自制货运紧链器制造技术

本实用新型专利技术公开了自制货运紧链器，包括第一固定盘，所述第一固定盘一侧顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一固定盘的一侧固定连接有第二固定盘，所述第一固定盘靠近第二固定盘的一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端贯穿第二固定盘并延伸至第二固定盘的外部，且与第二固定盘的内部转动连接，所述第一转杆位于第一固定盘与第二固定盘相互靠近的一侧之间外壁固定连接有卡杆，所述第二固定盘远离第一固定盘的一端固定连接有转盘，本实用新型专利技术涉及货运技术领域。解决了采取铁丝绑扎物件，由于铁丝强度较低，在运输过程中存在断裂风险，运输管路、几何形状不规则物件、超长物件时物件脱落事故的问题。物件时物件脱落事故的问题。物件时物件脱落事故的问题。

【技术实现步骤摘要】
自制货运紧链器


[0001]本技术涉及货运
，具体为自制货运紧链器。

技术介绍

[0002]由运输业者提供的普通货物运输，区别于通常为低价、发货迟误、收取装转运费或大宗货物最低运价的快运货物。
[0003]辅助运输采用无轨脚轮车运输，设备安装、回撤、管路等物件频繁运输，目前采取铁丝绑扎物件，由于铁丝强度较低，在运输过程中存在断裂风险，运输管路、几何形状不规则物件、超长物件时，尤其是在巷道起伏不平的路段会造成车辆重心不稳，晃动幅度较大，之前发生过运输过程中物件脱落事故，为了加强我矿车辆运输设备、设备绑扎的管理，防止捆绑不牢靠而发生辅助运输事故。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了自制货运紧链器，解决了采取铁丝绑扎物件，由于铁丝强度较低，在运输过程中存在断裂风险，运输管路、几何形状不规则物件、超长物件时物件脱落事故的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：自制货运紧链器，包括第一固定盘，所述第一固定盘一侧顶部固定连接有连接杆，所述连接杆远离第一固定盘的一侧固定连接有第二固定盘，所述第一固定盘靠近第二固定盘的一侧转动连接有第一转杆，所述第一转杆的另一端贯穿第二固定盘并延伸至第二固定盘的外部，且与第二固定盘的内部转动连接，所述第一转杆位于第一固定盘与第二固定盘相互靠近的一侧之间外壁固定连接有卡杆，所述第二固定盘远离第一固定盘的一端固定连接有转盘，所述转盘远离第一转杆的一侧顶部固定连接有T形杆，所述T形杆的外圈套设有套筒，所述第一固定盘的底部固定连接有第一固定板，所述第二固定盘的底部固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板相互靠近的一侧转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外圈套设有挂钩，所述挂钩的内部与第二转杆的外圈转动连接，所述第一固定盘远离第一转杆的一侧固定连接有拉把。
[0006]优选的，所述连接杆为六个，且以第一固定盘的中心点环形等距阵列排布。
[0007]优选的，所述第一固定盘、连接杆均为圆形，所述第一固定盘与连接杆为同一中心线。
[0008]优选的，所述卡杆为六个，且以第一转杆的中心点环形等距阵列排布。
[0009]优选的，所述第一转杆位于第二固定盘与转盘相互靠近的一侧之间外壁套设有转动盘，所述第二固定盘靠近转盘的一侧顶部固定连接有第三固定板，所述第三固定板的底部固定连接有第一活动架，所述第一活动架远离第三固定板的一侧转动活动连接有弧形块，所述弧形块的顶部固定连接有第二活动架，所述第二活动架的顶部活动连接有滑动杆，所述滑动杆的顶部贯穿第三固定板的底部并延伸至第三固定板的外部，所述滑动杆的外壁
套设有弹簧，所述弹簧处于第三固定板与弧形块相互靠近的一侧之间，所述滑动杆位于第三固定板顶部外部一端固定连接有拉板。
[0010]优选的，所述转动盘为多个，且以转动盘的中线环形等距阵列排布。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了自制货运紧链器。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]1、该自制货运紧链器，通过将金属链条贯穿之后，通过工作人员握着拉把与套筒，进而能够实现第一转杆转动，通过将金属链条一端挂在挂钩上，因此通过卡杆能够将金属链条逐渐将链条拉动，实现了对货物的捆绑，同时挂钩为活动的，通过金属链条对货物捆绑之后，在将穿过第一固定盘和第二固定盘之间的金属链条挂在挂钩上，避免了金属链条松开。
[0014]2、该自制货运紧链器，通过第一转杆在转动的时候能带动转动盘转动，进而因为转动盘在转动的时候，且配合弹簧的张力作用下，转动盘外部的三角块会逐个受到弧形块的阻挡，进而避免了松开套筒之后，金属链条的张力打伤工作人员，当需要将金属链条抽出的时候，只需要拔动拉板即可实现弧形块远离转动盘。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构卡杆、挂钩侧视图；
[0017]图3为本技术结构转动盘、弧形块侧视图。
[0018]图中：1、第一固定盘；2、连接杆；3、第二固定盘；4、第一转杆；5、卡杆；6、转盘；7、T形杆；8、套筒；9、第一固定板；10、第二固定板；11、第二转杆；12、挂钩；13、转动盘；14、三角块；15、第三固定板；16、弧形块；17、第一活动架；18、第二活动架；19、滑动杆；20、弹簧；21、拉板；22、拉把。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1、图2，本技术提供一种技术方案：自制货运紧链器，包括第一固定盘1，第一固定盘1一侧顶部固定连接有连接杆2，连接杆2远离第一固定盘1的一侧固定连接有第二固定盘3，第一固定盘1靠近第二固定盘3的一侧转动连接有第一转杆4，第一转杆4的另一端贯穿第二固定盘3并延伸至第二固定盘3的外部，且与第二固定盘3的内部转动连接，第一转杆4位于第一固定盘1与第二固定盘3相互靠近的一侧之间外壁固定连接有卡杆5，第二固定盘3远离第一固定盘1的一端固定连接有转盘6，转盘6远离第一转杆4的一侧顶部固定连接有T形杆7，T形杆7的外圈套设有套筒8，第一固定盘1的底部固定连接有第一固定板9，第二固定盘3的底部固定连接有第二固定板10，第一固定板9与第二固定板10相互靠近的一侧转动连接有第二转杆11，第二转杆11的外圈套设有挂钩12，挂钩12的内部与第二转杆11的外圈转动连接，第一固定盘1远离第一转杆4的一侧固定连接有拉把22。
[0021]连接杆2为六个，且以第一固定盘1的中心点环形等距阵列排布，第一固定盘1、连接杆2均为圆形，第一固定盘1与连接杆2为同一中心线，卡杆5为六个，且以第一转杆4的中心点环形等距阵列排布。
[0022]请参阅图1、图3，第一转杆4位于第二固定盘3与转盘6相互靠近的一侧之间外壁套设有转动盘13，第二固定盘3靠近转盘6的一侧顶部固定连接有第三固定板15，第三固定板15的底部固定连接有第一活动架17，第一活动架17远离第三固定板15的一侧转动活动连接有弧形块16，弧形块16的顶部固定连接有第二活动架18，第二活动架18的顶部活动连接有滑动杆19，滑动杆19的顶部贯穿第三固定板15的底部并延伸至第三固定板15的外部，滑动杆19的外壁套设有弹簧20，弹簧20处于第三固定板15与弧形块16相互靠近的一侧之间，滑动杆19位于第三固定板15顶部外部一端固定连接有拉板21。
[0023]转动盘13为多个，且以转动盘13的中线环形等距阵列排布。
[0024]使用时，首先通过将金属链条从顶部的连接杆2穿入至第一固定盘1与第二固定盘3之间，在通过底部的连接杆2穿出去，将金属链条的一端挂在挂钩12上，进而工作人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自制货运紧链器，包括第一固定盘(1)，其特征在于：所述第一固定盘(1)一侧顶部固定连接有连接杆(2)，所述连接杆(2)远离第一固定盘(1)的一侧固定连接有第二固定盘(3)，所述第一固定盘(1)靠近第二固定盘(3)的一侧转动连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的另一端贯穿第二固定盘(3)并延伸至第二固定盘(3)的外部，且与第二固定盘(3)的内部转动连接，所述第一转杆(4)位于第一固定盘(1)与第二固定盘(3)相互靠近的一侧之间外壁固定连接有卡杆(5)，所述第二固定盘(3)远离第一固定盘(1)的一端固定连接有转盘(6)，所述转盘(6)远离第一转杆(4)的一侧顶部固定连接有T形杆(7)，所述T形杆(7)的外圈套设有套筒(8)，所述第一固定盘(1)的底部固定连接有第一固定板(9)，所述第二固定盘(3)的底部固定连接有第二固定板(10)，所述第一固定板(9)与第二固定板(10)相互靠近的一侧转动连接有第二转杆(11)，所述第二转杆(11)的外圈套设有挂钩(12)，所述挂钩(12)的内部与第二转杆(11)的外圈转动连接，所述第一固定盘(1)远离第一转杆(4)的一侧固定连接有拉把(22)。2.根据权利要求1所述的自制货运紧链器，其特征在于：所述连接杆(2)为六个，且以第一固定盘(1)的中心点环形等距阵列排布。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王利雄，左影辉，贺永刚，
申请(专利权)人：陕煤集团神木柠条塔矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：