一种燃气灶制造技术

本实用新型专利技术涉及一种燃气灶，包括有安装座以及设置在安装座中央的燃烧器，而燃烧器的外围还设置有聚能罩，其特征在于：安装座上还设置有能向燃烧器提供燃气的喷嘴座，喷嘴座具有喷射器，所述聚能罩具有能供喷射器伸入的凹腔，对应地，与燃烧器的混气室连通的引射管能伸入所述凹腔并与所述喷射器相对设置，与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：提供一种借由与燃烧器的混气室连通的引射管伸入聚能罩的凹腔，使得燃烧器与聚能罩成为一体件，以实现拿取聚能罩与燃烧器时只剩下面板上的喷嘴座，以便于用户清洁，同时聚能罩能回收利用传导至灶具面板或是盛液盘上的热量，提高燃烧器的热效率的同时还避免引起灶具面板的温升。的热效率的同时还避免引起灶具面板的温升。的热效率的同时还避免引起灶具面板的温升。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶


[0001]本技术涉及家用厨具
，尤其涉及一种燃气灶。

技术介绍

[0002]现有的燃气灶在实际使用过程中，由于锅具搭置在锅支架上来加热，锅与燃烧器之间具有一定的空间间隔，这样燃气燃烧产生的热能除了用来加热锅外，还有相当一部分逸到周围环境中，造成能源浪费；为了解决上述问题，近年内国内就出现了一些集热聚能，如中国专利CN203404823U所公开的“用于燃气灶的聚能圈和具有其的燃气灶”，该聚能圈，包括第一反射环，所述第一反射环形成为环形；和第二反射环，所述第二反射环与所述第一反射环相连且同轴设置，通过设置两个同轴相连的反射环，有效增大了聚能圈的反射聚能面积，提高了产品的能效，但该聚能圈仍然与燃烧器分体设置，在用户清洁时需要分体清洁，仍然存在有清洁不方便的问题，为此，需要作进一步的改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种能够便于用户清洁的燃气灶。
[0004]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该燃气灶，包括有安装座以及设置在所述安装座中央的燃烧器，而所述燃烧器的外围还设置有聚能罩，其特征在于：所述安装座上还设置有能向所述燃烧器提供燃气的喷嘴座，所述喷嘴座具有喷射器，所述聚能罩具有能供喷射器伸入的凹腔，对应地，与所述燃烧器的混气室连通的引射管能伸入所述凹腔并与所述喷射器相对设置。
[0005]为了实现燃烧器与聚能罩的一体设置，优选地，所述燃烧器的混气室包括有位于内围的内混气室和位于内混气室外围的外混气室，所述内混气室包括有连接板、设置在连接板上的环形周壁以及设置在环形周壁上的内火盖，所述引射管包括有与内混气室连通的内引射管和与外混气室连通的外引射管，所述凹腔分别设置有两个，分别为对应内引射管的第一凹腔和对应外引射管的第二凹腔，所述内引射管和外引射管通过连接板连接。由于外引射管连通外混气室，内引射管连通内引射管，为此内、外引射管分别伸入凹腔后即与聚能罩连通，这样通过内、外引射管使得燃烧器与聚能罩形成一体设置，另外，内、外引射管通过连接板连接，继而使得燃烧器的内混气室和外混气室也连接成一体。
[0006]为了避免燃烧器在烹饪过程中产生的溢液粘粘在燃烧器的底部，优选地，所述安装座上对应所述内火盖的点火孔和保火孔的位置分别设置有点火针和热电偶，对应地，所述连接板上设置有供所述点火针穿过的第一通孔和供热电偶穿过的第二通孔，所述点火针和热电偶使得所述连接板与安装座之间留有间隙。由于连接板与安装座之间留有的间隙能使得燃烧器在烹饪过程中产生的溢液不会直接粘粘在燃烧器的底部，另外，由于燃烧器与聚能罩形成一体设置，这样，在清洗时只需要拿取燃烧器和聚能罩后直接清洁灶面。
[0007]为了实现连接板和安装座之间留有间隙，从安装方便的角度考虑，优选地，所述安
装座上对应所述点火针和热电偶分别设置有使其与连接板留有间隙的限位件。通过点火针和热电偶上的限位件使其点火针和热电偶能“一物两用”即充当支承柱的作用。
[0008]为了实现喷嘴座中喷射器吸入外部的空气作为一次空气，优选地，所述聚能罩为由上层罩和下层罩构成的双层结构，所述的上层罩和下层罩之间形成有空腔，所述第一凹腔和第二凹腔设置在所述下层罩中，包括有直接供所述喷射器伸入的底部、邻近所述燃烧器的内侧部以及与内侧部相对设置的外侧部，所述内侧部连接有内引射管和外引射管，而所述外侧部设置有供外部空气流入的外侧开口。
[0009]与现有技术相比，本技术的优点在于：提供一种借由与燃烧器的混气室连通的引射管伸入聚能罩的凹腔，使得燃烧器与聚能罩成为一体件，以实现拿取聚能罩与燃烧器时只剩下面板上的喷嘴座，以便于用户清洁，同时聚能罩能回收利用传导至灶具面板或是盛液盘上的热量，提高燃烧器的热效率的同时还避免引起灶具面板的温升。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例中燃气灶中燃烧器搁置在盛液盘上的结构示意图；
[0011]图2为图1的剖视图；
[0012]图3为本技术实施例中下罩体一个角度的结构示意图；
[0013]图4为本技术实施例中下罩体另一个角度的结构示意图。
具体实施方式
[0014]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0015]如图1～4所示，为本技术的最佳实施例。本实施例的燃气灶包括有安装座1以及设置在安装座1中央的燃烧器2，而燃烧器2的外围还设置有聚能罩3，安装座1上还设置有能向燃烧器2提供燃气的喷嘴座4，喷嘴座4具有喷射器41，聚能罩3具有能供喷射器41伸入的凹腔，对应地，与燃烧器2的混气室连通的引射管能伸入凹腔并与喷射器41相对设置。借由与燃烧器2的混气室连通的引射管伸入聚能罩3的凹腔，使得燃烧器2与聚能罩3成为一体件，以实现拿取聚能罩3与燃烧器2时只剩下灶具面板100上的喷嘴座4，以便于用户清洁，同时聚能罩3能回收利用传导至灶具面板或是盛液盘100上的热量，提高燃烧器2的热效率的同时还避免引起灶具面板的温升。
[0016]具体地，为了实现燃烧器2与聚能罩3的一体设置，本实施例燃烧器2的混气室包括有位于内围的内混气室21和位于内混气室21外围的外混气室22，内混气室21包括有连接板211、设置在连接板211上的环形周壁212以及设置在环形周壁212上的内火盖5，引射管包括有与内混气室21连通的内引射管6和与外混气室22连通的外引射管7，对应地，凹腔分别设置有两个，分别为对应内引射管6的第一凹腔31和对应外引射管7的第二凹腔32，内引射管6和外引射管7通过连接板211连接。由于外引射管7连通外混气室22，内引射管6连通内引射管6，为此内、外引射管7分别伸入凹腔后即与聚能罩3连通，这样通过内、外引射管7使得燃烧器2与聚能罩3形成一体设置，另外，内、外引射管7通过连接板211连接，继而使得燃烧器2的内混气室21和外混气室22也连接成一体。另外，安装座1上对应内火盖5的点火孔和保火孔的位置分别设置有点火针8和热电偶9，对应地，连接板211上设置有供点火针8穿过的第一通孔2111和供热电偶9穿过的第二通孔2112，点火针8和热电偶9使得连接板211与安装座
1之间留有间隙，由于连接板211与安装座1之间留有的间隙能使得燃烧器2在烹饪过程中产生的溢液不会直接粘粘在燃烧器2的底部341，由于燃烧器2与聚能罩3形成一体设置，这样，在清洗时只需要拿取燃烧器2和聚能罩3后直接清洁灶面。为了实现连接板211和安装座1之间留有间隙，从安装方便的角度考虑，安装座1上对应点火针8和热电偶9分别设置有使其与连接板211留有间隙的限位件10，通过点火针8和热电偶9上的限位件10使其点火针8和热电偶9能“一物两用”即充当支承柱的作用。
[0017]为了实现喷嘴座4中喷射器41吸入外部的空气作为一次空气，优选地，聚能罩3为由上层罩33和下层罩34构成的双层结构，的上层罩33和下层罩34之间形成有空腔，第一凹腔31和第二凹腔32设置在下层罩34中，包括有直接供喷射器41伸入的底部341、邻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶，包括有安装座(1)以及设置在所述安装座(1)中央的燃烧器(2)，而所述燃烧器(2)的外围还设置有聚能罩(3)，其特征在于：所述安装座(1)上还设置有能向所述燃烧器(2)提供燃气的喷嘴座(4)，所述喷嘴座(4)具有喷射器(41)，所述聚能罩(3)具有能供喷射器(41)伸入的凹腔，对应地，与所述燃烧器(2)的混气室连通的引射管能伸入所述凹腔并与所述喷射器(41)相对设置。2.根据权利要求1所述的燃气灶，其特征在于：所述燃烧器(2)的混气室包括有位于内围的内混气室(21)和位于内混气室(21)外围的外混气室(22)，所述内混气室(21)包括有连接板(211)、设置在连接板(211)上的环形周壁(212)以及设置在环形周壁(212)上的内火盖(5)，所述引射管包括有与内混气室(21)连通的内引射管(6)和与外混气室(22)连通的外引射管(7)，所述凹腔分别设置有两个，分别为对应内引射管(6)的第一凹腔(31)和对应外引射管(7)的第二凹腔(32)，所述内引射管(6)和外引射管(7)通过连接板(211)连接。3.根据权利要求2所述的燃气灶，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王帅东，余参参，刘晓刚，俞瑜，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：