一种纱线混纺成分检测智能装备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纱线混纺成分检测智能装备，涉及混合纱线检测设备领域，包括主体以及称重模块，所述主体内部顶端设置有支撑板，所述支撑板底部固定设置有保护架。本实用新型专利技术首先通过注液管对主体内部注入溶解液，溶解液穿过通孔以及流通槽充满主体的内部，进而对纱线进行浸泡溶解，当纱线中的一种成分溶解后，打开阀门使溶解液排出，然后对主体内部通入热风，进而对纱线进行烘干，由于夹持环顶部连接有称重模块，进而称重模块可以对纱线溶解前后的重量进行称重再比对，进而检测出纱线的成分，以上可知，本实用新型专利技术将烘干模块、称重模块以及溶解模块集中设置在主体内部，不仅操作起来较为简便，而且降低了空间体积的占用。而且降低了空间体积的占用。而且降低了空间体积的占用。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线混纺成分检测智能装备


[0001]本技术涉及混合纱线检测设备领域，具体为一种纱线混纺成分检测智能装备。

技术介绍

[0002]混纺纱是两种不同的纺织纤维混合在一起而成的纱线，就叫混纺，它可以化纤和天然纤维混纺，也可以化纤和化纤，天然纤维和天然纤维混纺，混纺纱织出来的面料效果一方面能替代一些涤棉纤维等成本较高的纱线，另一方面能改善织出来的布料通过染色可以达到不一样的呈色效果。
[0003]授权公告号CN209055429U的一种中国专利，提出了一种纱线混纺成分检测智能装备，其中将测试的纱线放置在放置台上，通过触控面板设置相应参数后，控制器该设备进行自动检测并计算，通过依次将纱线经过加热模块、重量记录模块以及溶解模块进行处理，最终检测处混纺纱的成分。
[0004]但是上述文件中，根据图纸以及具体技术方案可知，多组模块之间为分体式设置，不仅纱线在成分检测过程中，需要频繁的依靠机械手带动纱线移动位置，消耗一定的检测时间，降低检测效率之外，而且多组分体式设置的功能模块，占用空间体积较大，便捷性较差。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种纱线混纺成分检测智能装备，以解决现有技术中多组模块之间为分体式设置，不仅纱线在成分检测过程中，需要频繁的依靠机械手移动位置，消耗一定的检测时间，降低检测效率之外，而且多组分体式设置的功能模块，占用空间体积较大，便捷性较差的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱线混纺成分检测智能装备，包括主体以及称重模块，所述主体内部顶端设置有支撑板，且支撑板内部边缘位置处均匀开设有多组通孔，所述支撑板底部固定设置有保护架；
[0007]所述支撑板底部位于保护架内侧固定有固定壳，且称重模块设置在固定壳内部，所述固定壳底部设置有于称重模块相配合的夹持环，所述主体顶部转动连接有顶盖，所述顶盖内部一侧设置有与主体内部相连通的注液管，所述主体一侧设置有热风架，所述热风架内侧均匀设置有多组与主体内部相连通的出风管。
[0008]通过采用上述技术方案，通过将纱线固定在夹持环的底部，且纱线在重力的作用下自然竖直位于保护架的内部，首先通过注液管对主体内部注入溶解液，溶解液穿过通孔以及流通槽充满主体的内部，进而对纱线进行浸泡溶解，当纱线中的一种成分溶解后，打开阀门使溶解液排出，此时，在热风架以及出风管的作用下，对主体内部通入热风，进而对纱线进行烘干，由于夹持环顶部连接有称重模块，进而称重模块可以对纱线溶解前后的重量进行称重再比对，进而检测出纱线的成分，以上可知，本技术将烘干模块、称重模块以
及溶解模块集中设置在主体内部，不仅操作起来较为简便，而且降低了空间体积的占用。
[0009]本技术进一步设置为，所述保护架底部固定设置有与主体内壁相配合的支撑架，所述保护架和支撑架内部皆开设有流通槽。
[0010]通过采用上述技术方案，支撑架起到对支撑板以及保护架等结构的支撑作用。
[0011]本技术进一步设置为，所述注液管内部设置有第一单向阀，所述主体底部设置有阀门。
[0012]通过采用上述技术方案，第一单向阀便于溶解液单向进入主体内部。
[0013]本技术进一步设置为，所述热风架顶部设置有连接管，且连接管内部开设有螺纹槽。
[0014]通过采用上述技术方案，连接管与外界热风机连接，设置螺纹槽便于连接管道。
[0015]本技术进一步设置为多组所述出风管内部皆设置有第二单向阀，且第二单向阀的数量为五组。
[0016]通过采用上述技术方案，第二单向阀便于热风单向流入至主体内部。
[0017]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0018]1、本技术通过将纱线固定在夹持环的底部，且纱线在重力的作用下自然竖直位于保护架的内部，首先通过注液管对主体内部注入溶解液，溶解液穿过通孔以及流通槽充满主体的内部，进而对纱线进行浸泡溶解，当纱线中的一种成分溶解后，打开阀门使溶解液排出，此时，在热风架以及出风管的作用下，对主体内部通入热风，进而对纱线进行烘干，由于夹持环顶部连接有称重模块，进而称重模块可以对纱线溶解前后的重量进行称重再比对，进而检测出纱线的成分，以上可知，本技术将烘干模块、称重模块以及溶解模块集中设置在主体内部，不仅操作起来较为简便，而且降低了空间体积的占用；
[0019]2、本技术通过在保护架底部设置有支撑架，其中支撑架外壁和主体内壁底端相贴合，其截面皆呈倒锥状，进而在支撑架的作用下，可以使保护架、支撑板、称重模块以及纱线等机构进行支撑固定，使其整体相对于主体可进行取出，不仅稳定性较好，而且取出时还便于安装或者拆卸纱线。
附图说明
[0020]图1为本技术的分解图；
[0021]图2为本技术的剖视图；
[0022]图3为本技术图2的A处放大图；
[0023]图4为本技术的内部结构示意图；
[0024]图5为本技术整体的结构示意图。
[0025]图中：1、主体；2、支撑板；3、保护架；4、支撑架；5、流通槽；6、固定壳；7、称重模块；8、夹持环；9、纱线；10、顶盖；11、注液管；12、第一单向阀；13、热风架；14、出风管；15、第二单向阀；16、连接管；17、扩散板；18、通孔；19、定位头；20、阀门；21、第一连接架；22、第二连接架。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0028]一种纱线混纺成分检测智能装备，如图1、图2、图3和图4所示，包括主体1以及称重模块7，主体1内部顶端设置有支撑板2，且支撑板2内部边缘位置处均匀开设有多组通孔18，支撑板2底部固定设置有保护架3，进一步的说，保护架3底部固定设置有与主体1内壁相配合的支撑架4，保护架3和支撑架4内部皆开设有流通槽5，流通槽5的设置便于溶解液与烘干气体接触到纱线9；
[0029]支撑板2底部位于保护架3内侧固定有固定壳6，且称重模块7设置在固定壳6内部，固定壳6底部设置有于称重模块7相配合的夹持环8，主体1顶部转动连接有顶盖10，具体的说，主体1和顶盖10之间通过第一连接架21和第二连接架22转动连接，顶盖10内部一侧设置有与主体1内部相连通的注液管11，主体1一侧设置有热风架13，热风架13内侧均匀设置有多组与主体1内部相连通的出风管14，首先通过注液管11对主体1内部注入溶解液，溶解液穿过通孔18以及流通槽5充满主体1的内部，进而对纱线9进行浸泡溶解，当纱线9中的一种成分溶解后，由于主体1底部设置有阀门20，打开阀门20使溶解液排出，此时，在热风架13以及出风管14的作用下，对主体1内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线混纺成分检测智能装备，包括主体(1)以及称重模块(7)，其特征在于：所述主体(1)内部顶端设置有支撑板(2)，且支撑板(2)内部边缘位置处均匀开设有多组通孔(18)，所述支撑板(2)底部固定设置有保护架(3)；所述支撑板(2)底部位于保护架(3)内侧固定有固定壳(6)，且称重模块(7)设置在固定壳(6)内部，所述固定壳(6)底部设置有于称重模块(7)相配合的夹持环(8)，所述主体(1)顶部转动连接有顶盖(10)，所述顶盖(10)内部一侧设置有与主体(1)内部相连通的注液管(11)，所述主体(1)一侧设置有热风架(13)，所述热风架(13)内侧均匀设置有多组与主体(1)内部相连通的出风管(14)。2.根据权利要求1所述的一种纱线混纺成分检测智能装备，其特征在于：所述保护架(3)底部固定设置有与主体(1)内壁相配合的支撑架(4)，所述保护架(3)和支撑架(4)内部皆开设有流通槽(5)。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云峰，叶清，陈伟婷，
申请(专利权)人：杭州富强织染有限公司，
类型：新型
国别省市：