一种热导管快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热导管快速冷却装置，其技术方案是：包括外壳，所述外壳内部两侧均开设有通槽一，所述外壳底部固定连接有水箱，所述水箱顶部设置为敞口，所述外壳内部设有辅助机构，所述辅助机构包括壳体，所述壳体固定连接在外壳内部，所述壳体两侧均开设有通槽二，所述外壳一侧外部设有热导管本体，所述热导管本体一端延伸至外壳另一侧外部，本实用新型专利技术的有益效果是：在对热导管进行冷却时就可以保证对热导管本体的冷却效果，从而加快冷却的效率，并且在进行冷却时不会冷却死角，这样在进行冷却时就不会出现冷却不彻底的现象，从而方便热导管本体的下一步的加工工序，进而加快热导管本体的生产效率。快热导管本体的生产效率。快热导管本体的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种热导管快速冷却装置


[0001]本技术涉及热导管生产
，具体涉及一种热导管快速冷却装置。

技术介绍

[0002]热导管一般是中空的圆柱形管，热管两端产生温差的时候，蒸发端的液体就会迅速气化，将热量带向冷凝端，速度非常快，热导管在进行生产时管体表面的温度较高，这样就需要使用到冷却装置对其进行冷却，这样就可以方便进行下一步加工工序；
[0003]现有的冷却设备在使用时发现对管体的冷却速度较慢，并且在进行在对管道进行冷却时会出现冷却不彻底的现象，因此需要进行改进。
[0004]为此，专利技术一种热导管快速冷却装置很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种热导管快速冷却装置，通过辅助机构的设计，以解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热导管快速冷却装置，包括外壳，所述外壳内部两侧均开设有通槽一，所述外壳底部固定连接有水箱，所述水箱顶部设置为敞口，所述外壳内部设有辅助机构；
[0007]所述辅助机构包括壳体，所述壳体固定连接在外壳内部，所述壳体两侧均开设有通槽二，所述外壳一侧外部设有热导管本体，所述热导管本体一端延伸至外壳另一侧外部，所述热导管本体贯穿通槽一和通槽二，所述壳体内部固定连接有固定板，所述固定板内部开设有通槽三，所述热导管本体贯穿通槽三，所述固定板内部开设有空腔一，所述空腔一呈环状，所述固定板一侧外部设有旋转筒，所述旋转筒一端延伸至空腔一内部且旋转筒与固定板通过密封轴承连接，所述旋转筒内部开设有空腔二，所述空腔二呈环状，所述旋转筒顶部内壁与底部内壁均设有两个喷头且两个喷头均延伸至空腔二内部，所述喷头与旋转筒固定连接，所述外壳顶部固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴一，所述转轴一底端延伸至旋转筒顶部，所述水箱底部内壁固定连接有循环泵，所述循环泵出水口固定连接有管道一，所述管道一一端延伸至空腔一内部，所述管道一呈弯折状并位于外壳后侧，所述壳体两侧均设有支撑组件。
[0008]优选的，所述转轴一底端固定连接有锥齿轮，所述旋转筒外部固定套设有锥齿圈，所述锥齿轮位于锥齿圈一侧并与锥齿圈相啮合。
[0009]优选的，所述外壳后侧固定连接有稳固块，所述管道一贯穿稳固块并与其固定连接，所述管道一与水箱、外壳和固定板固定连接。
[0010]优选的，所述外壳顶部内壁固定连接有支撑板，所述支撑板套设在旋转筒外部，所述支撑板与旋转筒通过轴承连接。
[0011]优选的，所述水箱内部设有管道二，所述管道二顶端贯穿外壳并延伸至壳体内部，所述壳体底部内壁设置为倾斜状，所述固定板内部开设有贯穿槽，所述管道二与外壳和壳
体固定连接。
[0012]优选的，所述水箱一侧外部设有加水管，所述加水管一端延伸至水箱内部并与水箱固定连接，所述加水管外部设有开关阀，所述水箱另一侧外部设有制冷片，所述制冷片一端延伸至水箱内部并与水箱固定连接。
[0013]优选的，所述支撑组件包括箱体，所述箱体顶部设置为敞口，所述箱体底部固定连接有两个电动缸，两个所述电动缸底端均固定连接在外壳底部内壁，所述箱体内部安装有滚轮，所述滚轮与热导管本体相接触，所述箱体与壳体相接触并与其滑动连接。
[0014]优选的，所述外壳底部四角处均固定连接有支撑腿。
[0015]优选的，所述转轴一与外壳通过轴承连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过循环泵工作就可以使水箱内部的水通过管道一进入到空腔一内部，然后再加入到空腔二内部，最后通过四个喷头排出，喷出的同时在控制电机工作，电机工作就可以使转轴一转动，从而使旋转筒进行转动，从而使四个喷头围绕着热导管本体进行圆周运动，这样就可以使水被均匀的喷洒在热导管本体的外部，这样在对热导管进行冷却时就可以保证对热导管本体的冷却效果，从而加快冷却的效率，并且在进行冷却时不会冷却死角，这样在进行冷却时就不会出现冷却不彻底的现象，从而方便热导管本体的下一步的加工工序，进而加快热导管本体的生产效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的主视剖视图；
[0022]图3为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0023]图4为本技术提供的后视立体图；
[0024]图中：1外壳、2水箱、3壳体、4热导管本体、5固定板、6旋转筒、7喷头、8电机、9转轴一、10循环泵、11管道一、12锥齿轮、13锥齿圈、14稳固块、15支撑板、16管道二、17加水管、18开关阀、19制冷片、20箱体、21电动缸、22滚轮、23支撑腿。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种热导管快速冷却装置，包括外壳1，外壳1内部两侧均开设有通槽一，外壳1底部固定连接有水箱2，水箱2顶部设置为敞口，外壳1内部设有辅助机构；
[0027]辅助机构包括壳体3，壳体3固定连接在外壳1内部，壳体3两侧均开设有通槽二，外壳1一侧外部设有热导管本体4，热导管本体4一端延伸至外壳1另一侧外部，热导管本体4贯穿通槽一和通槽二，壳体3内部固定连接有固定板5，固定板5内部开设有通槽三，热导管本体4贯穿通槽三，固定板5内部开设有空腔一，空腔一呈环状，固定板5一侧外部设有旋转筒6，旋转筒6一端延伸至空腔一内部且旋转筒6与固定板5通过密封轴承连接，旋转筒6内部开设有空腔二，空腔二呈环状，旋转筒6顶部内壁与底部内壁均设有两个喷头7且两个喷头7均延伸至空腔二内部，喷头7与旋转筒6固定连接，外壳1顶部固定连接有电机8，电机8输出轴固定连接有转轴一9，转轴一9底端延伸至旋转筒6 顶部，水箱2底部内壁固定连接有循环泵10，循环泵10出水口固定连接有管道一11，管道一11一端延伸至空腔一内部，管道一呈弯折状并位于外壳1后侧，壳体3两侧均设有支撑组件，外壳1后侧固定连接有稳固块14，管道一11贯穿稳固块14并与其固定连接，管道一11与水箱2、外壳1和固定板5固定连接，外壳1顶部内壁固定连接有支撑板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热导管快速冷却装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部两侧均开设有通槽一，所述外壳(1)底部固定连接有水箱(2)，所述水箱(2)顶部设置为敞口，所述外壳(1)内部设有辅助机构；所述辅助机构包括壳体(3)，所述壳体(3)固定连接在外壳(1)内部，所述壳体(3)两侧均开设有通槽二，所述外壳(1)一侧外部设有热导管本体(4)，所述热导管本体(4)一端延伸至外壳(1)另一侧外部，所述热导管本体(4)贯穿通槽一和通槽二，所述壳体(3)内部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)内部开设有通槽三，所述热导管本体(4)贯穿通槽三，所述固定板(5)内部开设有空腔一，所述空腔一呈环状，所述固定板(5)一侧外部设有旋转筒(6)，所述旋转筒(6)一端延伸至空腔一内部且旋转筒(6)与固定板(5)通过密封轴承连接，所述旋转筒(6)内部开设有空腔二，所述空腔二呈环状，所述旋转筒(6)顶部内壁与底部内壁均设有两个喷头(7)且两个喷头(7)均延伸至空腔二内部，所述喷头(7)与旋转筒(6)固定连接，所述外壳(1)顶部固定连接有电机(8)，所述电机(8)输出轴固定连接有转轴一(9)，所述转轴一(9)底端延伸至旋转筒(6)顶部，所述水箱(2)底部内壁固定连接有循环泵(10)，所述循环泵(10)出水口固定连接有管道一(11)，所述管道一(11)一端延伸至空腔一内部，所述管道一呈弯折状并位于外壳(1)后侧，所述壳体(3)两侧均设有支撑组件。2.根据权利要求1所述的一种热导管快速冷却装置，其特征在于：所述转轴一(9)底端固定连接有锥齿轮(12)，所述旋转筒(6)外部固定套设有锥齿圈(13)，所述锥齿轮(12)位于锥齿圈(13)一侧并与锥齿圈(13)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种热导管快速冷却装置，其特征在于：所述外壳(1)后侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘自宝，
申请(专利权)人：昆山奢茂电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：