而向螺纹杆303中间滑动,当螺纹块305向螺纹杆303中间滑动的时候,此时固定安装在螺纹块305一侧的夹板306会通过滑块307在滑槽309内部随着螺纹块305滑动而滑动,从而进行夹紧不同尺寸大小的板材,对不同尺寸大小的板材进行加工。通过设置该装置,简单快速的调整了对不同尺寸大小的板材进行夹紧,也大大节省了工作人员的时间,提高了生产效率。
[0026]如图2、图3和图4所示,所述清洁装置本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度的双面铣床切削机,包括机床本体(1)、夹持装置(3)和清洁装置(4),其特征在于:所述机床本体(1)的数量有两个,两个所述机床本体(1)之间固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的一侧固定安装有夹持装置(3),所述工作台(2)远离夹持装置(3)的一侧固定安装有清洁装置(4);所述夹持装置(3)包括安装块(301),所述工作台(2)的一侧固定安装有安装块(301),所述安装块(301)的一侧开设有安装孔(302),所述安装孔(302)的内壁转动连接有螺纹杆(303),所述螺纹杆(303)的一端固定安装有摇把(304),所述螺纹杆(303)的外表面套设有螺纹块(305),所述螺纹块(305)的一侧固定安装有夹板(306),所述夹板(306)的一侧固定安装有滑块(307),所述工作台(2)一侧固定安装有挡板(308),所述挡板(308)的一侧开设有滑槽(309)。2.根据权利要求1所述的一种高精度的双面铣床切削机,其特征在于:所述清洁装置(4)包括固定块(401),所述工作台(2)的一侧固定安装有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱长旺
申请(专利权)人:宝方轴瓦材料江苏有限公司
类型:发明
国别省市:

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