一种传动轴环缝焊机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种传动轴环缝焊机，属于缝焊机技术领域，包括主体机构，所述主体机构包括环缝焊机本体，所述环缝焊机本体的一侧设置有配电箱；清理机构，所述清理机构包括连接板，所述连接板设置于环缝焊机本体的底部，所述连接板的顶部设置有储存槽，所述储存槽的内壁设置有收集壳，所述储存槽的一侧设置有吸尘器，所述吸尘器的顶部设置有连接壳，所述连接壳远离吸尘器的一侧设置于收集壳的顶部。本实用新型专利技术通过设置清理机构，能够在清理机构的作用下方便使用者对储存槽中的焊渣进行清理的，免去了使用者通过手动的方式将储存槽中的焊渣进行清理，减少了使用者在清理焊渣时工作压力，达到了方便使用者清理储存槽中焊渣的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种传动轴环缝焊机


[0001]本技术涉及环缝焊机领域，具体而言，涉及一种传动轴环缝焊机。

技术介绍

[0002]环缝焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备，该设备可广泛地应用于薄壁压力容器，五金管件、液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。
[0003]在焊接传动轴时需要使用到环缝焊机，而现有的环缝焊机在焊接过程中只能对产生焊渣进行收集，不方便使用者对焊渣进行清理，使用者需要通过手动的方式对储存槽中的焊渣进行清理，从而给使用者对焊渣的清理工作带来一定的压力。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种传动轴环缝焊机。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种传动轴环缝焊机，包括主体机构，所述主体机构包括环缝焊机本体，所述环缝焊机本体的一侧设置有配电箱；
[0007]清理机构，所述清理机构包括连接板，所述连接板设置于环缝焊机本体的底部，所述连接板的顶部设置有储存槽，所述储存槽的内壁设置有收集壳，所述储存槽的一侧设置有吸尘器。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述吸尘器的顶部设置有连接壳，所述连接壳远离吸尘器的一侧设置于收集壳的顶部。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述连接壳的内壁设置有输送管，所述输送管的一端与吸尘器的顶部连通，所述输送管另一端与收集壳的顶部连通并延伸收集壳的内壁。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述收集壳的底部设置有毛刷。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述输送管的表面设置有限位环，所述限位环的顶部设置有密封圈，所述密封圈的表面与收集壳的内壁紧密接触。
[0012]所述吸尘器的一侧设置有T形块，所述T形块的数量为两个。
[0013]所述连接板的一侧开设有T形槽，所述T形块的表面设置于T形槽的内腔。
[0014]所述吸尘器的底部设置有万向轮，所述万向轮数量为四个。
[0015]所述储存槽的顶部设置有滑杆，所述滑杆的数量为两个，所述储存槽的顶部设置有四个固定块，所述滑杆两端均设置于固定块的一侧。
[0016]所述收集壳的内壁设置有滑套，所述滑套的表面设置于滑杆的表面。
[0017]本技术提供的一种传动轴环缝焊机，其有益效果包括有：
[0018]1、通过设置清理机构，能够在清理机构的作用下方便使用者对储存槽中的焊渣进行清理的，免去了使用者通过手动的方式将储存槽中的焊渣进行清理，减少了使用者在清
理焊渣时工作压力，达到了方便使用者清理储存槽中焊渣的目的。
[0019]2、通过设置滑杆和滑块的配合使用，能够在滑杆和滑块的作用下方便使用者对收集壳进行移动，从而将储存槽中的各个部位的焊渣进行清理，达到了方便使用者对储存槽中各部位进行清理的目的。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1是本技术实施方式提供的立体示意图；
[0022]图2为本技术实施方式提供的局部结构的第一立体示意图；
[0023]图3为本技术实施方式提供的局部结构的第二立体示意图；
[0024]图4为本技术实施方式提供的局部结构的第一剖视图；
[0025]图5为本技术实施方式提供的局部结构的第二剖视图。
[0026]图中：100、主体机构；101、环缝焊机本体；102、配电箱；200、清理机构；201、储存槽；202、滑杆；203、T形槽；204、吸尘器；205、万向轮；206、连接板；207、收集壳；208、滑套；209、固定块；210、毛刷；211、连接壳；212、输送管；213、密封圈；214、限位环；215、T形块。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例
[0029]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种传动轴环缝焊机，包括主体机构100和清理机构200，主体机构100用于固定和支撑清理机构200，清理机构200用于清理储存槽201中的焊渣。
[0030]主体机构100包括环缝焊机本体101，环缝焊机本体101的一侧通过螺栓安装有配电箱102；
[0031]清理机构200，清理机构200包括连接板206，连接板206焊接于环缝焊机本体101的底部，连接板206的焊接有储存槽201，储存槽201的内壁滑动连接有收集壳207，储存槽201的一侧滑动连接有吸尘器204。
[0032]吸尘器204的顶部焊接有连接壳211，连接壳211远离吸尘器204的一侧焊接于收集壳207的顶部，通过设置连接壳211，能够在连接壳211的作用下对输送管212进行防护，避免输送管212在焊渣温度的影响下出现融化，从而避免影响到输送管212的密封性，达到了防护输送管212的目的。
[0033]连接壳211的内壁设置有输送管212，输送管212的一端与吸尘器204的顶部连通，
输送管212另一端与收集壳207的顶部连通并延伸收集壳207的内壁，通过设置输送管212，能够在输送管212的作用下，能够对吸入的焊渣进行输送，使得焊渣通过输送管212进入到吸尘器204中，达到了输送焊渣进入到吸尘器204中的目的。
[0034]其中，收集壳207的底部粘接有毛刷210，通过设置毛刷210，能够在毛刷210的作用下，对储存槽201中的焊渣进行清扫，使得清扫后的焊渣更加容易的进入到收集壳207中，从而方便了使用者对焊渣的清理，达到了方便了使得焊渣更加容易的进入到收集壳207中的目的。
[0035]输送管212的表面焊接有限位环214，限位环214的顶部套设有密封圈213，密封圈213的表面与收集壳207的内壁紧密接触，通过设置限位环214和密封圈213的配合使用，能够增加输送管212的牢固性和密封性，从而更好的将焊渣吸入到吸尘器204中，达到了增加输送管212的牢固性和密封性的目的。
[0036]吸尘器204的一侧焊接有T形块215，T形块215的数量为两个，通过设置T形块215，能够在T形块215的作用下，能够增本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传动轴环缝焊机，其特征在于，包括主体机构(100)，所述主体机构(100)包括环缝焊机本体(101)，所述环缝焊机本体(101)的一侧设置有配电箱(102)；清理机构(200)，所述清理机构(200)包括连接板(206)，所述连接板(206)设置于环缝焊机本体(101)的底部，所述连接板(206)的顶部设置有储存槽(201)，所述储存槽(201)的内壁设置有收集壳(207)，所述储存槽(201)的一侧设置有吸尘器(204)。2.根据权利要求1所述的一种传动轴环缝焊机，其特征在于，所述吸尘器(204)的顶部设置有连接壳(211)，所述连接壳(211)远离吸尘器(204)的一侧设置于收集壳(207)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种传动轴环缝焊机，其特征在于，所述连接壳(211)的内壁设置有输送管(212)，所述输送管(212)的一端与吸尘器(204)的顶部连通，所述输送管(212)另一端与收集壳(207)的顶部连通并延伸收集壳(207)的内壁。4.根据权利要求2所述的一种传动轴环缝焊机，其特征在于，所述收集壳(207)的底部设置有毛刷(210)。5.根据权利要求3所述的一种传动轴环缝焊机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵金花，
申请(专利权)人：武汉鑫鸿通盛实业发展有限责任公司，
类型：新型
国别省市：