一种花生种植用播种装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种花生种植用播种装置，包括料仓和播种管，料仓设置于播种管的顶部，所述播种管外部同轴设有护管，所述护管的下部设置有打孔钻头。本实用新型专利技术结构简单、紧凑，实现了播种机半自动播种的功能，下料量精准可控，播种过程能有效降低劳动强度，提升播种速度，省时省力，工作效率高；克服了现有技术中的操作复杂、难于控制播种的问题，适用于小型或不平整耕地上的花生播种操作，整体操作单手即可实现，使用更方便。使用更方便。使用更方便。

【技术实现步骤摘要】
一种花生种植用播种装置


[0001]本技术属于花生种植
，尤其涉及一种花生种植用播种装置。

技术介绍

[0002]花生，是我国产量丰富、食用广泛的一种坚果，花生果实含有蛋白质、脂肪、糖类、维生素A、维生素B6、维生素E、维生素K，以及矿物质钙、磷、铁等营养成分，因其丰富的营养价值、药用价值和其美味的口感，深受广大人民的喜爱。花生的种植也越来越广泛，种植过程中花生的播种是整个生产中的关键环节，播种质量的优劣对花生的产量有着直接的影响。若采用人工播种，强度大、耗时费力，大面积种植是不现实的；传统的播种方式是用人工操作，人用手把花生放入挖好的坑中，这样农民比较劳累，劳动强度大，并且浪费时间。因此，怎么科学高效的利用机器来辅助播种花生，达到省时省力、减少人力、工作效率高的目的是解决问题的关键。

技术实现思路

[0003]本技术在于提供一种花生种植用播种装置。
[0004]本技术通过以下技术方案实现：包括料仓和播种管，料仓设置于播种管的顶部，所述播种管外部同轴设有护管，所述护管的下部设置有打孔钻头，中部设有滑槽，上部设置有驱动机构和把手，所述驱动机构穿过滑槽连接播种管，驱动播种管在护管中往复运，所述播种管的底部设置呈与打孔钻头适配的中空锥形结构的播种头，所述播种管的下部设置有数个进料孔，各所述进料孔的外部对应设置有导料槽，在所述进料孔上方的播种管中设置隔断片，所述隔断片把播种管的下部分隔为播种仓，上部分隔为存种仓，在所述存种仓的下部对应各导料槽设置有排料孔，在所述排料孔外部的护管上对应设置控料块。r/>[0005]进一步的，所述的打孔钻头为锥形结构，其由至少三块弧形板组合而成，各个所述弧形板与护管活动铰接，弧形板在护管上内外旋转。
[0006]进一步的，所述的播种头外下部对应各弧形板设置向外凸出的T形支座，在各弧形板上设置与T形支座配适的滑动导槽，T形支座在滑动导槽中往复运动。
[0007]进一步的，所述的滑动导槽由两引导板对称设置于弧形板的内壁而构成，各引导板上开设有供T形支座的横杆穿过的槽孔，T形支座的横杆则安装在槽孔中，并在槽孔中往复运动。
[0008]本技术的有益效果是：本技术结构简单、紧凑，实现了播种机半自动播种的功能，下料量精准可控，播种过程能有效降低劳动强度，提升播种速度，省时省力，工作效率高；克服了现有技术中的操作复杂、难于控制播种的问题，适用于小型或不平整耕地上的花生播种操作，整体操作单手即可实现，使用更方便。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]图2为本技术图1中A
‑
A截面图；
[0011]图3为图1中B的放大结构示意图；
[0012]图4为本技术中T形支座与弧形板的连接结构示意图；
[0013]图中标号：1～料仓，2～播种管，3～隔断片，4～播种仓，5～存种仓，6～播种头，7～T形支座，8～进料孔，9～导料槽，10～排料孔，11～护管，12～控料块，13～滑孔，14～打孔钻头，15～滑槽，16～把手，17～调节环板，18～驱动器，19～驱动杆，20～电源，21～控制开关，22～定位导环，23～防尘盖，24～弧形板，25～滑动导槽，26～槽孔。
具体实施方式
[0014]为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细的说明。
[0015]如图1～4所示的花生种植用播种装置，包括料仓1和播种管2，料仓1 设置于播种管2的顶部，所述播种管2外部同轴设有护管11，所述护管11 的下部设置有打孔钻头14，中部设有滑槽15，上部设置有驱动机构和把手16，所述驱动机构穿过滑槽15连接播种管2，驱动播种管2在护管11中往复运，所述播种管2的底部设置呈与打孔钻头14适配的中空锥形结构的播种头6，在播种头6的底部开孔，所述播种管2的下部设置有数个进料孔8，各所述进料孔8的外部对应设置有导料槽9，在所述进料孔8上方的播种管2中设置隔断片3，所述隔断片3把播种管2的下部分隔为播种仓 4，上部分隔为存种仓5，在所述存种仓5的下部对应各导料槽9设置有排料孔10，在所述排料孔10外部的护管11上对应设置控料块12。
[0016]所述的进料孔8至少有两个。
[0017]所述的打孔钻头14为锥形结构，其由至少三块弧形板24组合而成，各个所述弧形板24与护管11活动铰接，弧形板24在护管11上内外旋转，解决传统锥头长时间使用，料孔易被泥土堵塞的问题，通过弧形板24的开合，有效清理附着的泥土，同时便于种子下落到坑穴中。
[0018]所述的播种头6外下部对应各弧形板24设置向外凸出的T形支座7，在各弧形板24上设置与T形支座7配适的滑动导槽25，T形支座7在滑动导槽25中往复运动，当播种头6下降时，T形支座7也沿滑动导槽25向下运动一段距离，并把各弧形板24撑开形成一能够下落出花生种子的出口，当播种头6上升复位时，T形支座7沿滑动导槽25向上运动一段距离，并把各弧形板24收拢闭合呈一个锥形结构。
[0019]进一步的，所述的滑动导槽25由两引导板对称设置于弧形板24的内壁而构成，各引导板上开设有供T形支座7的横杆穿过的槽孔26，T形支座7的横杆则安装在槽孔26中，并在槽孔26中往复运动，该槽孔26的结构设置能有效避免出现阻塞导致T形支座7运动受阻的问题。
[0020]进一步的，所述的T形支座7与播种头6外下部活动铰接设置。
[0021]所述的控料块12中设置有与导料槽9适配的滑孔13，控料块12在导料槽9中往复运动。
[0022]所述的护管11的外下部设置有调节环板17，能够根据需求调整调节环板17的位置，以改变播种坑的深度。
[0023]所述的驱动机构包括驱动器18、驱动杆19、电源20和控制开关21，所述驱动器18、
电源20可拆卸地设置于护管11外壁上，所述驱动杆19一端连接驱动器18，另一端连接播种杆，所述控制开关21设置于把手16 上，方便使用者握持操控，其连接电源20和驱动器18。
[0024]所述的护管11的内壁均设有与播种管2适配的定位导环22，对播种管2进行定位，防止播种管2在运动过程中偏移，播种管2与定位导环22 滑动配合，所述护管11的顶部设有防尘盖23。
[0025]所述的驱动器18为气缸或液压缸。
[0026]所述的电源20为可充电蓄电池。
[0027]所述的隔断片3设置呈尖部向上的锥形结构，能够有效提高种子下落的顺畅度。
[0028]所述的护管11、打孔钻头14的材质为金属。
[0029]本技术的工作方式：在使用前，预先把花生种子放入到料仓1 中，并沿着播种管2下落到存种仓5中；此时，驱动器18处于复位状态，与驱动器18连接的播种管2收缩在护管11中，控料块12则堵塞住排料孔 10；
[0030]在进行播种时，操作人员手持把手16用力下压，必要时可脚踩调节环板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花生种植用播种装置，包括料仓(1)和播种管(2)，料仓(1)设置于播种管(2)的顶部，其特征在于：所述播种管(2)外部同轴设有护管(11)，所述护管(11)的下部设置有打孔钻头(14)，中部设有滑槽(15)，上部设置有驱动机构和把手(16)，所述驱动机构穿过滑槽(15)连接播种管(2)，驱动播种管(2)在护管(11)中往复运，所述播种管(2)的底部设置呈与打孔钻头(14)适配的中空锥形结构的播种头(6)，所述播种管(2)的下部设置有数个进料孔(8)，各所述进料孔(8)的外部对应设置有导料槽(9)，在所述进料孔(8)上方的播种管(2)中设置隔断片(3)，所述隔断片(3)把播种管(2)的下部分隔为播种仓(4)，上部分隔为存种仓(5)，在所述存种仓(5)的下部对应各导料槽(9)设置有排料孔(10)，在所述排料孔(10)外部的护管(11)上对应设置控料块(12)。2.根据权利要求1所述的花生种植用播种装置，其特征在于：所述的打孔钻头(14)为锥形结构，其由至少三块弧形板(24)组合而成，各个所述弧形板(24)与护管(11)活动铰接，弧形板(24)在护管(11)上内外旋转。3.根据权利要求1所述的花生种植用播种装置，其特征在于：所述的播种头(6)外下部对应各弧形板(24)设置向外凸出的T形支座(7)，在各弧形板(24)上设置与T形支座(7)配适的滑动导槽(25)，T形支座(7)在滑动导槽(25)中往复运动。4.根据权利要求3所述的花生种植用播种装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丽晶，刘跃全，符明联，
申请(专利权)人：云南傣御农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：