一种热流道分流板加工用自动化数控车床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热流道分流板加工用自动化数控车床，涉及到热流道分流板加工领域，包括加工台，加工台上侧表面的左侧固定连接有加工箱，加工箱内壁的左右两侧共同通过第一轴承转动连接有套筒，套筒的内壁开设有多个第一卡槽，多个第一卡槽的内壁均通过第一卡块共同卡接有引导桶，套筒的左右两端分别贯穿加工箱内壁的左右两侧至加工箱的左右两侧表面，套筒的左端和引导桶的左端均固定连接有安装法兰。本实用新型专利技术，方便在装置中根据需要进行加工热流道分流板中的圆形部件进行引导，同时方便对引导桶进行安装，针对不同的尺寸的圆形毛坯件安装所需要使用的引导桶保持装置的稳定，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种热流道分流板加工用自动化数控车床


[0001]本技术涉及热流道分流板加工领域，特别涉及一种热流道分流板加工用自动化数控车床。

技术介绍

[0002]分流流板又叫热流道分流板它是热流道系统的中心部件，它将主流道喷嘴传输来的塑料熔体经流道分送到各注射点喷嘴，分流板可以使模具的型腔均匀填充，塑料平衡流动，系统热量平衡，分流板系列有X型、H型、I型、Y 型、K型、其它等，热流道分流板的加热方式有两种，一是内加热，即设置加热棒在流道中，从流道内部加热塑料，另一种是外加热，一般是在与流道平行的方向上开设加热孔，内插加热棒或安装加热圈，从流道外部对流道进行加热，这两种方式相比较而言，内加热方式热效率较高，但是容易造成热流道系统内局部过热，而且增大了熔体的流动阻力，外加热方式虽然不会产生局部过热且流道内流动阻力小，流道容易加工，加热装置易购买，维修方便，但加热效率低。
[0003]在对热流道分流板中的部件进行加工的时候，特别是圆形的部件，不同的圆形毛坯件进行加工时，需要对其进行引导，然而对于不同尺寸的圆形毛坯件需要不同的引导部件，尺寸过大或者过小的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热流道分流板加工用自动化数控车床，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上侧表面的左侧固定连接有加工箱(2)，所述加工箱(2)内壁的左右两侧共同通过第一轴承转动连接有套筒(3)，所述套筒(3)的内壁开设有多个第一卡槽(4)，多个所述第一卡槽(4)的内壁均通过第一卡块(5)共同卡接有引导桶(6)，所述套筒(3)的左右两端分别贯穿加工箱(2)内壁的左右两侧至加工箱(2)的左右两侧表面，所述套筒(3)的左端和引导桶(6)的左端均固定连接有安装法兰(7)，两个所述安装法兰(7)的内壁通过螺栓固定连接，所述加工台(1)的右侧表面固定连接有引导支撑架(8)，所述引导桶(6)的右端贯穿套筒(3)内壁的右侧至引导支撑架(8)的内部。2.根据权利要求1所述的一种热流道分流板加工用自动化数控车床，其特征在于：所述套筒(3)的管壁固定连接有蜗轮(30)，所述蜗轮(30)的下侧表面啮合连接有蜗杆桶(31)，所述蜗杆桶(31)的内壁固定连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的前端通过第二轴承与加工箱(2)内壁的前侧转动连接，所述加工箱(2)的后侧表面固定连接有电机(33)，所述电机(33)的输出端贯穿加工箱(2)的后侧表面至其内部，所述电机(33)的输出端与连接杆(32)的后端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种热流道分流板加工用自动化数控车床，其特征在于：所述引导支撑架(8)的右方和左侧的安装法兰(7)的左方均设置有第一夹紧装置(9)，左侧的所述第一夹紧装置(9)的右侧表面与左侧的安装法兰(7)的左侧表面固定连接，所述引导支撑架(8)的右侧表面开设有环形滑槽(10)，所述环形滑槽(10)的内壁通过滑块与第一夹紧装置(9)的左侧表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种热流道分流板加工用自动化数控车床，其特征在于：所述引...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢祎夏，
申请(专利权)人：苏州兆发机电有限公司，
类型：新型
国别省市：