一种多维可调支撑转接构造件制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，具体为一种多维可调支撑转接构造件，包括安装板，安装板的上方通过螺栓一连接有半圆角连接件和半圆角扣件，螺栓一设置有两组，半圆角扣件和半圆角连接件的顶部通过螺栓一连接；U形转接件，通过螺栓二固定在半圆角连接件的顶端，U形转接件的内部插接有承托件，U形转接件和承托件通过螺栓三连接；有益效果为：本实用提出的多维可调支撑转接构造件实现三维上下、左右、前后可调，并且角度也可以调整，调节开口宽度以适应不同厚度的结构；使用不锈钢螺杆旋紧将装置紧紧贴合结构，不会对结构造成质量损坏即可安装。可安装。可安装。

【技术实现步骤摘要】
一种多维可调支撑转接构造件


[0001]本技术涉及建筑施工
，具体为一种多维可调支撑转接构造件。

技术介绍

[0002]蜂窝铝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品系列。该产品采用“蜂窝式夹层”结构，即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。
[0003]现有技术中，需要蜂窝铝板拼装而成，蜂窝铝板表皮是由不规则的自由曲面组成，造型各不相同，于是将蜂窝铝板龙骨由方矩管改为圆管，利用圆管的特殊性可实现以一次拉弯达到之前双曲拉弯一样的效果，同时为解决安装过程中龙骨弯曲法线方向难寻的问题。
[0004]但是，圆管龙骨朝向弯折调节时，需要将固定圆管龙骨的安装件拆卸后重新安装，如此操作复杂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种多维可调支撑转接构造件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多维可调支撑转接构造件，所述多维可调支撑转接构造件包括：
[0007]安装板，安装板的上方通过螺栓一连接有半圆角连接件和半圆角扣件，螺栓一设置有两组，半圆角扣件和半圆角连接件的顶部通过螺栓一连接；
[0008]U形转接件，通过螺栓二固定在半圆角连接件的顶端，U形转接件的内部插接有承托件，U形转接件和承托件通过螺栓三连接；及
[0009]扣板，通过螺栓四连接承托件的顶端。
[0010]优选的，所述半圆角扣件呈“T”字形板状结构，半圆角扣件和半圆角连接件的圆弧板顶部均设置有卡条，两组卡条错位卡合。
[0011]优选的，所述半圆角连接件的顶部一体成型有“h”形连接板，螺栓二的杆体穿过“h”形连接板的两个侧板之间空隙，且螺栓二的螺母和端部板体分布在两个侧板之间空隙的上下两侧。
[0012]优选的，所述半圆角扣件的顶端一体成型有“L”形卡位板，“L”形卡位板卡在“h”形连接板底部的卡位勒上。
[0013]优选的，所述U形转接件和承托件均呈“匚”字形板状结构，U形转接件和承托件的侧板表面均一体成型有齿条，两组齿条错位卡合，且U形转接件的表面开设有长圆槽。
[0014]优选的，所述螺栓三穿过长圆槽后贯穿承托件锁紧，承托件的顶端一体成型有圆弧托片，圆弧托片通过螺栓四连接扣板，扣板和圆弧托片之间夹持圆形龙骨。
[0015]优选的，所述承托件的侧板底面设置有导入片，导入片呈直角梯形板状结构，导入
片的斜面朝向U形转接件的侧板，且导入片的斜面上设置有刷毛。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本实用提出的多维可调支撑转接构造件实现三维上下、左右、前后可调，并且角度也可以调整，调节开口宽度以适应不同厚度的结构；使用不锈钢螺杆旋紧将装置紧紧贴合结构，不会对结构造成质量损坏即可安装。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为图1中A处结构放大示意图。
[0020]图中：半圆角扣件1、半圆角连接件2、螺栓一3、螺栓二4、U形转接件5、承托件6、螺栓三7、扣板8、螺栓四9、圆形龙骨10、齿条11、长圆槽12、导入片13、刷毛14、安装板15。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本技术实施例，并不用于限定本技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种多维可调支撑转接构造件，所述多维可调支撑转接构造件包括安装板15，安装板15的上方通过螺栓一3连接有半圆角连接件2和半圆角扣件1，螺栓一3设置有两组，半圆角扣件1和半圆角连接件2的顶部通过螺栓一3连接；U形转接件5通过螺栓二4固定在半圆角连接件2的顶端，U形转接件5的内部插接
有承托件6，U形转接件5和承托件6通过螺栓三7连接；扣板8通过螺栓四9连接承托件6的顶端；
[0027]半圆角扣件1呈“T”字形板状结构，半圆角扣件1和半圆角连接件2的圆弧板顶部均设置有卡条，两组卡条错位卡合，半圆角连接件2的顶部一体成型有“h”形连接板，螺栓二4的杆体穿过“h”形连接板的两个侧板之间空隙，且螺栓二4的螺母和端部板体分布在两个侧板之间空隙的上下两侧，半圆角扣件1的顶端一体成型有“L”形卡位板，“L”形卡位板卡在“h”形连接板底部的卡位勒上；
[0028]实现三维上下、左右、前后可调，并且角度也可以调整，调节开口宽度以适应不同厚度的结构；使用不锈钢螺杆旋紧将装置紧紧贴合结构，不会对结构造成质量损坏即可安装。
[0029]实施例二
[0030]在实施例一的基础上，为了便于U形转接件5和承托件6的对接，U形转接件5和承托件6均呈“匚”字形板状结构，U形转接件5和承托件6的侧板表面均一体成型有齿条11，两组齿条11错位卡合，且U形转接件5的表面开设有长圆槽12，螺栓三7穿过长圆槽12后贯穿承托件6锁紧，承托件6的顶端一体成型有圆弧托片，圆弧托片通过螺栓四9连接扣板8，扣板8和圆弧托片之间夹持圆形龙骨10，承托件6的侧板底面设置有导入片13，导入片13呈直角梯形板状结构，导入片13的斜面朝向U本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多维可调支撑转接构造件，其特征在于：所述多维可调支撑转接构造件包括：安装板(15)，安装板(15)的上方通过螺栓一(3)连接有半圆角连接件(2)和半圆角扣件(1)，螺栓一(3)设置有两组，半圆角扣件(1)和半圆角连接件(2)的顶部通过螺栓一(3)连接；U形转接件(5)，通过螺栓二(4)固定在半圆角连接件(2)的顶端，U形转接件(5)的内部插接有承托件(6)，U形转接件(5)和承托件(6)通过螺栓三(7)连接；及扣板(8)，通过螺栓四(9)连接承托件(6)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种多维可调支撑转接构造件，其特征在于：所述半圆角扣件(1)呈“T”字形板状结构，半圆角扣件(1)和半圆角连接件(2)的圆弧板顶部均设置有卡条，两组卡条错位卡合。3.根据权利要求2所述的一种多维可调支撑转接构造件，其特征在于：所述半圆角连接件(2)的顶部一体成型有“h”形连接板，螺栓二(4)的杆体穿过“h”形连接板的两个侧板之间空隙，且螺栓二(4)的螺母和端部板体分布在两个侧板之间空隙的上下两侧。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨胜超，苏银勃，张传森，李宝存，杨圣凯，汪丙阳，刘洋，郭振龙，郝学军，王亚坤，李烨，
申请(专利权)人：中建八局第一建设有限公司，
类型：新型
国别省市：