一种PVC加工助剂生产用高速自降温式搅拌机，包括箱体，箱体内部左侧设有竖向的排气管，排气管一侧均匀连接设有多组喷气头，排气管两端分别连接设有连接杆，连接杆另一端连接设有滚轮，箱体上下侧壁左部分别连接设有圆形的安装块，安装块靠近排气管的一侧设有环形滑槽，安装块一侧轴心处转动连接设有转轴，转轴上连接设有连接环，排气管两端外侧分别套接设有轴承，箱体上方左侧连接设有电机二，电机二轴端与转轴连接，排气管远离搅拌杆的一侧连接设有两组送气软管，箱体右侧壁中部穿过连接设有出料机构。本实用新型专利技术与现有技术相比优点在于：通过排气管进行摆动，使制冷气体喷出更均匀，对粉状助剂进行降温。对粉状助剂进行降温。对粉状助剂进行降温。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC加工助剂生产用高速自降温式搅拌机
[0001]本技术涉及PVC加工助剂生产设备
，特别涉及一种PVC加工助剂生产用高速自降温式搅拌机。
技术介绍
[0002]PVC的纯树脂加工时易分解、流动性差、冲击强度低、耐候性差，因此需要在加工过程中添加各类辅助材料以改善其性能，如：润滑剂、热稳定剂、抗冲改性剂、加工助剂等。
[0003]由于要求得到的PVC性能不同，其加工助剂也不同，但普遍的这些加工助剂均呈粉末状，在PVC加工助剂生产时，需要对该粉状的半成品进行高速搅拌，由于普遍为高速搅拌则搅拌器内温度较高，而从高速搅拌器内卸出的物料也呈高温状，而影响下一工序的制作，为此我们提出一种PVC加工助剂生产用高速自降温式搅拌机来解决这一问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的上述不足，本技术提供了一种PVC加工助剂生产用高速自降温式搅拌机，包括箱体，所述箱体上侧壁中心处连接设有电机一，所述电机一轴端穿入箱体内部并且连接设有搅拌杆，所述箱体内部左侧设有竖向的排气管，所述排气管靠近搅拌杆的一侧从上至下均匀连接设有多组喷气头，所述排气管两端分别连接设有连接杆，所述连接杆另一端连接设有滚轮，所述箱体上下侧壁左部分别连接设有圆形的安装块，所述安装块靠近排气管的一侧设有配合滚轮滑动的环形滑槽，所述安装块靠近排气管的一侧轴心处转动连接设有转轴，所述转轴上连接设有连接环，所述排气管两端外侧分别套接设有轴承，所述轴承一侧与连接环连接，所述箱体上方左侧连接设有电机二，所述电机二轴端穿过箱体上侧壁并穿入安装块内部与转轴连接，所述排气管远离搅拌杆的一侧连接设有两组送气软管，所述箱体左侧壁连接设有两组框体，所述框体远离箱体的一侧壁上穿过连接设有连接管，两组所述送气软管另一端滑动穿过箱体侧壁并分别穿入两组框体内部与连接管连接，所述送气软管位于框体内部的部分外侧连接设有连接环，所述连接环与箱体左侧外壁之间且位于送气软管外侧连接设有弹簧一，所述箱体右侧壁中部穿过连接设有出料机构。
[0005]作为改进：所述出料机构包括位于箱体右侧壁中部穿过连接的出料管，所述出料管另一端连接设有密闭框体，所述密闭框体内部滑动设有挡板，所述挡板靠近出料管的一侧轴心处连接设有弹簧二，所述弹簧二另一端穿入出料管内部并且连接设有连接环，所述连接环外侧与出料管内壁之间连接设有多组连接块，所述挡板靠近出料管的一侧边缘处连接设有环形橡胶垫，所述环形橡胶垫内部设有环形磁铁块，所述密闭框体左侧壁且位于出料管外侧连接设有环形电磁铁。
[0006]作为改进：所述挡板直径大于出料管内侧直径。
[0007]作为改进：所述箱体上侧壁穿过连接设有入料管，所述入料管上端配合螺纹连接设有盖体一。
[0008]作为改进：所述箱体一侧壁下部设有清理口，所述箱体一侧外壁且位于清理口外
侧配合螺栓连接设有盖体二。
[0009]本技术与现有技术相比优点在于：通过排气管将外界的制冷气体通过多组喷气头喷向粉状助剂，对粉状助剂进行降温；通过电机二、转轴、连接环和轴承对排气管进行摆动，使制冷气体喷出更均匀；通过出料机构通过环形磁铁块与环形电磁铁的配合进行开关，方便操作。
附图说明
[0010]图1为本技术一种PVC加工助剂生产用高速自降温式搅拌机的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术一种PVC加工助剂生产用高速自降温式搅拌机的安装块结构示意图；
[0012]附图标记对照表：
[0013]1、箱体；2、电机一；3、搅拌杆；4、入料管；5、盖体一；6、排气管；7、连接杆；8、滚轮；9、安装块；10、环形滑槽；11、转轴；12、连接环；13、轴承；14、电机二；15、喷气头；16、送气软管；17、框体；18、连接管；19、连接环；20、弹簧一；21、出料管；22、密闭框体；23、连接环；24、连接块；25、弹簧二；26、挡板；27、环形橡胶垫；28、环形磁铁块；29、环形电磁铁；30、清理口；31、盖体二。
具体实施方式
[0014]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。
[0015]如图1
‑
图2所示，一种PVC加工助剂生产用高速自降温式搅拌机，包括箱体1，所述箱体1上侧壁中心处连接设有电机一2，所述电机一2轴端穿入箱体1内部并且连接设有搅拌杆3，所述箱体1内部左侧设有竖向的排气管6，所述排气管6靠近搅拌杆3的一侧从上至下均匀连接设有多组喷气头15，所述排气管6两端分别连接设有连接杆7，所述连接杆7另一端连接设有滚轮8，所述箱体1上下侧壁左部分别连接设有圆形的安装块9，所述安装块9靠近排气管6的一侧设有配合滚轮8滑动的环形滑槽10，所述安装块9靠近排气管6的一侧轴心处转动连接设有转轴11，所述转轴11上连接设有连接环12，所述排气管6两端外侧分别套接设有轴承13，所述轴承13一侧与连接环12连接，所述箱体1上方左侧连接设有电机二14，所述电机二14轴端穿过箱体1上侧壁并穿入安装块9内部与转轴11连接，所述排气管6远离搅拌杆3的一侧连接设有两组送气软管16，所述箱体1左侧壁连接设有两组框体17，所述框体17远离箱体1的一侧壁上穿过连接设有连接管18，两组所述送气软管16另一端滑动穿过箱体1侧壁并分别穿入两组框体17内部与连接管18连接，所述送气软管16位于框体17内部的部分外侧连接设有连接环19，所述连接环19与箱体1左侧外壁之间且位于送气软管16外侧连接设有弹簧一20，所述箱体1右侧壁中部穿过连接设有出料机构。
[0016]所述出料机构包括位于箱体1右侧壁中部穿过连接的出料管21，所述出料管21另一端连接设有密闭框体22，所述密闭框体22内部滑动设有挡板26，所述挡板26靠近出料管21的一侧轴心处连接设有弹簧二25，所述弹簧二25另一端穿入出料管21内部并且连接设有连接环23，所述连接环23外侧与出料管21内壁之间连接设有多组连接块24，所述挡板26靠近出料管21的一侧边缘处连接设有环形橡胶垫27，所述环形橡胶垫27内部设有环形磁铁块
28，所述密闭框体22左侧壁且位于出料管21外侧连接设有环形电磁铁29。
[0017]所述挡板26直径大于出料管21内侧直径。
[0018]所述箱体1上侧壁穿过连接设有入料管4，所述入料管4上端配合螺纹连接设有盖体一5，盖体一5是为了防止粉状助剂在高速搅拌时从入料管4中飘出。
[0019]所述箱体1一侧壁下部设有清理口30，所述箱体1一侧外壁且位于清理口30外侧配合螺栓连接设有盖体二31，通过清理口30方便对箱体1内部进行清理，通过箱体1防止粉状助剂漏出。
[0020]本技术在具体实施时，通过入料管4将粉状助剂送入箱体1，关闭盖体一5，启动电机一2，通过电机一2带动搅拌杆3高速转动，当搅拌器内温度较高时，将连接管18外接制冷机，启动电机二14，通过电机二14带动上方的一组转轴11转动，通过转轴11带动轴承13内部的排气管6以转轴11为圆心转动，通过滚轮8在环形滑槽10本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC加工助剂生产用高速自降温式搅拌机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上侧壁中心处连接设有电机一(2)，所述电机一(2)轴端穿入箱体(1)内部并且连接设有搅拌杆(3)，所述箱体(1)内部左侧设有竖向的排气管(6)，所述排气管(6)靠近搅拌杆(3)的一侧从上至下均匀连接设有多组喷气头(15)，所述排气管(6)两端分别连接设有连接杆(7)，所述连接杆(7)另一端连接设有滚轮(8)，所述箱体(1)上下侧壁左部分别连接设有圆形的安装块(9)，所述安装块(9)靠近排气管(6)的一侧设有配合滚轮(8)滑动的环形滑槽(10)，所述安装块(9)靠近排气管(6)的一侧轴心处转动连接设有转轴(11)，所述转轴(11)上连接设有连接环(12)，所述排气管(6)两端外侧分别套接设有轴承(13)，所述轴承(13)一侧与连接环(12)连接，所述箱体(1)上方左侧连接设有电机二(14)，所述电机二(14)轴端穿过箱体(1)上侧壁并穿入安装块(9)内部与转轴(11)连接，所述排气管(6)远离搅拌杆(3)的一侧连接设有两组送气软管(16)，所述箱体(1)左侧壁连接设有两组框体(17)，所述框体(17)远离箱体(1)的一侧壁上穿过连接设有连接管(18)，两组所述送气软管(16)另一端滑动穿过箱体(1)侧壁并分别穿入两组框体(17)内部与连接管(18)连接，所述送气软管(16)位于框体(17)内部的部分外侧连接设有连接环(19)，所述连接环(19)与箱体(1)左侧外壁之间且...
【专利技术属性】
技术研发人员：桑子坤，
申请(专利权)人：山东海瑞特新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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