一种纺织成品染色烘干设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺织成品染色烘干设备，涉及纺织品烘干领域，包括烘干室与预处理室，所述预处理室处于烘干室的一侧，所述预处理室的内底壁设置有储存箱，所述预处理室的内壁设置有若干组安装架，所述安装架的内部设置有导向辊，所述安装架的一侧设置有若干个刮板。本实用新型专利技术通过在纺织品进行烘干操作之间进行预处理，布料进入预处理室中，导向辊对布料表面的染料进行挤压吸附，布料通过导向辊后，沿着刮板运动，刮板对布料两面染料进行继续刮除，有效的保证了布料表面的染料均匀，烘干时不会出现染料分层现象，同时刮板还可以对布料进行初步整平，方便后续烘干操作。方便后续烘干操作。方便后续烘干操作。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织成品染色烘干设备


[0001]本技术涉及纺织品烘干领域，具体为一种纺织成品染色烘干设备。

技术介绍

[0002]纺织布面料在生产完成后需要进行染色处理，目前在对纺织品染料时，大部分都是直接将纺织品面料放入染缸内，浸泡在染缸内的染料一段时间后，即可完成上色，上色完成后需要对其进行烘干处理，以便于纺织品的色彩固定。
[0003]公告号为CN213328248U公开了一种印染加工用纺织品烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱下表面固定连接有四组支撑脚，所述烘干箱正面铰接有密封门扇，所述密封门扇正面固定连接有把手，所述烘干箱左侧面的顶部固定连接有两组支撑板，所述支撑板内侧面转动连接有布料辊。该印染加工用纺织品烘干装置，通过电热丝网产生热量，经烘干板和烘干孔对热量进行引导，提高了热量分布的均匀性。
[0004]以上技术通过电热丝与烘干板对热量进行引导，实现纺织品的烘干操作，但纺织品在染缸中进行染色时，表面可能会堆积部分染料，直接进行烘干可能会导致表面分层，进而降低纺织品的染色效果。

技术实现思路

[0005]基于此，本技术的目的是提供一种纺织成品染色烘干设备，以解决一般烘干设备直接对纺织品进行染色可能会导致颜料表面分层的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织成品染色烘干设备，包括烘干室与预处理室，所述预处理室处于烘干室的一侧，所述预处理室的内底壁设置有储存箱，所述预处理室的内壁设置有若干组安装架，所述安装架的内部设置有导向辊，所述安装架的一侧设置有若干个刮板。
[0007]通过采用上述技术方案，有效的保证了布料表面的染料均匀，烘干时不会出现染料分层现象。
[0008]本技术进一步设置为，所述烘干室的内壁设置有若干个分气箱，所述分气箱的顶部设置有多个出气口。
[0009]通过采用上述技术方案，热空气进入分气箱后，由出气口排出，对内部的布料进行烘干。
[0010]本技术进一步设置为，所述烘干室的顶部安装有气泵，所述气泵连接有抽气管。
[0011]通过采用上述技术方案，气泵通过抽气管对烘干室内部的热空气进行抽取。
[0012]本技术进一步设置为，所述烘干室的内部安装有熨平机构，所述熨平机构的下方设置有平台。
[0013]通过采用上述技术方案，熨平机构可以为进入烘干室的布料进熨平工作。
[0014]本技术进一步设置为，所述抽气管的一端贯穿设置于烘干室的内部，所述抽
气管的另一端与熨平机构相连接。
[0015]通过采用上述技术方案，抽气管抽取的热空气进入熨平机构中，为布料熨平提供热介质。
[0016]本技术进一步设置为，所述烘干室与预处理室的侧壁皆开设有出料口，且出料口处于同一水平面上。
[0017]通过采用上述技术方案，方便了布料的进入与离开。
[0018]本技术进一步设置为，所述烘干室的内壁设置有定位辊。
[0019]通过采用上述技术方案，定位辊为布料的运动提供定位导向。
[0020]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：本技术通过在纺织品进行烘干操作之间进行预处理，布料进入预处理室中，导向辊对布料表面的染料进行挤压吸附，布料通过导向辊后，沿着刮板运动，刮板对布料两面染料进行继续刮除，有效的保证了布料表面的染料均匀，烘干时不会出现染料分层现象，同时刮板还可以对布料进行初步整平，方便后续烘干操作。
附图说明
[0021]图1为本技术的第一视角剖视图；
[0022]图2为本技术的第二视角剖视图；
[0023]图3为本技术的预处理室内部结构示意图。
[0024]图中：1、烘干室；2、预处理室；3、储存箱；4、安装架；5、导向辊；6、气缸；7、限位块；8、弹簧；9、清洁板；10、刮板；11、平台；12、熨平机构；13、分气箱；14、出气口；15、气泵；16、抽气管；17、定位辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0027]一种纺织成品染色烘干设备，如图1
‑
3所示，包括烘干室1与预处理室2，预处理室2处于烘干室1的一侧，预处理室2的内底壁设置有储存箱3，预处理室2的内壁设置有若干组安装架4，安装架4的内部设置有导向辊5，底部导向辊5的表面设置有吸附棉，底部导向辊5的一侧设置有清洁板9，安装架4的一侧设置有若干个刮板10，布料进入预处理室2后，导向辊5对布料表面的染料进行挤压吸附，底部导向辊5连接有驱动机构，驱动机构带动导向辊5旋转，表面吸附棉在进行吸附的同时，导向辊5还可以带动布料前进，导向辊5旋转时，清洁板9可以对吸附棉表面的染料进行刮除，便于导向辊5的长时间使用；
[0028]布料通过导向辊5后，沿着刮板10前进，刮板10的尖端可以对布料两面染料进行继续刮除，有效的保证了布料表面的染料均匀，进一步减低了烘干时出现染料分层现象的可能性。清洁板9与刮板10刮下的染料进入储存箱3中储存排出。
[0029]请参阅图1
‑
2，烘干室1的内壁设置有若干个分气箱13，分气箱13的顶部设置有多个出气口14，分气箱13连接有外部产热机构，热空气进入分气箱13中，由出气口14喷出，对
烘干室1内部的布料进行烘干。
[0030]请参阅图1
‑
2，烘干室1的顶部安装有气泵15，气泵15连接有抽气管16，烘干室1的内部安装有熨平机构12，熨平机构12的下方设置有平台11，抽气管16的一端贯穿设置于烘干室1的内部，抽气管16的另一端与熨平机构12相连接，启动气泵15，气泵15将内部的热空气沿抽气管16抽入熨平机构12中，为熨平机构12提供热介质，当布料进入烘干室1准备烘干之前，熨平机构12对布料表面进行一定程度的熨平，不需要电加热，气泵15有效的将残余热空气进行二次利用，减少了资源的消耗。
[0031]请参阅图1
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2，烘干室1与预处理室2的侧壁皆开设有出料口，且出料口处于同一水平面上，方便了布料进入烘干室1与预处理室2。
[0032]请参阅图1
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2，烘干室1的内壁设置有定位辊17，定位辊17为布料的运动提供定位导向。
[0033]进一步的，请参阅图3，顶部安装架4的导向辊5可上下运动，导向辊5的两端设置有限位块7，限位块7的顶部设置有弹簧8，顶部安装架4的顶部安装有气缸6，启动气缸6下压，安装架4随之下降，此时可以根据布料调节导向辊5之间的间距，同时弹簧8与限位块7可以防止气缸6过度下压，对下导向辊5造成损伤。
[0034]本技术的工作原理为：布料进入预处理室2后，导向辊5对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织成品染色烘干设备，包括烘干室(1)与预处理室(2)，所述预处理室(2)处于烘干室(1)的一侧，其特征在于：所述预处理室(2)的内底壁设置有储存箱(3)，所述预处理室(2)的内壁设置有若干组安装架(4)，所述安装架(4)的内部设置有导向辊(5)，所述安装架(4)的一侧设置有若干个刮板(10)。2.根据权利要求1所述的一种纺织成品染色烘干设备，其特征在于：所述烘干室(1)的内壁设置有若干个分气箱(13)，所述分气箱(13)的顶部设置有多个出气口(14)。3.根据权利要求1所述的一种纺织成品染色烘干设备，其特征在于：所述烘干室(1)的顶部安装有气泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李君，叶清，陈伟婷，
申请(专利权)人：杭州富强织染有限公司，
类型：新型
国别省市：