一种能够自动清洗喷头的触摸屏生产用喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够自动清洗喷头的触摸屏生产用喷码机，包括机体，所述机体通过支架架设在触摸屏生产线输送侧，且所述支架上还安装有导杆，垂直分布的导杆上垂直滑动连接有喷码头，所述喷码头架设在生产线上方用于对触摸屏喷码，且喷码头的顶端侧壁和电动伸缩杆的输出端相连，所述伸缩杆安装在导杆的顶端，所述喷码头通过连接缆与机体相连。该能够自动清洗喷头的触摸屏生产用喷码机，在喷码头下半段的区域设置相应的冲洗结构，能够通过水泵的供水实现自动清洗操作、并且能够利用冲洗后喷码头的向下按压动作完成水渍的擦拭以及底端喷孔处的进一步清理，自动清洗效果更好。自动清洗效果更好。自动清洗效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动清洗喷头的触摸屏生产用喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，具体为一种能够自动清洗喷头的触摸屏生产用喷码机。

技术介绍

[0002]触摸屏在生产过程中，需要使用到喷码机对屏幕的指定区域进行喷码操作，通过喷码的方式使触摸屏上具备指定的信息，一般情况下，对触摸屏进行喷码时，主机以及喷头均通过金属支架立在生产线(即传送带)的边侧，当触摸屏移动至喷头下方时、喷头通过喷墨的方式进行编号信息的“打印”，但是现有的同类喷码机在实际使用时依旧存在以下问题：
[0003]虽然喷头本身和触摸屏是通过非接触式进行喷码操作的，墨迹不会因喷头和屏幕之间的接触摩擦而大量停留在喷头下端面，但是在长时间使用后，喷码头底端(即出墨机构附近)会因为长时间使用而导致积墨过多，影响后续对触摸屏的喷码操作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种能够自动清洗喷头的触摸屏生产用喷码机，以解决上述
技术介绍
中提出虽然喷头本身和触摸屏是通过非接触式进行喷码操作的，墨迹不会因喷头和屏幕之间的接触摩擦而大量停留在喷头下端面，但是在长时间使用后，喷码头底端(即出墨机构附近)会因为长时间使用而导致积墨过多，影响后续对触摸屏的喷码操作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够自动清洗喷头的触摸屏生产用喷码机，包括机体，所述机体通过支架架设在触摸屏生产线输送侧，且所述支架上还安装有导杆，垂直分布的导杆上垂直滑动连接有喷码头，所述喷码头架设在生产线上方用于对触摸屏喷码，且喷码头的顶端侧壁和电动伸缩杆的输出端相连，所述伸缩杆安装在导杆的顶端，所述喷码头通过连接缆与机体相连；
[0006]还包括冲洗机构，所述冲洗机构包含有冲洗管和雾化头以及和冲洗管相连通的送水管，所述送水管和水泵相连，水泵经由所述送水管朝向冲洗管供应水流、并经由雾化头喷出，且水平分布的所述冲洗管呈环形安装在喷码头的下半段，等角度安装在冲洗管下侧的所述雾化头为朝向喷码头表面方向分布，冲洗机构通过直接喷出水雾的方式，使水珠能够相对充分的喷头接触，实现自动清洗的目的。
[0007]作为进一步的，喷码机还包括有擦拭盒，所述擦拭盒为顶端开口的方形盒状结构，擦拭盒通过横板转动安装在导杆上，且横板的左端和转动机构相连，转动机构驱动横板围绕导杆转动、使擦拭盒摆动至喷码头下方，所述喷码头向下移动伸入擦拭盒中用于擦除喷码头表面水渍。
[0008]作为进一步的，所述转动机构包含有齿轮和齿块，两者相互啮合，齿块呈弧形等角度设置在横板左端，该弧形的圆心和导杆同一水平面截面圆心重叠，所述齿轮固定在竖轴
的底端，且竖轴的顶端和电机的输出端相连，并且电机安装在导杆的顶端。
[0009]作为进一步的，所述擦拭盒中设置有清理棉，所述清理棉呈顶端开口的杯状结构，且清理棉的初始内径小于喷码头下半段的外径。
[0010]作为进一步的，所述擦拭盒中还安装有骨架，所述骨架用于从外侧加固擦拭盒中设置的清理棉，且所述骨架的底端和驱动机构相连，所述驱动机构在喷码头下移至清理棉中时、通过骨架带动清理棉围绕喷码头转动、提高清洁效果，驱动机构包含有麻花杆和竖筒，麻花杆的顶端固定在骨架的底端，麻花杆的下半段则螺纹连接在竖筒的内部，且竖筒垂直固定在擦拭盒的底壁上。
[0011]作为进一步的，所述骨架的顶端和一圈环形板结构固定连接，水平分布的环形板结构活动连接在擦拭盒顶端内壁开设的滑槽中，且滑槽的底壁和弹簧固定连接，弹簧顶端滚动镶嵌的滚珠则贴合在该板结构的下端面。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够自动清洗喷头的触摸屏生产用喷码机，在喷码头下半段的区域设置相应的冲洗结构，能够通过水泵的供水实现自动清洗操作、并且能够利用冲洗后喷码头的向下按压动作完成水渍的擦拭以及底端喷孔处的进一步清理，自动清洗效果更好；
[0013]1.电机以及竖轴的使用，能够通过竖轴的转动以及齿轮和齿块的啮合驱动横板以及擦拭盒同步转动，确保喷码头在进行正常喷码操作时擦拭盒会转动至其他区域避免影响喷码，而且冲洗管的结构设置，能够在需要对喷码头进行清洗时、通过水泵的供水操作时水流能够经由雾化头的雾化均匀喷洒在喷码头下半段的日常工作区域，从而实现清洗的目的；
[0014]2.擦拭盒的使用，一方面能够利用其在清洗喷头时位于喷头下方的方式、避免水珠肆意滴落，还能够在清洗完成后、利用喷头的下移以及其与内部清理棉接触的方式、对喷头上的水渍进行进一步的擦除处理；
[0015]更进一步的，麻花杆以及竖筒的结构设计，能够利用两者之间的螺纹传动、在喷码头下移时利用下移作用力使骨架以及和喷头接触的清理棉能够同步处于转动的状态，从而对喷头进行更加彻底的清理。
附图说明
[0016]图1为本技术整体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术冲洗管正剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术横板俯视结构示意图；
[0019]图4为本技术擦拭盒正剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术骨架仰视结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、支架；3、导杆；4、喷码头；5、连接缆；6、伸缩杆；7、冲洗管；8、雾化头；9、送水管；10、擦拭盒；11、横板；12、齿轮；13、竖轴；14、电机；15、骨架；16、清理棉；17、麻花杆；18、竖筒；19、滑槽；20、弹簧；21、齿块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
‑
5，本技术提供如下技术方案：
[0024]实施例一：
[0025]如图1所示，在本实施例中的喷码机包括机体1，机体1通过支架2架设在触摸屏生产线输送侧，且支架2上还安装有导杆3，垂直分布的导杆3上垂直滑动连接有喷码头4，喷码头4架设在生产线上方用于对触摸屏喷码，且喷码头4的顶端侧壁和电动伸缩杆6的输出端相连，伸缩杆6安装在导杆3的顶端，喷码头4通过连接缆5与机体1相连；
[0026]为了解决现有技术中，喷头长时间使用后、底端会有大量的积墨影响后续对触摸屏的非接触喷码，因此在本实施例中如图2所示还包括冲洗机构，冲洗机构包含有冲洗管7和雾化头8以及和冲洗管7相连通的送水管9，送水管9和水泵相连，水泵经由送水管9朝向冲洗管7供应水流、并经由雾化头8喷出，且水平分布的冲洗管7呈环形安装在喷码头4的下半段，等角度安装在冲洗管7下侧的雾化头8为朝向喷码头4表面方向分布，冲洗机构通过直接喷出水雾的方式，使水珠能够相对充分的喷头接触，实现自动清洗的目的。
[0027]同时需要说明的是，本实施例中对喷头的清洗并非是在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够自动清洗喷头的触摸屏生产用喷码机，包括机体(1)，所述机体(1)通过支架(2)架设在触摸屏生产线输送侧，且所述支架(2)上还安装有导杆(3)，垂直分布的导杆(3)上垂直滑动连接有喷码头(4)，所述喷码头(4)架设在生产线上方用于对触摸屏喷码，且喷码头(4)的顶端侧壁和电动伸缩杆(6)的输出端相连，所述伸缩杆(6)安装在导杆(3)的顶端，所述喷码头(4)通过连接缆(5)与机体(1)相连，其特征在于：还包括冲洗机构，所述冲洗机构包含有冲洗管(7)和雾化头(8)以及和冲洗管(7)相连通的送水管(9)，所述送水管(9)和水泵相连，水泵经由所述送水管(9)朝向冲洗管(7)供应水流、并经由雾化头(8)喷出，且水平分布的所述冲洗管(7)呈环形安装在喷码头(4)的下半段，等角度安装在冲洗管(7)下侧的所述雾化头(8)为朝向喷码头(4)表面方向分布。2.根据权利要求1所述的一种能够自动清洗喷头的触摸屏生产用喷码机，其特征在于：喷码机还包括有擦拭盒(10)，所述擦拭盒(10)为顶端开口的方形盒状结构，擦拭盒(10)通过横板(11)转动安装在导杆(3)上，且横板(11)的左端和转动机构相连，转动机构驱动横板(11)围绕导杆(3)转动、使擦拭盒(10)摆动至喷码头(4)下方，所述喷码头(4)向下移动伸入擦拭盒(10)中用于擦除喷码头(4)表面水渍。3.根据权利要求2所述的一种能够自动清洗喷头的触摸屏生产用喷码机，其特征在于：所述转动机构包含有齿轮(12)和齿块(21)，两者相互啮合，齿块(21)呈弧形等角度设置在横板(11)左端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小军，丁永生，
申请(专利权)人：芜湖伦丰电子触摸屏产业技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：