本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，且公开了一种综合污水处理器用浮渣清理收集装置，包括处理筒，所述处理筒的底面外侧焊接固定有支脚，所述处理筒的底面内侧焊接固定有外支架，所述外支架的内部焊接固定有电机，所述电机输出轴的外表面焊接固定有驱动环，所述处理筒的内部内部转动连接有排渣管，所述排渣管的外表面上侧开设有内排渣通孔，所述处理筒内壁上侧开设有内凹槽，所述内凹槽的内部焊接固定有齿条，所述排渣管的外表面并位于内排渣通孔的端口焊接固定有除渣板，所述齿条啮合有驱动齿轮。本实用新型专利技术通过排渣管带动除渣板转动可将液面的浮渣快速刮除，并将刮除后的浮渣排出，从而便于提高除渣效率。从而便于提高除渣效率。从而便于提高除渣效率。
【技术实现步骤摘要】
一种综合污水处理器用浮渣清理收集装置
[0001]本技术涉及污水处理
，具体为一种综合污水处理器用浮渣清理收集装置。
技术介绍
[0002]污水指的就是城市直接排放未经处理的生活或者工业废水，而污水处理设备能有效处理城区的生活污水，工业废水等，避免污水及污染物直接流入水域，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。
[0003]在对污水处理过程中，污水液面会漂浮大量的杂质，现有的污水漂浮杂质处理方式大都是人工先将漂浮物聚集在一起，然后再用网兜打捞，效率较低。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种综合污水处理器用浮渣清理收集装置，解决了污水处理中浮渣清理效率较低的问题。
[0005]为实现上述污水处理中浮渣清理效率较高的目的，本技术提供如下技术方案：一种综合污水处理器用浮渣清理收集装置，包括处理筒，所述处理筒的底面外侧焊接固定有支脚，所述处理筒的底面内侧焊接固定有外支架，所述外支架的内部焊接固定有电机，所述电机输出轴的外表面焊接固定有驱动环，所述处理筒的内部内部转动连接有排渣管，所述排渣管的外表面上侧开设有内排渣通孔，所述处理筒内壁上侧开设有内凹槽，所述内凹槽的内部焊接固定有齿条，所述排渣管的外表面并位于内排渣通孔的端口焊接固定有除渣板，所述齿条啮合有驱动齿轮；
[0006]所述除渣板的内部内侧和外侧开设有除渣腔和驱动腔，所述除渣腔的内部底面开设有沥水槽，所述除渣腔的内侧壁开设有外排渣通孔，所述外排渣通孔的内部焊接固定有内支架，所述驱动腔的内部侧面中部转动连接有驱动齿盘，所述驱动齿盘的两侧啮合有第一从动齿盘和第二从动齿盘，所述第一从动齿盘的端面焊接固定有第一从动轴，所述第二从动齿盘的端面焊接固定有第二从动轴，所述第一从动轴的 外表面并位于除渣腔的内部焊接固定有输送片，所述第二从动齿盘的外表面并位于除渣腔的内部焊接固定有除渣滤板。
[0007]优选的，所述第一从动轴和第二从动轴贯穿除渣腔和驱动腔并与其转动连接，所述第一从动轴的另一端与内支架转动连接，所述第二从动轴的另一端与除渣腔的内壁转动连接，所述输送片为螺旋形状。
[0008]优选的，所述驱动齿盘通过转轴与驱动齿轮焊接固定，且转轴贯穿除渣板并与其转动连接，所述除渣板设置有三组。
[0009]优选的，所述除渣腔、外排渣通孔、内排渣通孔和排渣管相连通，所述排渣管延伸至处理筒的外侧。
[0010]优选的，所述除渣滤板位于除渣腔内部外侧 ，所述除渣滤板的延伸出除渣腔的开
口，所述输送片位于除渣腔的内部内侧。
[0011]优选的，所述排渣管的外表面并位于处理筒的下方焊接固定有驱动环，所述电机一侧的驱动环与排渣管一侧的驱动环之间通过皮带传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种综合污水处理器用浮渣清理收集装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该综合污水处理器用浮渣清理收集装置，通过电机带动排渣管转动，进而排渣管可带动除渣板沿处理筒圆周方向转动并使浮渣堆积在除渣腔的端口处，同时推动液面的浮渣移动，且在除渣板转动的同时可带动驱动齿轮沿处理筒圆周方向移动，并通过驱动齿轮与齿条的啮合可使驱动齿轮自转，进而当驱动齿轮自转时可带动驱动齿盘转动，驱动齿盘带动第一从动齿盘和第二从动齿盘转动，且第一从动齿盘通过第一从动轴带动输送片转动，第二从动齿盘通过第二从动轴带动除渣滤板转动，进而除渣滤板转动时可将堆积在除渣腔端口处的浮渣拨动至除渣腔的内部，并通过沥水槽可将浮渣内部的水分过滤，从而可将漂浮在液面的浮渣快速清除。
[0014]2、该综合污水处理器用浮渣清理收集装置，当输送片转动时可将除渣腔内部的浮渣向外排渣通孔的一侧进行输送，并最终通过外排渣通孔和内排渣通孔输送至排渣管的内部，进而通过排渣管可将浮渣排出至处理筒的外侧，从而可进一步提高污水浮渣清洁效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术结构仰视图。
[0017]图3为本技术结构排渣管示意图。
[0018]图4为本技术结构除渣板局部剖视图。
[0019]图5为本技术结构除渣滤板示意图。
[0020]图6为本技术结构除渣腔示意图。
[0021]其中：1、处理筒；2、支脚；3、外支架；4、电机；5、驱动环；6、排渣管；7、内排渣通孔；8、内凹槽；9、齿条；10、除渣板；11、驱动齿轮；12、除渣腔；13、驱动腔；14、沥水槽；15、外排渣通孔；16、内支架；17、驱动齿盘；18、第一从动齿盘；19、第二从动齿盘；20、第一从动轴；21、第二从动轴；22、输送片；23、除渣滤板。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种综合污水处理器用浮渣清理收集装置，包括处理筒1，处理筒1的底面外侧焊接固定有支脚2，处理筒1的底面内侧焊接固定有外支架3，外支架3的内部焊接固定有电机4，电机4输出轴的外表面焊接固定有驱动环5，处理筒1的内部内部转动连接有排渣管6，排渣管6的外表面上侧开设有内排渣通孔7，处理筒1内壁上侧开设有内凹槽8，内凹槽8的内部焊接固定有齿条9，排渣管6的外表面并位于内排渣通孔7的端
口焊接固定有除渣板10，齿条9啮合有驱动齿轮11；
[0024]除渣板10的内部内侧和外侧开设有除渣腔12和驱动腔13，除渣腔12的内部底面开设有沥水槽14，除渣腔12的内侧壁开设有外排渣通孔15，外排渣通孔15的内部焊接固定有内支架16，驱动腔13的内部侧面中部转动连接有驱动齿盘17，驱动齿盘17的两侧啮合有第一从动齿盘18和第二从动齿盘19，第一从动齿盘18的端面焊接固定有第一从动轴20，第二从动齿盘19的端面焊接固定有第二从动轴21，第一从动轴20的 外表面并位于除渣腔12的内部焊接固定有输送片22，第二从动齿盘19的外表面并位于除渣腔12的内部焊接固定有除渣滤板23，通过电机4带动排渣管6转动，进而排渣管6可带动除渣板10沿处理筒1圆周方向转动并使浮渣堆积在除渣腔12的端口处，同时推动液面的浮渣移动，且在除渣板10转动的同时可带动驱动齿轮11沿处理筒1圆周方向移动，并通过驱动齿轮11与齿条9的啮合可使驱动齿轮11自转，进而当驱动齿轮11自转时可带动驱动齿盘17转动，驱动齿盘17带动第一从动齿盘18和第二从动齿盘19转动，且第一从动齿盘18通过第一从动轴20带动输送片22转动，第二从动齿盘19通过第二从动轴21带动除渣滤板23转动，进而除渣滤板23转动时可将堆积在除渣腔12端口处的浮渣拨动至除渣腔12的内部，并本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种综合污水处理器用浮渣清理收集装置，包括处理筒（1），其特征在于：所述处理筒（1）的底面外侧焊接固定有支脚（2），所述处理筒（1）的底面内侧焊接固定有外支架（3），所述外支架（3）的内部焊接固定有电机（4），所述电机（4）输出轴的外表面焊接固定有驱动环（5），所述处理筒（1）的内部内部转动连接有排渣管（6），所述排渣管（6）的外表面上侧开设有内排渣通孔（7），所述处理筒（1）内壁上侧开设有内凹槽（8），所述内凹槽（8）的内部焊接固定有齿条（9），所述排渣管（6）的外表面并位于内排渣通孔（7）的端口焊接固定有除渣板（10），所述齿条（9）啮合有驱动齿轮（11）；所述除渣板（10）的内部内侧和外侧开设有除渣腔（12）和驱动腔（13），所述除渣腔（12）的内部底面开设有沥水槽（14），所述除渣腔（12）的内侧壁开设有外排渣通孔（15），所述外排渣通孔（15）的内部焊接固定有内支架（16），所述驱动腔（13）的内部侧面中部转动连接有驱动齿盘（17），所述驱动齿盘（17）的两侧啮合有第一从动齿盘（18）和第二从动齿盘（19），所述第一从动齿盘（18）的端面焊接固定有第一从动轴（20），所述第二从动齿盘（19）的端面焊接固定有第二从动轴（21），所述第一从动轴（20）的 外表面并位于除渣腔（12）的内部焊接固定有输送片（22），所述第二从动齿盘（19）的外表面并位于除渣腔（12）的内部焊...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凌恺，张卫东，王英，
申请(专利权)人：江苏中金环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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