一种钢筋笼焊接胎架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筋笼焊接胎架，解决了现有技术中钢筋笼的焊接过程中缺少对纵向钢筋和圆形箍筋的定位，难以保证钢筋笼焊接质量的技术问题。本实用新型专利技术包括底座、底部支架、箍筋限位件和顶部支架，底部支架呈开口朝上的半圆弧形，底部布置在底座上，底部支架上连接有多个第一定位块，箍筋限位件包括垂直连接的水平限位段和竖直限位段，第一定位块与箍筋限位件之间围成用于放置待焊接箍筋的箍筋定位槽；顶部支架呈开口朝下的半圆弧形，顶部支架用于连接在箍筋上，顶部支架上转动连接有多个连接卡扣，连接卡扣包括定位套筒和扣接套筒，定位套筒上连接有第二定位块。本实用新型专利技术使用方便，有效防止纵向钢筋与箍筋焊偏，保证了钢筋笼的焊接质量。筋笼的焊接质量。筋笼的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋笼焊接胎架


[0001]本技术涉及钢筋笼加工
，尤其涉及一种钢筋笼焊接胎架。

技术介绍

[0002]加工钢筋笼时，需要将多根纵筋环绕并焊接在圆形箍筋外侧，目前的焊接过程，工人常常通过在圆形箍筋表面画线标记确定焊接点，再将纵筋沿着焊接点焊接在圆形箍筋上，但是人工画线标记往往存在误差，而且焊接过程中难以对圆形箍筋和纵筋进行定位，焊接过程中纵筋易跑偏，导致产生较大的焊接误差，焊接成的钢筋笼质量较差，进而影响使用该钢筋笼的建筑质量，增大发生安全事故的风险。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术的目的在于提供一种钢筋笼焊接胎架，解决了现有技术中钢筋笼的焊接过程中缺少对纵向钢筋和圆形箍筋的定位，难以保证钢筋笼焊接质量的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种钢筋笼焊接胎架，包括底座、底部支架、箍筋限位件和顶部支架。底部支架设有多个，底部支架呈开口朝上的半圆弧形，多个底部支架平行且对应的等间隔布置在底座上，底部支架的内圆弧面上连接有多个沿底部支架的圆周方向分布的第一定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋笼焊接胎架，其特征在于，包括：底座；底部支架，底部支架设有多个，底部支架呈开口朝上的半圆弧形，多个底部支架平行且对应的等间隔布置在底座上，底部支架的内圆弧面上连接有多个沿底部支架的圆周方向分布的第一定位块，第一定位块沿底部支架的径向延伸，相邻的两个第一定位块与底部支架之间形成用于放置待加工钢筋笼的纵向钢筋的第一定位槽；箍筋限位件，箍筋限位件包括垂直连接的水平限位段和竖直限位段，水平限位段与第一定位块垂直连接，竖直限位段与第一定位块的间距等于待焊接箍筋的截面直径，第一定位块与箍筋限位件之间围成用于放置待焊接箍筋的箍筋定位槽；顶部支架，顶部支架的数量与底部支架数量相同，顶部支架呈开口朝下的半圆弧形，顶部支架用于连接在箍筋的上半部上，顶部支架与底部支架同轴设置，顶部支架的外半径等于或小于待焊接箍筋的外环半径，顶部支架上转动连接有多个连接卡扣，多个连接卡扣沿顶部支架的圆周方向分布，连接卡扣包括与顶部支架转动装配的定位套筒和用于扣接在待焊接箍筋上的扣接套筒，连接卡扣的定位套筒上连接有第二定位块，在扣接套筒扣接到待焊接箍筋上时，第二定位块呈沿顶部支架的径向朝向外侧延伸的状态，相邻的两个第二定位块与顶部支架之间形成用于放置待加工钢筋笼的纵向钢筋的第二定位槽。2.根据权利要求1所述的一种钢筋笼焊接胎架，其特征在于，所述顶部支架上开设有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛敬森，乔同瑞，程太宇，韩进军，赵东旗，张培，霍楠楠，贾凡坤，刘东领，申家豪，
申请(专利权)人：中国建筑第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：