一种大比表面积的烟气浓缩机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大比表面积的烟气浓缩机构，旨在解决烟气浓缩效率较低问题，包括壳体，所述壳体内设置有紧贴内壁呈螺旋上升分布的螺旋烟道，壳体的侧壁上插接有延伸至螺旋烟道内腔中的进烟管，螺旋烟道的上端呈半封闭状态，且封闭的大小与到进烟管的距离呈反比；壳体的顶壁中心位置插接有旋转喷雾器，旋转喷雾器上插接有进液管；壳体内腔位于旋转喷雾器的下方位置设置有排烟口，排烟口呈喇叭状，排烟口的一侧贯通连接有排烟管，排烟管穿过壳体的侧壁并向上延伸。本实用新型专利技术通过设置螺旋上升分布的螺旋烟道，能够带动烟气均匀向上移动，从而与旋转喷雾器喷出的液体雾气进行充分浓缩，提高浓缩效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。价值和应用前景。价值和应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种大比表面积的烟气浓缩机构


[0001]本技术涉及化工烟气浓缩
，具体涉及一种大比表面积的烟气浓缩机构。

技术介绍

[0002]烟气浓缩在化工领域是一个常见的过程，将化工生产出来的污染废气通过与水或者其他液体进行浓缩处理，最大程度的减少烟气中的有害成分。
[0003]现有的烟气浓缩，都是通过喷淋塔喷淋处理，为了保证烟气浓缩量，需要采用非常大的喷淋塔，实现烟气和液体的充分接触，对烟气的浓缩处理效果非常有限。
[0004]公开号为CN202022438345.9的专利公开了一种湿法烟气脱硫废水浓缩减量喷淋塔的专利，它包括塔体，塔体内由下至上依次设置浓缩排放区、旋流澄清区、循环喷淋区，循环喷淋区设置喷淋头，喷淋塔内的比表面积过小，因此处理效率较低。
[0005]为此，我们提出了一种大比表面积的烟气浓缩机构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于解决或至少缓解现有技术中所存在的问题。
[0007]本技术提供：
[0008]一种大比表面积的烟气浓缩机构，包括壳体，所述壳体内设置有紧贴内壁呈螺旋上升分布的螺旋烟道；
[0009]所述壳体的侧壁上插接有延伸至螺旋烟道内腔中的进烟管，螺旋烟道的上端呈半封闭状态，且封闭的大小与到进烟管的距离呈反比；
[0010]所述壳体的顶壁中心位置插接有旋转喷雾器，旋转喷雾器上插接有进液管；
[0011]壳体内腔位于旋转喷雾器的下方位置设置有排烟口，排烟口呈喇叭状，排烟口的一侧贯通连接有排烟管，排烟管穿过壳体的侧壁并向上延伸。
[0012]可选地，所述壳体的下端设置有排水部，且排水部的底部的插接有排液管。
[0013]可选地，所述排烟管位于壳体内的一端呈倾斜分布。
[0014]可选地，所述排烟口的底部设置有漏水孔。
[0015]可选地，所述排烟管的另一端设置有排烟设备。
[0016]可选地，所述壳体的上端插接有压力传感器，能够实时监控壳体内的压力情况，能够预防管道破裂。
[0017]可选地，所述壳体的外壳上还开设有防爆观察窗，观察壳体内的烟气浓缩情况。
[0018]可选地，所述进烟管延伸至螺旋烟道最低点的内腔中。
[0019]本技术主要具备以下有益效果：
[0020]1、通过设置螺旋上升分布的螺旋烟道，能够带动烟气均匀向上移动，从而与旋转喷雾器喷出的液体雾气进行充分浓缩，提高浓缩效率。
[0021]2、通过采用带漏水孔的喇叭状排烟口，将雾气冷凝，带出进一步提高烟气的纯度，
同时还能带走排烟管中的挂壁烟灰，提高了浓缩效率。
附图说明
[0022]下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种大比表面积的烟气浓缩机构的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
[0023]图1为本技术立体结构示意图；
[0024]图2为本技术剖视结构示意图；
[0025]图3为图2中A
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A剖视示意图。
[0026]图中：壳体1、排水部2、进烟管3、排烟管4、螺旋烟道5、旋转喷雾器6、进液管7、排烟口8、排液管9、压力传感器10、防爆观察窗11。
具体实施方式
[0027]下面结合附图1
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3和实施例对本技术进一步说明：
[0028]一种大比表面积的烟气浓缩机构，包括壳体1，壳体1的下端设置有排水部2，且排水部2的下端插接有排液管9，采用大的壳体，替代传统的喷淋塔，能够尽可能的减少占地面积，壳体1内设置有紧贴内壁呈螺旋上升分布的螺旋烟道5，壳体1的顶壁中心位置插接有旋转喷雾器6，旋转喷雾器6上插接有进液管7，从而在壳体1中形成液体喷雾，液体喷雾与烟气进行充分接触浓缩。
[0029]壳体1的侧壁上插接有延伸至螺旋烟道5内腔中的进烟管3，进烟管3延伸至螺旋烟道5最低点的内腔中，使进入到螺旋烟道5中的烟气能够螺旋向上，同时螺旋烟道5的上端呈半封闭状态，且封闭的大小与距进烟管3的距离呈反比，即与进烟管3进口的距离越近，螺旋烟道5上端的封闭越大，开口越小，反之与进烟管3进口的距离越远，螺旋烟道5上端的开口越大，这样的好处就是，能够让烟气更大程度的沿着螺旋烟道5进行移动壳体1内腔上部，能够更大范围的与液体喷雾进行接触，同时当烟气量较大时，可以从螺旋烟道5的上端溢出，避免烟道堵塞，随着烟在螺旋烟道5的后程，开口变大，让烟气从螺旋烟道5中溢出，与液体喷雾接触，能够更大范围的与液体喷雾进行接触，提高浓缩效果。
[0030]壳体1的内腔位于旋转喷雾器6的下方位置设置有排烟口8，排烟口8呈喇叭状，排烟口8的底部设置有漏水孔，排烟口8的一侧贯通连接有排烟管4，排烟管4穿过壳体1的侧壁并向上延伸并连接有排烟设备，提高烟气的循环效果，同时排烟管4位于壳体1内的一端呈倾斜分布，因此当液体喷雾在冷凝后会顺着排烟管4和漏水孔流出，在经过排液管9流出，使得排出的烟气更加纯粹，而且冷凝的液体也会沿着排烟管4的内壁将部分粘壁的烟灰带出，进一步提高浓缩效果。
[0031]壳体1的上端插接有压力传感器10，能够实时监控壳体1内的压力情况，能够预防管道破裂。
[0032]壳体1的外壳上还开设有防爆观察窗11，观察壳体1内的烟气浓缩情况。
[0033]通过设置螺旋上升分布的螺旋烟道5，能够带动烟气均匀向上移动，从而与旋转喷雾器6喷出的液体雾气进行充分浓缩，提高浓缩效率。
[0034]通过采用带漏水孔的喇叭状排烟口8，将雾气冷凝，带出进一步提高烟气的纯度，同时还能带走排烟管4中的挂壁烟灰，提高了浓缩效率。
[0035]最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本技术的具体实施方式，用以说明本技术技术方案，而非对其限制，本技术的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大比表面积的烟气浓缩机构，包括壳体，其特征在于：所述壳体内设置有紧贴内壁呈螺旋上升分布的螺旋烟道；所述壳体的侧壁上插接有延伸至螺旋烟道内腔中的进烟管，螺旋烟道的上端呈半封闭状态，且封闭的大小与到进烟管的距离呈反比；所述壳体的顶壁中心位置插接有旋转喷雾器，旋转喷雾器上插接有进液管；壳体内腔位于旋转喷雾器的下方位置设置有排烟口，排烟口呈喇叭状，排烟口的一侧贯通连接有排烟管，排烟管穿过壳体的侧壁并向上延伸。2.如权利要求1所述的一种大比表面积的烟气浓缩机构，其特征在于：所述壳体的下端设置有排水部，且排水部的底部的插接有排液管。3.如权利要求2所述的一种大比表面积的烟气浓缩机构，其特征在于：所述排烟管位于壳体内的一端呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐波，
申请(专利权)人：康森杭州环保有限公司，
类型：新型
国别省市：