用于板材运输的缓存架制造技术

本实用新型专利技术公开用于板材运输的缓存架，包括底架组件，其具有主动链条和从动链条，主动链条与从动链条同步传动；多根呈梳齿状排布的底杆，每根底杆两端分别固定连接到主动链条和从动链条的单个链节上；每根底杆上设置有多根相间排布的支撑杆，相邻支撑杆之间形成用于运输板材的缓存位，支撑杆在底杆上为斜向设置状态。底杆上设置多根支撑杆，相邻支撑杆之间形成间距不同的缓存位，板材立起位于缓存位中抵靠住支撑杆，电机驱动底杆运动从而运输板材，板材的立起输送便于人工或机械手抓取，降低抓取难度、提升便利性。提升便利性。提升便利性。

【技术实现步骤摘要】
用于板材运输的缓存架


[0001]本技术属于板材输送设备
，具体涉及用于板材运输的缓存架。

技术介绍

[0002]板材加工厂在生产加工产线上通常需要进行板材的输送，现有的运输设备都采用板材平放，平放的板材取用非常不便。
[0003]对此，亟需设计一种用于板材运输的缓存架，将板材进行立体缓存输送，解决现有技术问题。

技术实现思路

[0004]为了解决
技术介绍
中存在的现有问题，本技术提供用于板材运输的缓存架。
[0005]本技术采用以下的技术方案：
[0006]用于板材运输的缓存架，包括：
[0007]底架组件，其具有主动链条和从动链条，主动链条与从动链条同步传动；
[0008]多根呈梳齿状排布的底杆，每根底杆两端分别固定连接到主动链条和从动链条的单个链节上；
[0009]每根所述底杆上设置有多根相间排布的支撑杆，相邻支撑杆之间形成用于运输板材的缓存位，支撑杆在底杆上为斜向设置状态。
[0010]做为本技术进一步的实施例方案，对于同一根底杆上的两相邻支撑杆之间的间距不同，自靠近主动链条一端沿底杆长度方向延伸的缓存位尺寸依次增大。
[0011]做为本技术进一步的实施例方案，所述底架组件还包括支撑架体，其两侧设置有支腿支撑在地面上，所述主动链条和从动链条传动设置在支撑架体两侧上，主动链条与从动链条两端均安装有链盘，相对的链盘之间分别通过主动轴和从动轴连接，支撑架体外侧还设置有电机，电机的动力输出端连接有减速器，减速器与主动轴一端驱动连接，主动链条与从动链条外罩设有保护罩。
[0012]做为本技术进一步的实施例方案，所述从动轴的两端还设置有用于调节与主动轴之间距离的张紧调节组件，张紧调节组件包括固定板、滑轨、轴承块、滑块、调节杆和固定块，所述固定板安装在支撑架体上，滑轨固定在固定板上相对的两侧，轴承块滑动设置在滑轨上，从动轴与轴承块转动连接，固定块位于滑轨端侧并固定在支撑架体上，滑块固定在滑轨上位于轴承块与固定块之间，调节杆同时穿过滑块和固定块，且一端伸出固定块外，另一端和轴承块固定连接，调节杆上具有螺纹和滑块传动相连，用于驱动轴承块沿滑轨滑动。
[0013]做为本技术进一步的实施例方案，所述主动轴上背离电机的另一端上的链盘外侧还设有光电传感器。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]底杆上设置多根支撑杆，相邻支撑杆之间形成间距不同的缓存位，板材立起位于缓存位中抵靠住支撑杆，电机驱动底杆运动从而运输板材，板材的立起输送便于人工或机
械手抓取，降低抓取难度、提升便利性。
【附图说明】
[0016]图1为本技术用于板材运输的缓存架的结构示意图；
[0017]图2为支撑架体的结构示意图；
[0018]图3为图2的另一视角结构示意图；
[0019]图4是图2中A位置的放大示意图；
[0020]图5是图3中B位置的放大示意图；
[0021]图6是底杆和支撑杆的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0025]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]本技术采用以下的技术方案：
[0028]一并参照图1
‑
图3，为本技术涉及用于板材运输的缓存架，包括底架组件、多根底杆1和支撑杆2。
[0029]底架组件，其具有主动链条3和从动链条4，主动链条3与从动链条4同步传动，多根呈梳齿状排布的底杆1，每根底杆1两端分别固定连接到主动链条3和从动链条4的单个链节上，由主动链条3和从动链条4带动底杆1运动，当底杆1运动在同一水平面上的时候，底杆1间隔均等。
[0030]具体来说，所述底架组件还包括支撑架体5，其两侧设置有支腿6支撑在地面上，所述主动链条3和从动链条4传动设置在支撑架体5两侧上，主动链条3与从动链条4两端均安
装有链盘7，如图4，相对的链盘7之间分别通过主动轴8和从动轴9连接，支撑架体5外侧还设置有电机10，电机10的动力输出端连接有减速器11，减速器11与主动轴8一端驱动连接，主动链条3与从动链条4外罩设有保护罩12。
[0031]具体优选的，每根所述底杆1上设置有多根相间排布的支撑杆2，相邻支撑杆2之间形成用于运输板材的缓存位，支撑杆2在底杆1上为斜向设置状态，即在运输时，板材为立起的状态位于缓存位中并抵靠在支撑杆2上，立起的板材便于人工或机械手的抓取，提升抓取的便利性和运输的可靠性。
[0032]为了起到对不同厚度和数量板材的适应运输，如图6，对于同一根底杆1上的两相邻支撑杆2之间的间距不同，自靠近主动链条3一端沿底杆1长度方向延伸的缓存位尺寸依次增大。
[0033]如图3，所述主动轴8上背离电机10的另一端上的链盘7外侧还设有光电传感器13，缓存架上的控制器可记录所运输的板材数量，每进入一个板材，光电传感器13记录一次，提高数据精确性。
[0034]此外，所述从动轴9的两端还设置有用于调节与主动轴8之间距离的张紧调节组件。
[0035]参照图5，张紧调节组件包括固定板14、滑轨15、轴承块16、滑块17、调节杆18和固定块19，所述固定板14安装在支撑架体5上，滑轨15固定在固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于板材运输的缓存架，其特征在于，包括：底架组件，其具有主动链条和从动链条，主动链条与从动链条同步传动；多根呈梳齿状排布的底杆，每根底杆两端分别固定连接到主动链条和从动链条的单个链节上；每根所述底杆上设置有多根相间排布的支撑杆，相邻支撑杆之间形成用于运输板材的缓存位，支撑杆在底杆上为斜向设置状态。2.根据权利要求1所述的用于板材运输的缓存架，其特征在于，对于同一根底杆上的两相邻支撑杆之间的间距不同，自靠近主动链条一端沿底杆长度方向延伸的缓存位尺寸依次增大。3.根据权利要求1所述的用于板材运输的缓存架，其特征在于，所述底架组件还包括支撑架体，其两侧设置有支腿支撑在地面上，所述主动链条和从动链条传动设置在支撑架体两侧上，主动链条与从动链条两端均安装有链盘，相对的链盘之间分别通过主动轴和从动轴连接，支撑架体外侧还设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈新勇，
申请(专利权)人：中山市正隆智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：