一种橡胶密封圈制造技术

本实用新型专利技术公开了橡胶制品技术领域的一种橡胶密封圈，包括本体和限位机构，所述限位机构位于所述本体的内腔，且沿所述本体的一周依次排列，所述本体的顶部开有滑槽，且与所述本体的内腔相通，所述本体的内腔底部固定连接有固定板，该橡胶密封圈，结构设计合理，在本体受力时会发生轻微形变，使加压件与限位环贴合，且受力，使限位环往下移动，带动顶杆往支柱的内腔移动，通过顶杆带动顶块往下移动，同时拉伸弹性件，使其形变，直至顶块与支柱的内腔底部贴合，对顶块进行限位，使其停止移动，同时使限位环停止移动，从而对本体进行限位，增大了本体的抗压强度，避免本体超出形变范围出现裂纹，进而提高了橡胶密封圈的使用寿命。进而提高了橡胶密封圈的使用寿命。进而提高了橡胶密封圈的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密封圈


[0001]本技术涉及橡胶制品
，具体为一种橡胶密封圈。

技术介绍

[0002]橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入；
[0003]目前，现有的橡胶密封圈，抗压强度低，在使用过程中，压力负载过大，容易超出形变范围，出现裂纹，大大降低了其使用寿命，为此我们提出了一种橡胶密封圈。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种橡胶密封圈，以解决上述
技术介绍
中提出了现有的橡胶密封圈，抗压强度低，在使用过程中，压力负载过大，容易超出形变范围，出现裂纹，大大降低了其使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种橡胶密封圈，包括本体和限位机构，所述限位机构位于所述本体的内腔，且沿所述本体的一周依次排列，所述本体的顶部开有滑槽，且与所述本体的内腔相通，所述本体的内腔底部固定连接有固定板。
[0006]优选的，所述限位机构包括支柱、顶杆、弹性件和顶块，所述支柱与固定板固定连接，所述顶杆滑动连接在所述支柱的内腔，所述弹性件固定连接在所述支柱的内腔顶部，且位于所述顶杆的外侧，所述顶块固定连接在所述顶杆的底部，且与所述弹性件固定连接。
[0007]优选的，所述顶杆的顶部固定连接有限位环，且位于支柱的外部。
[0008]优选的，所述弹性件为弹簧，所述弹簧采用硅锰钢材质制成。
[0009]优选的，所述限位环与滑槽的形状均呈环形形状，且直径大小相匹配。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该橡胶密封圈，在使用过程中，本体的顶部受到压力，会使本体发生轻微形变，直至加压件与限位环贴合，且受力，使限位环往下移动，带动顶杆往支柱的内腔移动，通过顶杆带动顶块往下移动，同时拉伸弹性件，使其形变，直至顶块与支柱的内腔底部贴合，对顶块进行限位，使其停止移动，同时使限位环停止移动，从而对本体进行限位，增大了本体的抗压强度，避免本体超出形变范围出现裂纹，进而提高了橡胶密封圈的使用寿命。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术主视剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术俯视剖视结构示意图；
[0014]图4为本技术限位机构主视剖视结构示意图。
[0015]图中：100、本体；110、滑槽；120、固定板；200、限位机构；210、支柱；220、顶杆；221、限位环；230、弹性件；240、顶块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供一种橡胶密封圈，能够增大了密封圈的抗压强度，避免密封圈超出形变范围出现裂纹，进而提高了橡胶密封圈的使用寿命，请参阅图1
‑
4，包括本体100和限位机构200；
[0018]请参阅图1
‑
3，本体100的顶部开有滑槽110，且与本体100的内腔相通，本体100的内腔底部固定连接有固定板120，本体100用于限位机构200的安装，滑槽110用于限位环221移动，固定板120用于提高本体100的稳定性；
[0019]请参阅图3
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4，限位机构200位于本体100的内腔，且沿本体100的一周依次排列，具体的，限位机构200固定连接在固定板120的顶部，且沿固定板120一周依次排列，限位机构200用于提高本体100的抗拉强度。
[0020]请参阅图4，为了便于提高本体100的抗拉强度，限位机构200包括支柱210、顶杆220、弹性件230和顶块240，支柱210与固定板120固定连接，顶杆220滑动连接在支柱210的内腔，弹性件230固定连接在支柱210的内腔顶部，且位于顶杆220的外侧，顶块240固定连接在顶杆220的底部，且与弹性件230固定连接。
[0021]请参阅图2，为了便于保护本体100，顶杆220的顶部固定连接有限位环221，且位于支柱210的外部。
[0022]请再次参阅图4，为了提高弹性件230的韧性，弹性件230为弹簧，弹簧采用硅锰钢材质制成。
[0023]请参阅图1
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2，为了便于限位环221在滑槽110的内腔滑行，限位环221与滑槽110的形状均呈环形形状，且直径大小相匹配。
[0024]在具体的使用时，本
人员通过手动将本体100安装到安装区域，在安装过程中，使本体100的顶部受到压力，会使本体100发生轻微形变，直至加压件与限位环221贴合，且受力，使限位环221往下移动，带动顶杆220往支柱210的内腔移动，通过顶杆220带动顶块240往下移动，同时拉伸弹性件230，使其形变，通过弹性件230的反弹力可以提高本体100的抗拉性，直至顶块240与支柱210的内腔底部贴合，对顶块240进行限位，使其停止移动，同时使限位环221停止移动，从而对本体100进行限位，大大提高了本体100的抗压强度，避免本体100超出形变范围出现裂纹，进而提高了橡胶密封圈的使用寿命。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0026]虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述，然而在不脱离本技术的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只
要不存在结构冲突，本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本技术并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶密封圈，其特征在于：包括本体(100)和限位机构(200)，所述限位机构(200)位于所述本体(100)的内腔，且沿所述本体(100)的一周依次排列，所述本体(100)的顶部开有滑槽(110)，且与所述本体(100)的内腔相通，所述本体(100)的内腔底部固定连接有固定板(120)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈，其特征在于：所述限位机构(200)包括支柱(210)、顶杆(220)、弹性件(230)和顶块(240)，所述支柱(210)与固定板(120)固定连接，所述顶杆(220)滑动连接在所述支柱(210)的内腔，所述弹性件...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宁棚，李丹，何英，周桂羽，
申请(专利权)人：重庆市璧山区明为电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：