本实用新型专利技术涉及树脂加工设备技术领域，公开了一种树脂再生用反应装置，包括反应箱，反应箱两侧内壁中部均固定安装有电加热管，反应箱底壁一侧连通设置有排料管，且排料管上设置有阀门，反应箱顶部固定安装有盖板，盖板一侧连通设置有进料口，盖板上表面中部固定安装有电机，电机的传动轴底部传动连接有转杆。本实用新型专利技术通过设置有卡块和凵型杆，在树脂再生用反应加工过程中，每当停机单独清理搅拌机构时，可通过拆卸盖板，并向上抽离盖板，由于横杆经卡块和凵型杆配合限位，随后逐个施力外移横杆，使横杆与转杆分离清理，有效降低搅拌机构的清理难度，且一定程度提升清理效果。且一定程度提升清理效果。且一定程度提升清理效果。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂再生用反应装置
[0001]本技术涉及树脂加工设备
，具体为一种树脂再生用反应装置。
技术介绍
[0002]树脂是一种相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质，具有软化或熔融温度范围，随着科技的发展，社会对化工产品质量的要求不断地提高。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的树脂再生用反应装置虽然可对物料均匀搅拌，但是在树脂再生用反应加工过程中，由于搅拌机构多为异型，存在较多转角，则需拆卸独立手动清理，而工作人员花费大量时间清理，且清理效果不理想，亟需进行改进，因此，我们提出一种树脂再生用反应装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种树脂再生用反应装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂再生用反应装置，包括反应箱，所述反应箱两侧内壁中部均固定安装有电加热管，所述反应箱底壁一侧连通设置有排料管，且排料管上设置有阀门，所述反应箱顶部固定安装有盖板，所述盖板一侧连通设置有进料口，所述盖板上表面中部固定安装有电机，所述电机的传动轴底部传动连接有转杆，所述转杆两侧均开设有卡槽，所述转杆内纵向开设有限位槽，且限位槽与卡槽连通设置，所述卡槽内卡位有卡块，所述卡块外侧固定安装有横杆，两组所述限位槽内卡位有凵型杆，所述卡块内开设有通孔，且凵型杆贯穿于卡块的通孔内。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述反应箱底内壁中部固定安装有转动座，所述凵型杆底端通过转动座与反应箱转动连接。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述盖板四个棱角处均贯穿有螺栓，所述反应箱靠近螺栓的下侧开设有螺孔，且螺栓通过螺纹与同侧的螺孔旋接。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述反应箱底部四个棱角处均固定安装有支杆，且支杆底部固定安装有固定脚。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述盖板远离进料口的一侧一体成型设置有可视窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种树脂再生用反应装置，通过设置有卡块和凵型杆，在树脂再生用反应加工过程中，每当停机单独清理搅拌机构时，可通过拆卸盖板，并向上抽离盖板，由于横杆经卡块和凵型杆配合限位，随后逐个施力外移横杆，使横杆与转杆分离清理，有效降低搅拌机构的清理难度，且一定程度提升清理效果。
[0012]2.本技术一种树脂再生用反应装置，通过设置有转动座和凵型杆，由于凵型
杆经转动座设置在反应箱上，在转杆向上抽离的同时，可实现凵型杆的脱离，该限位结构设计，无需独立的凵型杆拆装工序，使用效果较为理想。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种树脂再生用反应装置的整体主视截面结构示意图；
[0015]图2为本技术一种树脂再生用反应装置的转杆与横杆位置关系主视截面结构示意图。
[0016]图中：1、反应箱；2、电加热管；3、进料口；4、电机；5、可视窗；6、螺栓；7、盖板；8、横杆；9、转杆；10、转动座；11、排料管；12、凵型杆；13、限位槽；14、卡块；15、卡槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]请参阅图1
‑
2，本技术提供一种技术方案：一种树脂再生用反应装置，包括反应箱1，反应箱1两侧内壁中部均固定安装有电加热管2，反应箱1底壁一侧连通设置有排料管11，且排料管11上设置有阀门，反应箱1顶部固定安装有盖板7，盖板7一侧连通设置有进料口3，盖板7上表面中部固定安装有电机4，电机4的传动轴底部传动连接有转杆9，转杆9两侧均开设有卡槽15，转杆9内纵向开设有限位槽13，且限位槽13与卡槽15连通设置，卡槽15内卡位有卡块14，卡块14外侧固定安装有横杆8，两组限位槽13内卡位有凵型杆12，卡块14内开设有通孔，且凵型杆12贯穿于卡块14的通孔内。
[0019]在这种技术方案中，通过设置有卡块14和凵型杆12，在树脂再生用反应加工过程中，每当停机单独清理搅拌机构时，可通过拆卸盖板7，并向上抽离盖板7，由于横杆8经卡块14和凵型杆12配合限位，随后逐个施力外移横杆8，使横杆8与转杆9分离清理，有效降低搅拌机构的清理难度，且一定程度提升清理效果。
[0020]在有的技术方案中参阅图1，反应箱1底内壁中部固定安装有转动座10，凵型杆12底端通过转动座10与反应箱1转动连接。
[0021]在这种技术方案中，通过设置有转动座10和凵型杆12，由于凵型杆12经转动座10设置在反应箱1上，在转杆9向上抽离的同时，可实现凵型杆12的脱离，该限位结构设计，无需独立的凵型杆12拆装工序，使用效果较为理想。
[0022]在有的技术方案中参阅图1，盖板7四个棱角处均贯穿有螺栓6，反应箱1靠近螺栓6的下侧开设有螺孔，且螺栓6通过螺纹与同侧的螺孔旋接。
[0023]在这种技术方案中，可通过螺栓6与螺孔的配合，使盖板7可拆式固定在箱体上，符合后期拆装清理及维护使用需求，且可保证盖板7的稳定。
[0024]在有的技术方案中参阅图1，反应箱1底部四个棱角处均固定安装有支杆，且支杆底部固定安装有固定脚。
[0025]在这种技术方案中，可固定脚的定位孔固定反应箱1，进而保证搅拌的稳定运行，且符合后期移动使用需求。
[0026]在有的技术方案中参阅图1，盖板7远离进料口3的一侧一体成型设置有可视窗5。
[0027]在这种技术方案中，工作人员可通过可视窗5查看箱内物料加工进度，便于工作人员及时作出处理。
[0028]工作原理：需要说明的是，本技术为一种树脂再生用反应装置，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知。
[0029]在一种树脂再生用反应装置使用的时候，将电机4和电加热管2分别外接电源，工作人员通过其自带开关进行启闭控制，物料经进料口3加入至箱内，并由电机4的带动转杆9及横杆8对树脂物料进行搅拌；
[0030]通过设置有卡块14和凵型杆12，在树脂再生用反应加工过程中，每当停机单独清理搅拌机构时，可通过拆卸盖板7，并向上抽离盖板7，由于横杆8经卡块14和凵型杆12配合限位，随后逐个施力外移横杆8，使横杆8与转杆9分离清理，有效降低搅拌机构的清理难度，且一定程度提升清理效果，通过设置有转动座10和凵型杆12，由于凵型杆12经转动座10设置在反应箱1上，在转杆9向上抽离的同时，可实现凵型杆12的脱离，该限位结构设计，无需独立的凵型杆12拆装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂再生用反应装置，其特征在于：包括反应箱(1)，所述反应箱(1)两侧内壁中部均固定安装有电加热管(2)，所述反应箱(1)底壁一侧连通设置有排料管(11)，且排料管(11)上设置有阀门，所述反应箱(1)顶部固定安装有盖板(7)；所述盖板(7)一侧连通设置有进料口(3)，所述盖板(7)上表面中部固定安装有电机(4)，所述电机(4)的传动轴底部传动连接有转杆(9)；所述转杆(9)两侧均开设有卡槽(15)，所述转杆(9)内纵向开设有限位槽(13)，且限位槽(13)与卡槽(15)连通设置，所述卡槽(15)内卡位有卡块(14)，所述卡块(14)外侧固定安装有横杆(8)，两组所述限位槽(13)内卡位有凵型杆(12)，所述卡块(14)内开设有通孔，且凵型杆(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴文光，张强，
申请(专利权)人：湖南华电常德发电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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